燕向暉
移動互聯網技術改變的不僅僅是信息傳播的方式,更深入地改變了每個人的生活和消費習慣。隨著新產品的不斷涌現,新營銷方式的不斷迭代,整個市場業務環境的變化頻率在不斷提高和刷新,面對諸多的困難與挑戰,包裝印刷企業應該朝著哪個方向努力?本文將對此進行探討。
真正的機會在短版業務
新業務環境下快銷模式已經浸入各行各業的各種產品,主要體現在兩個方面:一方面是產品升級周期在變短,例如,蘋果手機的升級換代周期為8個月;ZARA服裝從設計生產到運輸上架的時間不超過15天,所有專賣店一周2次新品到貨,24小時處理全球近千家店的訂單,72小時內保證貨品從西班牙空運至全球任何一家專賣店。另一方面是為了占領更多細分市場。產品多品種、小批量的趨勢愈加明顯,互聯網能幫助商家以最短的路徑、最快的速度接觸并反饋用戶的碎片化需求,然后想方設法地去滿足這些需求,進而形成新產品,最終用戶的數量并沒有減少反而在逐漸增加,所以市場是一直存在的,而且依然很大,甚至更大了,只不過現在的市場不再是整塊的需求式市場,而是被分割成一塊塊細分品種的需求。
可見,在當前經濟背景下,包裝印刷企業最大的機遇在于個性化短版業務??梢灶A見,將來會有基于特定目標客戶群體的更多品種類型、更多營銷方式、更多定制化包裝以及更多碎片化業務。對此,包裝印刷企業需要做出快速響應、快速出貨。
業務短版化和碎片化的主要應對方式
針對大規模訂單的生產,串聯的生產流程能將單一活件的“在機”生產效率發揮到最大,通過提高每臺設備的生產速度,來提升整個生產流程的生產效率。但是這種傳統生產方式也存在一定弊端,即每個工藝需要一臺設備,而且設備結構復雜、靈活性差;一臺設備設置需要一個或多個工位,需要大量耗材和工具,且工位間需要大量周轉場地,周轉需要耗費大量的能耗,而且設備占地面積大,房租和能耗成本較高;開機準備時間長,設備靜止成本高;需要的人工多,管理節點多。
可見,傳統生產方式并不適用于短版業務,特別是當訂單量變小、交貨期變短時,就越發不能滿足生產需要,其只適用于批量較大的單一活件,一旦完成設備調試,連續生產一天甚至多天,直到完成訂單。對于大訂單來說,工序間周轉的損耗、調試設備的損耗、設備設置的等待時間、人工的非統籌浪費等成本損耗在大額業務中都能被“吸收”。
然而,處理碎片化的短版業務重點在于提高訂單的流轉效率,即從訂單進入系統到出貨的效率。此外,要降低各種成本,對于小訂單來說省下來的才是利潤,要節省人工、場地、耗材、轉換時間、能耗等費用,這兩大需求就要求包裝印刷企業的生產設備具備以下特點:采用數字印刷機完成印刷;印后加工設備要實現多工位一體、多工藝一體、多人工合一、多場地合一、多損耗合一和多管理節點合一;設備不僅要自動化還要具備智能化,作業轉換速度高于生產加工速度,將損耗降至最低甚至零損耗。
而組建智能化精細包裝印刷車間則能幫助包裝印刷企業應付現代生產需求,使用數字印刷機完成按需印刷,可以不使用化學品和印版,無庫存成本,無過版紙,一人操作設備,開機時間短,不需要CTP工序,設備占地面積小。運用多功能一體的智能化數字印后加工設備,可以實現多功能一體;基于圖文信息的套準,節省耗材和模具成本;支持JDF技術的設備自動調整,減少過版紙浪費等。
組建智能化精細包裝印刷車間
關于如何組建智能化精細包裝印刷車間,筆者想結合法國MR公司案例進行分析介紹。法國MR公司的業務范圍是折疊紙盒,針對的領域有香水、化妝品、葡萄酒、烈酒、食品等,理念和特色是靈活快速響應,并生產出無可挑剔的產品,致力于做客戶從創意到生產的合作伙伴,提供從1~30000件的小批量、多版本的工業化生產和產品。
法國M R公司采用C F C P工作流程,即創意(Creation)、實現(F i n a l i s a t i o n)、溝通(C o m m u n i c a t i o n)、生產(Production)四個環節,從客戶項目創意初期就參與其中,為客戶提供設計嘗試、色彩探索、材料測試、印后工藝測試、尺寸調整等多方面的服務,然后完成打樣,實現從0到1的突破,實現過程中根據客戶的創意做系列化和個性化的參數變化,直至最終樣品的呈現。貫穿其中的始終離不開高效的溝通和有效的管理,還包括第三方演示、媒體發布演示、展廳陳列和講座介紹等多種高級溝通環節。最后通過工業化方式實現從1到無窮的生產,當然包括系列化和個性化定制生產。
法國MR公司的生產設備配置方案是印刷設備為:HP Indigo 30000數字印刷機和海德堡XL75系列印刷機,印后設備為:KAMA PC 76 Foil AR + SBU 76,這些都是工業級別的打樣和生產設備。理解并靈活掌握這些生產設備使公司能更好地參與設計、促進客戶項目發展,推動客戶的需求“成形”。法國MR公司參與項目的過程中,始終圍繞如下4個原則。
1.快速響應
服務的關鍵是適應性、響應度與可靠度,數字印刷能快速響應客戶無限制的定制化需求。
2.追求卓越
在與奢侈品品牌合作伙伴的緊密合作中,法國MR公司非常注重細節打磨,與眾不同的專業程度和精準化是保證卓越產品品質的核心。
3.工業級品質
法國MR公司使用了與傳統印刷企業相同原理的印后設備,以保證一致的品質呈現。從公認的知名工匠和供應商處訂購紙張、電化鋁等。法國MR公司員工在傳統印刷上擁有豐富的經驗,他們技術精湛,嚴格遵守設備操作規范,擁有自己的技術解決方案,以保證當客戶轉向傳統膠印時,依然能得到持久和可復制的高品質產品。同時,法國MR公司還為客戶提供了包括技術咨詢在內的寶貴模板,這將進一步推進打樣產品實現生產化。
4.創新
法國MR公司始終采用最先進的技術和裝備,最新引進的惠普數字印刷機和凱馬模切燙印一體機,可以實現大幅面數字印刷和靈活高品質的印后加工,客戶將從該公司提供的工業級品質的打樣和生產設備中獲益。
通過軟硬件的持續投入,法國MR公司成為市場上卓越的小批量和多版本的生產專家,主要優勢體現在數字印刷和智能印后加工設備的靈活性和快速響應;價格和成本競爭力極高;按需生產,無須庫存;對多版本產品的精確量化管理;無限量的人性化定制;從設計開始的圖形流程管理和齊全的印后加工設備和工藝。這些優勢保證了法國MR公司與多個奢侈品品牌的良好合作。
從法國MR公司的產品案例可以看出,精細包裝是以多工藝、高附加值、精細、個性化、定制化、營銷性、貨期短和批量小(一個包裝起做)為立足點,組建智能化精細包裝印刷車間對生產靈活性和訂單識別排產能力要求非常高,主流配置方案是B2+幅面的數字印刷機或結合同樣尺寸的膠印機,主要完成高端精細包裝的印刷和個性化需求,智能印后設備可采用多功能一體自動模切燙金機和數字化智能糊盒平臺。智能化精細包裝印刷車間占地面積約為300平方米,用工3~5個人,生產靈活性極高,趨零的浪費,滿足從一個到幾萬個包裝盒工業級別的打樣和中短版生產。
智能化精細包裝印刷車間是應對新業務環境下挑戰的最好“武器”,是新型生產組織方式,能幫助包裝印刷企業有效解決短版碎片化業務,實現批量定制按需生產。