2016年一季度鍛壓行業經濟運行分析（連載三）

文/中國鍛壓協會

2016年一季度鍛壓行業經濟運行分析（連載三）

文/中國鍛壓協會

《2016年一季度鍛壓行業經濟運行分析（連載二）》見本刊2016年第9期

2016年鍛壓行業趨勢預測

今年一季度國家統計局的數據顯示，我國GDP增長率達到了6.7%。由于總量已經足夠大的原因，我們的增長與2015年同期相比已經相當可觀。

⑴2016年是“十三五”開局之年，但我國GDP預測僅有6.7%且GDP的拉動效應逐步遞減，與汽車行業關系緊密的鍛造企業依然是前高后低的走勢，隨著傳統的高產月（3、4月份）的過去，5、6月份將出現回落，到7、8月份降到谷底，9、10月份后會小幅逐漸爬升。以PV為主的鍛造企業繼續微增長的勢態，而CV為主的鍛造企業仍將艱難度日。新常態下，落后產能持續過剩，先進產能嚴重不足，同時，市場的決定性作用漸顯并倒逼資源利用率低、能耗高的企業或退出、或調整、或轉型。技術和管理方面將圍繞不斷提高產品的質量、降低產品的成本展開。

⑵“兩化融合”將是貫穿“十三五”期間的一項最主要和最重要的工作，是增強自主創新能力的關鍵所在，也是提升核心競爭力的基本保證，更是轉型升級的強大動力。鍛造行業應結合自身優勢提質增效，繼續向精密化、自動化方向發展，同時要開始搭建信息化平臺，建設“兩化融合”管理體系。

⑶自由鍛行業將圍繞大型化、整體化、精密成形、工附具安裝的機械化、大數據支撐的程序化生產展開升級。

⑷針對目前電梯、軌道交通、廚電行業、自動化設備行業、農業機械、造船行業、醫療設備行業、信息網絡設備、強弱電控設備和國防設備等相對優勢行業，積極應對風險，搭乘好供給側結構改革需求的順風車。沖壓和鈑金制作行業的企業會進一步分化，一些企業可能被迫進行深度變革，轉而重視交流、市場研究和新品開發，可能會出現新一輪的以提升市場應變能力的技術與管理變革。

促進行業發展的措施和建議

幾年來，中國鍛壓行業產量遙遙領先于全球其他國家，盡管我們在一些領域的技術或產品領先于世界，但整體發展需要不斷地提升。為推動企業未來實現良性發展，不僅需要國家政策的鼓勵和支持，還需要國家提供一個公平競爭的良好發展環境，也需要行業協會的組織、引領和帶動，更需要行業內外的有識之士堅持不懈地參與和推動鍛壓行業管理的不斷進步。

⑴建議協會和相關汽車質量標準協會，以及一些TS16949標準運行好的企業合作，編制一些適合鍛壓企業的例如FMEA、控制計劃等方面實用性案例、手冊，以利于鍛壓企業對TS16949標準的實施和運作。

⑵國家和政府制訂相關政策時要充分考慮鍛壓等特殊工種的特殊性，不要一刀切，避免打擊從事鍛壓工作的人員的積極性，從政策層面上保證鍛壓企業的人才資源。

⑶大型自由鍛件的質量及其穩定性的影響因素太多且具有隨機性與不可控性，由此造成研制成本與批量化生產成本太高，造成企業負擔太重，例如一個AP1000水室封頭鍛件的報廢損失就是幾千萬，自負盈虧的企業根本負擔不起，所以需要國家支持大型自由鍛企業開展新產品新工藝研發，更重要的是保證技術研發人才隊伍的穩定性。

⑷行業協會引導企業加快自動化步伐，不斷探討和尋找正確的轉型升級路徑。

⑸鍛壓企業必須注重與設計單位的研創規劃同步，了解用戶的使用需求，要及時了解市場，建立信息平臺。

未來的發展思路

中國鍛壓協會編制了《鍛壓行業“十三五”發展綱要指南》，對未來5年行業的發展進行了詳細描述，對企業的規劃有相當大的參考價值。通過總結行業技術發展現狀，我們提出：

⑴互聯網與制造業的融合，將帶給傳統制造業巨大的變化。

幾年來，我國提出的“兩化融合”的工業強國發展戰略與德國工業4.0是一脈相承的。據我們所知，美國已經走在了兩化融合的前沿，他們率先實現了較為全面的自動化。以精密高速沖為例，美國企業在模具和需要監控的設備與裝置中嵌入了感知傳感器，測試生產中模具的使用情況和設備或裝置的工作狀態，實現了產品質量的在線監測和控制，讓傳統自動化生產概念得到升級。互聯網的存在，使一些跨國企業無論處于哪個國家或地區都能進行現場生產和經營管理的實時掌控。不難理解信息化時代全球的工廠都是透明的，無論位于世界任何地方都是一樣的，工廠可以實現統一的運營模式，市場也可以實現統一管理。

我們不難設想，未來的網絡化時代，工廠只需要做產品制造加工，不需要自己銷售，銷售通過網絡平臺來實現。據我們了解，一些德國和西班牙的鈑金制作企業已經有這樣的軟件，具備將全球的鈑金制作設備全部連接起來的功能，可以通過網絡輕松地實現對每臺設備的管控，可以實時查詢每臺設備的狀態和開工率，了解模具、物料以及產成品的情況，可以輸入參數和掃描條形碼下訂單，這時，傳統的制造業將真的會實現“制造平臺化或平臺服務制造”。

如今網絡化已經在通訊、物流和銷售領域初步實現，當互聯網與制造業進一步融合后，在建立網絡平臺的基礎上，傳統制造業將會出現新的組織管理形式。國內企業應充分認識到這種發展趨勢，充分認識到自動化、網絡化和信息化絕不僅僅是面子工程，應該循序漸進的開展有關的研究和實踐，避免“溫水煮青蛙”式落后的重復發生。

⑵同類產品制造工藝的合并與制造工藝的復合是未來制造業的又一技巧。對類似產品進行整合，將相同幾何形狀特征的產品、相近工藝的產品進行整合，研究使用統一的工模具或采用相同的生產工藝，從而減少工序。例如一家企業曾經有200多種產品，每一種產品有一個制造工序，經過歸類整合成50多種后，減少了企業的工序數量，讓工藝流程大大縮短，工序之間傳輸時間大幅減少，從而提高了生產效率，降低了生產成本。特別應該引起高度注意的是提高單位時間生產率的復合制造工藝，單臺設備多工位連續生產工藝在國外企業中應用廣泛。

⑶必須下大力氣認真理解和分析企業自動化、信息化和智能化的發展需求，切實找到適合本企業發展的路線圖。信息化和智能化的核心不僅僅是解決企業的管理問題，提高管理效率和增加透明度，更重要的是實現企業資源要素包括設計圖紙、產品工藝文件、原材料、制造設備、生產車間和工廠等物理實體，也包括電力、燃氣等能源的有效掌握和整合。未來在企業管理中，人員是企業最寶貴的資源。企業如何將上述資源要素進行系統集成是擺在企業面前一個重要的課題，運用大數據分析企業發生的設計、生產、物流、銷售、服務問題。以自由鍛行業為例，由于數字化進入自由鍛生產過程，就可以將每一火次所使用的工附具、變形量、終鍛尺寸、變形力等工藝參數記錄保持下來，后期生產一旦遇到同樣工藝，就可以借鑒或復制，一定程度上可實現工藝的再現。如果條件允許，可以做的更精準，將每一錘的操作過程都數值化，從而可以實現自由鍛生產的數值化、標準化、程序化，最大限度減少人工經驗不足對鍛件質量的影響，進而保證產品的一致性。

⑷隨著制造業的發展，制造業仍然會存在人員短缺的困境，在一段時間內，制造業操作人員的短缺會更加突出。企業生產自動化信息化程度的提高，直接生產操作工人數量越來越少。但是，如果操作人員的個人技能不能大幅度提升，企業必須配備比原來更多的模具和設備的保障人員，導致輔助人員數量大大增加，甚至會讓生產成本更高。因此，減少具體的操作者和增加輔助人員這個問題在不同的制造業中一定有一個非常恰當的配比，而且對不同人員的技能和素質要求也會出現前所未有的調整和變化。

⑸服務制造的新型業態。服務制造平臺提供OEM及ODM服務，平臺整合制造企業的設備、模具等資源，掌握每家企業的制造能力，并根據訂單的需求和企業的實際分配任務，最后達到所有資源的最佳利用。這樣不僅產品能夠達到客戶要求的標準，生產周期和交貨期得到了充分保證。這種資源的整合和高效利用，發揮了企業各自的優勢，技術與市場聯手，實現了共同發展。

⑹工人團隊化。生產任務的不確定性，讓一些企業長期雇傭完整團隊的模式受到挑戰，大而全的企業難以適應市場的多變。由高素質的專業人士組成的，可以操作某類/種機器設備或生產線的服務團隊會應用而生，這種團隊是一個專業服務團隊，通過網絡服務平臺可以為眾多企業提供服務，特別在一些產業集聚區，這種團隊將會有廣泛的生存空間。早在2000年左右，在美國就有這樣的團隊存在，具有自由鍛錘生產技能的服務團隊服務于美國的一些自由鍛企業。

⑺工業文化影響制造業的發展。人作為最基本的單元，他的行為方式、思維理念，來自于傳統的還是現代的，都會對企業的方方面面產生影響，因此每個企業都要建立一種文化。我們的基本需要是自尊、互相尊重、誠實守信、遵紀守法，釋放正能量。企業必須注重人員品味的提升，因為品味決定消費的品質，也決定著工作質量和制造產品的質量。

近幾年在鍛壓行業中，人們對技術、技能和動手能力不斷追求的欲望逐漸降低，需要行業全體同仁共同努力扭轉這種局面。企業壯大發展需要全體員工的不懈努力、開拓進取、創新工作，員工用責任感和事業心來成就自己，成就企業，更重要的是成就自己。企業領導者也應該注重自身品質的建設和提升，意識到自身品質的高低會影響到制造業的品質，產品的品質也是企業核心競爭力最重要的組成部分，要以國內外行業標桿為榜樣，來制定企業的戰略發展目標。（本文羅列了許多觀點，沒有進行系統整理分析，望能對行業企業思考發展有參考作用。執筆人行業研究室主管吳順達。）