化工行業(yè)的電氣自動化管理要點論析

李玫

摘 要：化工行業(yè)的電氣自動化管理控制策略，是以電氣控制與自動化技術(shù)為基礎(chǔ)的運營生產(chǎn)過程的監(jiān)控手段和組織管理方式，其為化工類公司的正常生產(chǎn)、運作管理提供有力的幫助，是化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化管理、提高生產(chǎn)制造質(zhì)量和效率的重要舉措。本文將對個人管理工作經(jīng)驗進行總結(jié)和分析，探討我國化工產(chǎn)業(yè)在實施電氣自動化管理策略中需要加強管理的重點項目，論述當(dāng)前國內(nèi)在電子自動化生產(chǎn)管理模式方面的經(jīng)驗成果，并對電氣自動化技術(shù)的改革創(chuàng)新方向和趨勢進行預(yù)測。

關(guān)鍵詞：化工行業(yè)；電氣自動化；管理模式策略

所謂化工行業(yè)電氣自動化管理策略，可以理解為在化工類公司的生產(chǎn)經(jīng)營運作管理過程中，輔助以電子數(shù)據(jù)傳播技術(shù)、計算機軟件設(shè)計技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息傳播技術(shù)，構(gòu)建化工生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中的電氣自動控制管理機制，并將該管理機制與化工生產(chǎn)經(jīng)營的全部階段相結(jié)合，將其應(yīng)用于生產(chǎn)經(jīng)營的每一個具體環(huán)節(jié)中。

1 電氣自動化技術(shù)的管理控制概論

在電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用實踐中，化工類產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)線加工管理流程、原材料與產(chǎn)品的儲存管理流程中需要裝配監(jiān)控管理設(shè)備儀器，以加強對生產(chǎn)制造和倉儲管理的規(guī)范秩序管理。為了加強化工類公司的生產(chǎn)運作效率，實現(xiàn)化工生產(chǎn)的安全質(zhì)量管理，有效降低化工生產(chǎn)制造加工中的器械損壞，及時對化工類設(shè)施設(shè)備進行性能檢測與維護，排除因為監(jiān)管措施不當(dāng)而出現(xiàn)的生產(chǎn)事故和產(chǎn)品質(zhì)量問題。電氣自動化技術(shù)管理主要被應(yīng)用于生產(chǎn)制造現(xiàn)場的安全系統(tǒng)監(jiān)督管理預(yù)警裝置，由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)置電子自動化計算機監(jiān)督控制中心。該監(jiān)督控制中心系統(tǒng)具有信息發(fā)送功能、信息接收功能，如果其檢測發(fā)現(xiàn)化工生產(chǎn)制造加工管理過程中存在事故隱患或者設(shè)備運行故障、設(shè)備性能問題，將及時發(fā)送信息給管理中心，從而觸發(fā)報警裝置設(shè)備，由報警裝置中預(yù)設(shè)的信息發(fā)送警報信息，由信息接收裝置接收警報信息，借助計算機處理器分析、判斷警報信息中的數(shù)據(jù)內(nèi)容，并反饋給信息管理中心系統(tǒng)，交給事故監(jiān)督管理工作者去解決事故問題，通過遠程操作和程序校對糾正運行管理中的問題與事故。

2 化工工程的電氣自動化模式

2.1 分散電氣自動化管理

在分散電氣自動化管理制度中，生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)由多個部分、組織構(gòu)件有序結(jié)合，發(fā)揮電氣自動化管理的策略優(yōu)勢。在分散電氣自動化管理操作中，其特性功能表現(xiàn)為每個獨立的系統(tǒng)部分、組織構(gòu)件都有各自負責(zé)的功能板塊，從操作管理的具體現(xiàn)實情況出發(fā)，使用信息傳播設(shè)備，在接收到報警信息數(shù)據(jù)后得到對應(yīng)的管理系數(shù)，并使用管理系數(shù)編制命令指示。在分散電氣自動化管理過程中，需特別關(guān)注的是可以排除管理系數(shù)的提取獲得方式，而直接將管理系數(shù)由信息發(fā)送裝置傳送給控制中心，由控制中心對各下屬系統(tǒng)進行集中統(tǒng)一的管理，因而在分析電氣自動化管理系統(tǒng)具有信息傳送途徑便捷、信息傳播速率高的特性外，還提高了電子自動化管理對象目標(biāo)的精確性，有利于系統(tǒng)檢測、控制技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新應(yīng)用。

2.2 密集電氣自動化管理

所謂密集電氣自動化管理制度，是指在借助電腦信息處理模式后，將化工生產(chǎn)加工制造管理流程中的所有階段、細節(jié)都輸入密集電氣自動化管理系統(tǒng)中，促進化工生產(chǎn)加工、倉儲管理等多方面的一體化運作流程。首先，對化工生產(chǎn)原材料的運輸、存放、性能檢測等過程進行管理；其次，應(yīng)當(dāng)促進密集電氣自動化管理技術(shù)的改進和創(chuàng)新，從化工類公司的現(xiàn)實生產(chǎn)建設(shè)需要出發(fā)構(gòu)建互聯(lián)網(wǎng)信息管理系統(tǒng)，將生產(chǎn)運營中的加工、生產(chǎn)、倉儲等生產(chǎn)流程錄入電氣自動化管理系統(tǒng)中，通過互聯(lián)網(wǎng)信息管理系統(tǒng)實現(xiàn)對生產(chǎn)制造流程的統(tǒng)一管理。工作組織者、管理領(lǐng)導(dǎo)者可以根據(jù)信息管理系統(tǒng)的提示，對化工生產(chǎn)加工流程進行檢查，排除故障，保障化工生產(chǎn)的正常、穩(wěn)定進行。從我國目前的化工生產(chǎn)管理情況進行總結(jié)，可以發(fā)現(xiàn)密集電氣自動化管理策略更符合化工類生產(chǎn)管理的需要，但是在實現(xiàn)過程中存在諸多問題和弊端應(yīng)當(dāng)及時進行調(diào)整與糾正，同時應(yīng)當(dāng)繼續(xù)促進密集電氣自動化管理技術(shù)的創(chuàng)新。

2.3 生產(chǎn)流程電氣自動化管理

生產(chǎn)流程電氣自動化管理就是在化工生產(chǎn)加工過程中使用互聯(lián)網(wǎng)信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，具體的應(yīng)用策略是從化工類公司的生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)實條件出發(fā)，在加工制造、生產(chǎn)運營中采用互聯(lián)網(wǎng)信息數(shù)據(jù)分析的管理模式，確保各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)、倉儲信息等內(nèi)容能在授權(quán)范圍內(nèi)實時上傳和相互分享，從而避免在化工生產(chǎn)制造管理中發(fā)生問題和指令錯誤。

3 化工工程的電氣自動化技術(shù)優(yōu)化

3.1 電氣自動化的安全管理技術(shù)

安全自動化設(shè)備以兩方面為核心：一是在設(shè)備操作環(huán)節(jié)中發(fā)生危險后，安全自動化設(shè)備可以在操作人員無法反應(yīng)的時間內(nèi)完成緊急處理操作，保證生產(chǎn)安全；二是化工生產(chǎn)階段發(fā)生危險后，安全自動裝置可以幫助工作人員處理危險區(qū)域的事故問題，避免二次事故的發(fā)生。

3.2 電氣自動化的報警技術(shù)

化工生產(chǎn)階段需要保證各環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與高速運行，所以在生產(chǎn)過程中對壓強與溫度要求較高，一旦采取錯誤的操作方法，就會使壓強與溫度發(fā)生變化，最終引發(fā)重大事故，如爆炸、火災(zāi)、停水、停氣等。使用自動報警裝置后，一旦發(fā)生問題，就可以快速判斷具體情況并發(fā)出警報，通過警報類型工作人員可以快速采取正確的解決措施。

3.3 電氣自動化的監(jiān)督控制技術(shù)

在化工生產(chǎn)過程中，設(shè)備需要長期進行高速運轉(zhuǎn)，所以經(jīng)常會發(fā)生損耗問題，而這些情況會造成安全事故的發(fā)生幾率不斷增加。為了實時監(jiān)控設(shè)備運行的情況，采取正確的設(shè)備檢測方法就成為十分重要的控制措施。安全監(jiān)測裝置可以有效監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的安全問題，有效提高化工生產(chǎn)的安全性。隨著監(jiān)控技術(shù)的不斷進步，安全監(jiān)測裝置的效果將更加優(yōu)良。

綜上所述，隨著科學(xué)管理技術(shù)的改革與創(chuàng)新，化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)制造、加工管理模式將發(fā)生相應(yīng)的調(diào)整與變化，電氣自動化管理在化工領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用將有效提高化工生產(chǎn)的效率。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)加強對電氣自動化技術(shù)與化工生產(chǎn)管理模式的綜合應(yīng)用，為化工企業(yè)的健康、穩(wěn)定發(fā)展做出貢獻。

參考文獻

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[2]戴偉杰.電氣自動化在智能建筑中的應(yīng)用探討[J].輕工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2015，（6）：48.

（作者單位：遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計院有限公司）