淺談水泥廠空壓機站的安全管理和水泥機械潤滑油的使用

摘 要：空壓機站在水泥廠在輸送出磨生料、預均化生料，包裝水泥等環節中是不可或缺的主要設備。由于空壓機的工作原理及工作介質特性，極易發生爆炸事故，為了保證人身安全，設備的正常運行必須要安全操作。水泥機械設備因為在粉塵大、密封不良、重載起動等條件下長期高負荷運轉中，摩擦導致零件磨損尤為嚴重，是設備故障率高、配件消耗量大的主要原因，因此樹立科學使用設備潤滑油的管理理念，加強設備潤滑的科學管理和使用，來提高設備運轉率，降低故障率和配件消耗、維修費用的主要途徑。

關鍵詞：空壓機站；安全管理；水泥機械潤滑油

一、空壓機站的安全管理

空壓機站在水泥廠在輸送出磨生料、預均化生料，包裝水泥等環節中不可或缺的主要設備，原料二車間的2#空壓機站擁有2臺L-40/4.5型往復式功率為185kw大型空壓機，2臺V-8型小空壓機，均為水冷式壓縮機。由于空壓機的工作原理及工作介質特性，極易發生爆炸事故，為了保證人身安全，設備的正常運行必須要安全操作。根據在空壓機站多年工作，我們總結了以下經驗和操作規范：

1）了解原理，安全操作。開停機時要全面檢查設備及周圍的環境穩固安全，在空載的情況下開停機，使用正確的潤滑油制劑，保證設備在高溫高壓下的正常運行；

2）勤觀察 、勤記錄。注意觀察電壓表、電流表、水壓表、油壓表、氣壓表的數值變動，總結規律，注意控制空壓機排氣口的溫度，根據數據的異常變動準確判定設備的工作狀態；

3）勤巡檢、善傾聽。每小時要巡檢一次，觀察油路是否順暢，循環水水量大小，用手觸感機體溫度，用聽針診斷活塞的運動是否異常，是否有雜音，及時預防故障的發生，根據每次從空壓機中排除的油污判斷空壓機的潤滑與磨損情況；

4）多學習，多協調?？諌簷C站也可以說是為各個用氣點提供服務的部門，特別是在夏季生產旺季，用氣網點用氣量比較大，作為空壓機站點的工作人員必須多學習多了解各網點的用氣設備的工作原理及用氣規律，與各網點保持聯系及時協調，適當分配用氣量，保證用氣點氣量，保證生產的連續運轉；

5）勤清理，多維護。特別是夏季到來，空壓機排氣溫度會受環境溫度的影響，所以要及時勤洗空壓機的循環水管道及前后冷卻器，保證油路水路的暢通，及時清理空氣濾清器，防止灰塵進入機體，及時維護循環泵及冷卻塔大風機的運行，保證空壓機正常運行；

6）準確判斷設備事故。當機體內有異常響聲時，要緊急停機排除故障，當出現突然斷水時，要立刻停機并關閉循環水閥門，不要排除熱水也不要進入冷水，當機體自然充分冷卻后才能在開機。

二、水泥機械潤滑油的使用

水泥機械設備因為在粉塵大、密封不良、重載起動等條件下長期高負荷運轉中，摩擦導致零件磨損尤為嚴重，是設備故障率高、配件消耗量大的主要原因，因此樹立科學使用設備潤滑油的管理理念，加強設備潤滑的科學管理和使用，來提高設備運轉率，降低故障率和配件消耗、維修費用的主要途徑。

水泥廠的設備長期在高溫、日曬、高粉塵的惡劣環境下高負荷運作，各類機械設備因材質、功能的不同對潤滑油的需要有嚴格的要求。一次夜班時間2#生料磨主機缺油面臨停機，當時車間沒有備用320#閉式齒輪油，機修工擅自使用了150#空壓機油，不但沒有起到潤滑作用，反而造成停機及設備的嚴重磨損，這次教訓讓大家意識到，水泥廠的生產工藝是一環扣一環的，任何一個環節哪怕是一個零部件的潤滑系統發生了故障都會引起整個生產線的停機停產，只有對不同工作環境的設備科學精心維護，嚴格使用專用潤滑油，才能延長設備使用壽命，保證整條生產線的正常運行。

我們根據水泥廠生產工藝及環境下設備對潤滑油材質的選擇使用做了如下選擇：

通常機械設備潤滑油選擇確定原則：

1）按地區溫度條件及發動機磨損狀態來確定，如果氣溫較高選用粘度較大，凝點較低的潤滑油；在能保證機械的得到良好的潤滑的基礎上，盡可能選用粘度以小一些的潤滑油；

2）按照機磨設備損狀態來確定，新出廠的機械，選用粘度較低的潤滑油，舊機械磨損較大的，選用粘度較大的潤滑油；

3）根據負荷與轉速確定，重負荷，低轉速選用粘度較大的潤滑油。

在具體不同設備不同生產工藝及環境下的選擇使用原則：

1）高溫、重負荷、低速、露天下工作的回轉窯二檔三檔的托輪就需要用高溫下防乳化，抗壓抗磨、防銹防腐具有高粘度的潤滑油，如中石油生產的昆侖DW100大瓦油；

2）對于暴露于露天的回轉窯的開式大小齒輪，屬于低速重載運轉，粉塵、雜質、水質等容易混入嚙合齒面，是典型的混合摩擦環境，就需要用抗磨性及極壓性、具有高粘度的昆侖220#開式齒輪油；

3）生料磨機的主減速機需要用耐磨抗氧化、能夠形成足夠厚油膜的320#重負閉式齒輪油；

4）對于高溫，重載，粉塵嚴重污染的工作環境下的主電機使用3#鋰基脂潤滑油；

5）對于在高溫高壓連續運轉的空氣壓縮機需要使用昆侖150#空氣壓縮機專用油；

6）按照設備使用及維護說明書對相關設備按質按期更換潤滑劑，做到精心維護，更換潤滑油時對潤滑系統要認真徹底清洗，不忽略任何一個設備管理維護環節。

在潤滑油的使用同時要注意以下事項：

1）機械設備使用潤滑油，向廠家咨詢，確定適當規格的潤滑油，固定用油種類，嚴格禁止不用牌號的潤滑油摻兌使用；機械設備以醒目圖例標示出加油部位、需要用潤滑油品名稱、加換油周期等，由專人負責；每種潤滑油固定專用容器，容器醒目標明盛載油品的名稱，嚴格杜絕混用。

2）做好設備加油換油前相關部位清潔清洗工作，不可用水溶性清洗劑清潔清洗；潤滑油中要嚴格防止參入水份；當更換潤滑油一定要將舊油放盡，嚴格杜絕缺多少補多少的方式；每次更換潤滑油后，及時做好機械設備保養記錄。

3）定時加強潤滑過濾系統的保養和維護，保持過濾系統性能良好的狀況，濾去潤滑油中的機械雜質，減少機械磨損，對保持設備潤滑油質量，延長潤滑油使用時間，具有十分有益的作用。

水泥廠多次重點宣傳這種科學的設備維護及潤滑油使用管理理念，在車間多次組織學習，在設備維護中嚴格執行，實踐證明這種科學的管理理念延長了設備磨損周期，降低了設備事故率和設備維修成本，保證了設備的持續運轉。

作者簡介：王玉萍（1976-），女，漢族，大專，新疆沙雅縣人，現工作于新疆洛浦縣良種繁育場，研究方向：機械設備管理。