電量冠軍是怎樣煉成的

文 | 趙靚

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電量冠軍是怎樣煉成的

文 | 趙靚

為什么這個風電場風速更低，總容量更小，而發電量更高？

無論是在上海，還是在龍源電力內部，崇明北堡風電場都備受關注。原因正是其發電能力相當突出——在風速更低、總容量更小的前提下，發出了更多電量。

據記者拿到的一份崇明北堡風電場與周邊另外4個風電場的階段性對標數據顯示，在2015年6月、7月、8月、9月，該項目的平均風速排名在第五、第三、第四和第四，而其各月平均利用小時數卻名列第一。

“截至2015年12月，項目實際運行共7個月，發電約6700萬千瓦時左右。如果充分考慮季節因素，我認為折算到全年，利用小時數應在2200小時到2300小時之間。”龍源電力集團（上海）風力發電有限公司總經理劉勁濤表示：“上述7個月平均風速僅為每秒5.6米，而項目設計風速為每秒6.1米，差了約10％。也就是說，這個項目在比設計風速低10％的情況下，居然也能達到2100的設計利用小時數。”

合作給力——“精益管理”不僅是口號

崇明北堡風電場不僅是龍源電力在上海的第一個項目，也是金風科技在上海的第一個項目。以慣常思維，雙方在一個地區的首次合作，難免面臨人生地不熟的問題，如果項目運營情況普普通通實屬正常。而如今崇明北堡風電場的實際運行情況明顯超出預期，顯示出雙方合作必然處在較高水平。其實，早在該項目的建設期間，充分合作帶來的有利影響就已經開始顯現。

崇明北堡項目從2015年1月開始吊裝，到4月完成了全部19臺機組的并網，僅用時3個月，而且中間還有一個春節。在一位負責相關工作的人員看來，項目吊裝工作進展的如此順利，主要得益于整機商與業主間的溝通順暢，在提高效率的同時減少了資源浪費。

記者在項目現場看到，連接著各臺機組的土路只有一條，且不到6米寬。可想而知，在一臺主吊進行吊裝的時候，這條道路相當于處在封閉狀態。這個項目沒有安排堆場，物料需要隨到隨吊，而吊裝需要有2臺主吊，因此在靠外一臺主吊開始工作前，必須將另一臺所用物料提前運進去，才能使兩臺主吊得以充分利用。

為此，業主與整機商共同創造了一個協同化辦公模式，使業主、整機商、安裝公司、運輸公司等各方力量，能夠將自己掌握的信息，放在一個平臺上共享與協調。

“大家都知道在這個時間要干這個事，要把所有資源都配置到位。避免各干各的，無法統籌安排。”金風科技崇明北堡風電場項目經理吳國強說：“我們與業主的合作模式是業主制定目標，我們安排步驟，各方再給予配合。”

除吊裝的配合外，金風科技的項目人員也嚴格遵照公司制度，默默地為業主負責。例如，一位安裝公司的工人就曾因金風科技的驗收人員態度認真，而感嘆：“我們在給另一家整機商的機組打力矩時，如果標準要求5500Nm的，為省事會多打點，比如打到5600Nm，不會有人提出異議。而金風科技的活太難干，力矩要求分毫不差，打超了還要退螺栓。”

為了使安裝公司適應相對嚴格的要求，金風科技的項目管理人員在對第一臺機組驗收時，便將其存在的所有問題指出，并要求逐一改正，雖然前期的驗收工作因此推進較慢，但有力保障了項目安裝質量。據了解，正是由于業主與整機商配合默契，崇明北堡風電場得以提前兩個月并網發電，爭取了更多效益。

建設期間，雙方的合作開端良好，而在并網發電2個月后，崇明北堡風電場迎來了第一次“大考”——臺風“燦鴻”。

由于這是GW121/2500機型第一次面臨臺風挑戰，業主與整機商均嚴陣以待。龍源電力結合現場實際情況，以其較為成熟的抗臺風預案為基礎，同金風科技進行了充分溝通，共同對機組控制策略的修訂與優化加以結合，形成應急預案。除了在臺風事前、事中、事后增加了巡檢工作外，全體人員取消休假，雙方一起堅守在升壓站。“燦鴻”過境期間，項目最大風速接近每秒30米，19臺風電機組正常運行，不僅沒有因為臺風減損發電量，反而實現滿發，首創日發電量100萬千瓦時的工作記錄。

服務周到——“黃金眼”提前識別隱患

由于上海風能資源并不適合規模化發展，2014年才成立的上海龍源，在其集團內部的定位更接近于精品化。但即便如此，崇明北堡風電場能夠獲得如此亮眼的業績，也并非是“用人堆出來的”。與一般5萬千瓦左右風電場項目配備數人相比，金風科技僅在此項目中配備了一位項目經理和一位多元化員工，且兩位員工的工作更偏向于客戶管理和技術指導。

“在開始階段我是有擔心的，怕他們不能及時進行故障響應。但是從目前運行情況看，雖然人員仍有一定的欠缺，但確實基本滿足了我們的需求。”龍源電力集團（上海）風力發電有限公司安全生產部負責人提到。

事實上，金風科技敢在如此重要的項目中僅配備兩位員工，一方面是由于該公司售后管理體系成熟，另一方面是充分利用了“黃金眼”預警系統作支撐。

據記者了解，金風科技的售后服務體系將上海風電項目歸于華中事業部管理。華中事業部會安排有專業隊伍對各項目提供大檢、備件等服務。由于這些隊伍更專業化，能夠有效提高片區內各風電場項目的服務效率，同時由于區域化管理減少了時間成本，且在管理當中時刻為業主效益著想，比較受到認可。

“在每次電網搭建停送電的時候，我們提出要求，金風都能由大豐區域安排人員到現場協助工作，還是不錯的。一次一個設備有問題，從大豐如果快遞備件的話，可能需要兩天時間，但是他們把備件由大豐發到啟東，這邊再派人去啟東拿，基本上六個小時左右就能到現場。”安生部負責人坦言：“他們不僅僅是公事公辦，而且會站在業主角度考慮問題，這可能與金風科技的考核體系有關，也說明企業文化好。”

事實上，金風科技僅安排兩個人在項目現場工作，不但沒有借助業主人員力量，還經常幫助業主培養人才。

“他們的周到還反映在培訓體系中。我要把員工派到金風參加他們自己的員工培訓，要求如果不能通過考試，金風怎樣處罰自己的員工，我們就怎么處罰。也就是說，你當不了金風的員工，就當不了龍源的員工。所以我們合作下來還是很愉快和滿意的。”劉勁濤說。

據吳國強透露，按照項目現在的情況，金風科技完全可以不駐扎專人，而是與附近的項目整合，需要定檢或有問題時再派人來。也就是實現“少人值守，無人值守”。但是由于業主強烈要求，他們還是要留下來。

資料顯示，搶眼的發電量背后，是該項目機組在半年的運行當中，可利用率達到了99.47％。如此高的可利用率，與機組質量過硬有關，也與服務及時有關。金風科技目前提倡狀態檢修，通過對運行參數如設備溫度、濕度及電流情況進行篩選與分析，提前發現問題，在小風時段安排檢修，有力減少了故障維修給業主帶來的經濟損失。

同時，雖然金風科技在項目現場只安排了兩名員工，但他們并不孤獨。無論是從區域，還是在總部層面，現場員工都能得到有力支持。

“現場的SCADA系統中的‘黃金眼’預警模塊達到一定故障級別時，會連續發出警告，提醒我們去檢查。而公司在北京有一套遠程集中監控系統和數字風電場運營管理平臺連接著各地項目，是基于‘大數據’背景的智能預警系統，能夠對現場沒有發現的故障，進行計算機智能預警。也能夠為我們解決各類問題提供智能化的幫助。”吳國強說。

據記者了解，雖然金風科技是中國風電制造業領軍者，保持著搶眼的業績，但在“互聯網+”時代，仍有業內專家質疑金風科技在與互聯網結合方面腳步略顯緩慢。但金風科技開發運行的“黃金眼”預警系統等一系列“互聯網+”應用，顯然是對此質疑的有力回應。

“互聯網的精髓是‘共享’，每一個終端都可以是client，也可以是server，共享著并獲取著。基于此，世界會越來越趨于同質化，小型化，扁平化，透明化。”金風科技的一位產品負責人談到：“目前，金風的全球監控中心已經接入了12000多臺機組，而且我們還在說服更多的用戶，同意將質保外項目的數據傳入其中。金風不遺余力地挖掘這些機組在20年中所積累的PB級數據，從而不斷提高產品質量和用戶體驗。”

數據如同人體體征信息，可以預測設備的健康情況，但由于同一個遙信，可能會是不同的遙測數據異常造成的，因此預測準確率需要更為全面、準確的智力與經驗支持。金風科技全球監控中心“專家庫”的建立，是其提高預測準確率的核心。據了解，金風科技工程技術中心有數十名IT、電氣、機械、數學方面的專家，診斷并更新全球監控中心的“專家庫”，以保證預警系統如同“黃金眼”一樣，準確且迅速地進行預判，實現對常規隱患95％的預測準確率。

“如今，當我們在強調互聯網思維為世界帶來的沖擊時，似乎應該對安迪-比爾定理作一些思考：軟件技術的提高很大程度上依賴于硬件的性能。”上述產品負責人認為：“制造業是綜合國力的體現，我們國家涌現了百度、阿里等互聯網巨頭，卻還在努力制造自己的大飛機，甚至圓珠筆頭。更加扁平化的世界要求全產業鏈的企業能夠共同的成長，每一個環節效率的提高對整個風電行業都是促進。”

據介紹，正是處于這種理念，2015年金風科技為產業鏈上的供應商提供了4000萬元的質量精益與創新的獎勵資金，鼓勵零部件供應商進行創新。

“金風科技一直努力在做的不僅僅是‘企業’，更是一種風電人的‘情懷’，我們一直很穩健，但并不保守，我們希望通過我們的努力拼搏，能給未來留下更多資源。”一位金風市場負責人就此對記者說。

選擇靠譜——實實在在的直驅優勢

龍源電力非常注重精益化管理，對風電項目的微觀選址、機型選擇、工程控制以及安全生產管理等工作，都會進行科學計算和專業設計。在崇明北堡風電場的設計與施工過程中，上海龍源使用了包括“新型預應力錨栓式基礎”等不少創新技術。可以說，這都是該企業能夠將崇明北堡風電場打造成為精品工程的重要因素。

但是，在初步的成果面前，劉勁濤謙虛地說：“我們不少員工都是1年到2年的大學生，心里清楚為什么項目發電比別人好。不是人家不如我們，其他企業的管理工作也很精益，員工也很努力和優秀，我們認為主要還是設備給力。”

業主對金風科技提供的機組產品顯然頗為滿意。據了解，上海龍源之所以選擇了金風科技的GW121/2500機型，主要基于三個方面的原因。

一方面是上海可供開發風電的土地資源并不豐富，崇明北堡風電場處于崇明島長江堤岸上，難以大面積展開，因此選擇單機容量較大的機組可以減少土地使用。GW121/2500的單機容量為2.5兆瓦，更符合精益管理的需求。因此，在建成后，該項目已經成為上海單機容量最大的風電場。

另一方面，上海的風資源水平與江蘇相差不多，同屬于低風速地區。更長的風電葉片，能夠更好地滿足當地風電開發需要。數據顯示，GW121/2500的風輪直徑為121米，單位掃風面積為每千瓦4.64平方米，在目前市場單機容量為2.1兆瓦到3兆瓦的機型中，單位千瓦掃風面積最大。

此外，直驅永磁技術路線的特點，也較適用于低風速地區。雖然在高風段時與其他技術路線的產品相比發電量略低，但在低風段其具有比較明顯的優勢。據一項實測數據顯示，結合直驅永磁低風速發電優勢，GW121/2500型風電機組在低風速地區風電場中的發電收益可提高5％左右。

“在風速達到每秒3.2米左右時就可以啟動發電，到風速下降至每秒2.8米左右還能持續運行不停機，這種風速下不但能夠保證機組自身供電，還能發出一部分電。”吳國強說：“這就是直驅發電的優勢，使每秒5米至6米的風具備了開發價值。”

在采訪過程中記者發現了一個有趣的現象：在已經安裝有GW121/2500型機組的項目中，其中標價格往往不是最低的。其中，金風科技GW121/2500型機組在內蒙古烏力吉風電場的中標價格，甚至是十余家競標企業中最高的。但與崇明北堡情況類似，在與當地其他項目的對標中，總裝機容量僅為5萬千瓦的內蒙古烏力吉風電場，在2015年的5月和6月的發電量分別達到了1468.5萬千瓦時和1263.21萬千瓦時，比附近一個4.95萬千瓦的風電場高出一倍左右，甚至超過了一個總裝機容量為8萬千瓦的風電場。根據2015年4月至10月的數據推斷，該風電場的初步折合年利用小時數約在2900小時左右。

這正如在采訪中劉勁濤所說的一句話：“我們希望用最好的機組，雖然這款機組較貴，但經過綜合考量還是選擇了它。”

據了解，截至2015年11月，GW121/2500機組的累計訂單已超過1000臺，總容量超過250萬千瓦。而從運行數據來看，GW121/2500的實際表現，應該已經在回報不止一個業主的信任。