牟友兵,鄭西璐,黃海珊,王達
(1.四川公路橋梁建設集團有限公司,四川成都 610071;2.陜西西禹高速公路有限公司,陜西西安 710054;3.長沙理工大學土木與建筑學院,湖南長沙 410004)
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裝配式預應力砼箱梁橋病害分析與加固研究?
牟友兵1,鄭西璐2,黃海珊3,王達3
(1.四川公路橋梁建設集團有限公司,四川成都 610071;2.陜西西禹高速公路有限公司,陜西西安 710054;3.長沙理工大學土木與建筑學院,湖南長沙 410004)
摘要:隨著交通量及車輛荷載等級的增加,加上營運環(huán)境的變化及結構本身的自然老化和退化等影響,裝配式預應力砼箱梁橋普遍出現(xiàn)腹板裂縫、底板縱縫等病害。文中從截面尺寸、材料性能和支撐形式等參數(shù)入手,對箱梁裂縫病害類型及產生原因進行分析,并采取主動加固和被動加固相結合的綜合加固法進行處治。
關鍵詞:橋梁;預應力砼箱梁橋;病害成因;加固方法;應力;撓度
裝配式預應力砼箱梁由于具有施工安全性高、整體性好、質量易控、工期短、造價低等良好的社會經(jīng)濟效益,從20個世紀80年代末開始就被廣泛運用于橋梁建設中。目前,在國內外高速公路建設中,其已成為絕大部分橋梁結構的首選。迄今為止,中國修建的裝配式預應力砼箱梁橋已達萬座。
對于早期修建的橋梁,因其施工建造技術水平相對落后,運營期的養(yǎng)護管理不到位,加之近年交通量激增、車輛荷載的增加及結構本身的自然老化等眾多因素的不斷相互作用,多數(shù)出現(xiàn)不同程度的損傷和病害。針對以上不利因素,業(yè)內已開始對各種病害開展分析及加固,并取得了一系列研究成果。而針對裝配式預應力砼箱梁病害及加固的系統(tǒng)性研究并不多見。鑒于此,該文根據(jù)實際工程,對該類型橋梁的病害及加固措施進行分析研究,提出合理的加固方法。
對于裝配式預應力砼箱梁橋,砼裂縫是“常發(fā)病”和“多發(fā)病”。根據(jù)產生裂縫的部位和外觀不同,對其主要病害進行分類(見表1)。其中:腹板斜裂縫大致分布于1/8跨和3/4跨之間,且沿跨中左、右兩側對稱分布,和水平面的夾角為15°~50°;底板橫向裂縫大致分布于跨中或1/4跨區(qū)域,沿著截面橫向不斷延伸;砼翼板底部在負彎矩較集中的墩頂?shù)?/3跨區(qū)域極易產生橫向裂縫;在跨中翼板底面也存在部分裂縫,且多集中分布于支點截面附近,沿橫向延伸,大致與箱梁中心線垂直。

表1 裝配式預應力砼箱梁常見病害及產生原因
如表2所示,由于設計理念差異及不同荷載等級,不同時期20 m箱梁結構尺寸及鋼筋配束存在較大差異。為確定已建橋梁病害的產生原因,需深入分析橋梁所用標準圖所處的時期,弄清楚其設計方法及設計思路。伴隨交通事業(yè)的不斷發(fā)展,交通量激增,加上車輛超限超載和外界條件的變化及后期維護管理不善,在早期標準圖基礎上建造的先簡支后連續(xù)預應力砼組合箱梁均不同程度地產生病害。因工期、施工質量等原因,近期新建的先簡支后連續(xù)預應力砼組合箱梁橋也經(jīng)常出現(xiàn)各類問題,個別橋梁在尚未通車時即出現(xiàn)嚴重病害,影響整體工程進展。

表2 不同階段20 m箱梁標準圖結構尺寸對比
有關研究表明,早期修建的裝配式預應力砼箱梁橋普遍存在主梁剛度不足,腹板、底板出現(xiàn)大量裂縫等嚴重影響橋梁結構安全的病害,需對結構采取合理的加固措施,抑制病害的繼續(xù)發(fā)展,提高原結構的承載能力。
橋梁結構因其自重過大,需采用帶載加固。在承擔荷載的分配上,原梁承受因原結構自重等先期恒載引起的內力,活載(汽車、風)等后期荷載則由加固后的組合截面承擔,加固設計計算需計入分階段受力等影響。這是橋梁加固設計異于一般結構設計的主要特點。
加固病害構件的方法很多,根據(jù)工作性質,可分為直接加筋類被動加固和施加預應力的主動加固。目前所采用的被動加固方法無論在工藝還是技術上均已成熟。為了實現(xiàn)加固材料的主動受力,充分發(fā)揮加固材料的受力性能,宜將被動加固轉化為主動加固,對后加補強材料施加預應力,將其轉化成預應力加固體系,利用預應力的主動受力,從根本上解決后加補強材料的應變(應力)滯后,增強后加補強材料的利用效益,以極少的消耗達到最佳加固效果。
3.1工程概況
某高速公路上一座穿越城區(qū)的高架橋,上部結構為二聯(lián)8×20 m預應力砼連續(xù)箱梁+(21.78+ 32+21.78)m鋼筋砼連續(xù)剛架+三聯(lián)8×20 m連續(xù)箱梁+一聯(lián)9×20 m連續(xù)箱梁+(21.78+32+ 21.78)m鋼筋砼連續(xù)剛架+二聯(lián)9×20 m連續(xù)箱梁,下部結構為柱式墩、埋置式橋臺和鉆孔灌注樁基礎。該橋至今已運營13年。
經(jīng)檢測評定,該橋技術狀況評定等級為四類。為確保橋梁的運營安全,延長橋梁使用壽命,對該橋進行全面維修加固。
3.2病害現(xiàn)象及原因
根據(jù)檢測和荷載試驗結果,該橋運營過程中主要受荷構件出現(xiàn)顯著缺陷,主要表現(xiàn)在:橋面在墩頂部位出現(xiàn)橫向裂縫,翼板在墩頂部位出現(xiàn)開裂;各工況下墩頂截面主要測點的應變測值偏小,明顯低于其他控制截面,而這些是墩頂負彎矩連接失效的特征表現(xiàn)。在左幅1#、23#、70#墩頂處橋面鋪裝層橫向開裂部位進行取芯檢測,結果表明:墩頂部位瀝青砼鋪裝層和水泥砼鋪裝層完全開裂;梁端接頭處上部出現(xiàn)明顯開裂,縫寬大于0.30 mm(見圖1)。

圖1 瀝青砼鋪裝層完全開裂
墩頂部位的連接處部分失效,使主梁不能按原設計的連續(xù)梁模式傳遞彎矩,橋梁受力模式發(fā)生變化,這是該橋病害產生的主要原因。在該受力模式下,橋梁邊跨、中跨實際彎矩均比原設計預期有所增大,導致主梁產生顯著的受力裂縫。由于經(jīng)常性地超載運營,橋梁裂縫發(fā)展迅速。
復查原結構圖紙,發(fā)現(xiàn)原結構墩頂連續(xù)位置縱向兩片箱梁配筋率不足,無法真正達到完整“連續(xù)梁”的受力模式,且該橋中、邊跨箱梁的一般構造及配筋完全一樣,這是該橋邊跨箱梁病害較為嚴重的一個重要原因。對比各階段箱梁標準圖,連續(xù)端應為全斷面連續(xù),但該橋僅有部分端頭的連續(xù)端位置連接較好,其他位置均未連接(見圖2)。

圖2 墩頂位置連續(xù)端構造
3.3加固方法及效果分析
在相同荷載組合作用下對該橋原連續(xù)結構和退化為簡支梁后結構的彎矩進行計算,得到彎矩包絡圖(見圖3、圖4)。

圖3 連續(xù)梁彎矩包絡圖(單位:k N·m)

圖4 簡支梁彎矩包絡圖(單位:k N·m)
根據(jù)該橋主要病害特征,加固設計的主要目的是恢復該橋連續(xù)端墩頂?shù)摹斑B續(xù)狀態(tài)”,使加固后的橋梁受力模式盡可能接近于原設計連續(xù)梁受力模式,尤其是減小邊跨的內力分配,從而提高其安全儲備,使其處于安全運營狀態(tài)。

圖5 預制箱梁梁底粘貼纖維材料與張拉體外預應力加固

圖6 預制箱梁梁底粘貼碳纖維板和芳綸纖維板施工
加固后承載能力極限狀態(tài)抗彎驗算、正常使用極限狀態(tài)應力驗算結果見表3、表4。

圖7 預制箱梁腹板粘貼纖維材料與張拉體外預應力加固
通過加固前后荷載試驗數(shù)據(jù)對比,加固后橋梁主梁承載力及整體剛度得到一定程度提高,主梁在荷載作用下無明顯開裂,加固效果明顯。

表3 加固后承載能力極限狀態(tài)抗彎驗算結果

表4 加固后正常使用極限狀態(tài)應力驗算結果
該文通過工程實例,對裝配式預應力砼箱梁橋的病害類型及產生原因進行分析,采用主動加固與被動加固技術相結合的處治方案進行加固。加固前后結構荷載試驗結果表明,該加固方式的效果明顯,橋梁承載力得到顯著提高,可為裝配式預應力砼箱梁橋的維修加固提供借鑒。
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加固方法:銑刨原橋面鋪裝層,在梁板底板和腹板設置體外預應力,控制張拉,粘貼碳纖維板(芳綸纖維板),采用無連接鋼絞線通過植筋與主梁連接;鋪裝層設雙層鋼筋網(wǎng),重新鋪筑15 cm C40防水砼整體鋪裝層,提高橋梁抗彎剛度和承載能力(計算梁高為110 cm);在墩頂增加一定數(shù)量縱向加強鋼筋,提高墩頂截面的截面抗力,同時在邊跨梁底粘貼碳纖維板,提高其承載能力(見圖5~7)。通過加固,達到封閉結構現(xiàn)有裂縫、增加主梁安全儲備的目的。
中圖分類號:U445.7
文獻標志碼:A
文章編號:1671-2668(2016)03-0218-04
基金項目:?國家自然科學基金資助項目(51308071,51378081);湖南省自然科學基金項目(13JJ4057);交通運輸部應用基礎研究項目(2015319825120)
收稿日期:2016-02-31