淺談企業質量管理

胡建

摘 要：新時期背景下，隨著工業生產整體水平的提高，建設和完善企業質量管理體系，也逐漸成為企業質量管理中的重要工作內容之一。基于此，本文重點介紹了質量管理在企業中的應用。

關鍵詞：質量管理 質量責任制 標準化 質量信息管理

世界經濟發展在由數量密集型向質量效益型轉變的過程中，質量作為進入市場和占領市場制勝的法寶越來越受到每個企業的重視，質量第一的理念正深入人心。產品及服務質量將是打響這場戰爭的關鍵武器，重視產品質量的服務將是企業戰略的重要目標，而質量管理的水平將直接影響著產品的質量。

一、質量管理是企業競爭力的關鍵因素

企業進行質量管理，是為了更好的滿足顧客的要求，為顧客提供更大的質量效益，從而為企業賺取更多、更大的利潤，質量管理工作更是直接影響著自身的生存和發展，只有做好質量才是企業的生存之本。提高產品質量至少要有兩種途徑：一是“減少錯誤”，消除產品中包含的質量問題或是質量隱患；二是對產品從技術上進行根本性的改變。現在許多企業的領導者已認識到，通過質量改進，優化產品加工流程，提升企業的競爭力，牢牢樹立理企業質量的品牌，用質量的產品和服務吸引客戶，用高質量的產品和服務引導企業和客戶組成命運共同體。且從某種意義是講，檢驗是對資源浪費的容忍，如果企業內部的員工對產品質量意識沒有一個正確的認識，企業又只靠產品出廠后對顧客的服務來維系產品在市場的地位，那樣當顧客發覺自己購買的產品名不副實的時候，他們會毅然拋棄產品，不再相信企業，企業也將因此面臨生存問題。

二、質量管理的基本工作

1.組織培訓相關質量管理要求；增強質量意識和質量管理知識是質量教育培訓工作的重點，專業技術與技能的教育培訓是質量管理培訓的主體。相關人員如技術、生產、檢驗等需對相關質量管理要求進行了培訓（培訓內容見下表），并對培訓后的效果進行了評價。

2.現場制作質量管理可視化管理樣板并運行；質量基礎管理是基于車間及生產線級別的解決質量問題的一種工具，是改善不足點的質量方法，遵循的是PDCA循環即計劃、落實、檢查、行動，能夠從源頭查找并避免質量問題。當生產線上發現任何質量問題時，操作者停下來，找負責人執行Turbo+的過程，具體流程見下圖。現場制作質量管理可視化管理并進行試運行，只要發生質量問題，就可以隨時記錄在該表上，相關人員可以隨時調查原因并對質量問題進行處理。

3.新品質量的控制；首件檢驗是指對試生產的第一件（或首批中的幾件）產品零部（組）件進行全面的過程和成品檢查，以確定生產條件是否能保證生產出符合設計和定單要求的產品。首件檢驗報給是一種合同文件，它彌補了證據文件，并允許：（1）證明制造過程有能力制造出符合定義的產品， （2）確保產品在加工時的可重復性和可持續性。（3）控制生產過程的變化及其產品的最終質量。

符合下列情況之一的新產品，需進行首件檢驗：（1）首次投產及轉點生產的首件。（2）產品設計發生重大更改后投產的首件。（3）工藝更改對產品的符合性可能產生影響時生產的首件，如特種工藝加工中，主導工藝發生更改后生產的首件產品。（4）直接影響產品驗收特性的工裝，在新研制（復制工裝除外）或有重大更改時生產的首件。（5）當產品制造間隔時間超過2年。（6）顧客或其技術規范有特殊要求時。

4.特種工藝及其無損檢測的批準。在特種工藝及無損檢測方面，特種工藝及無損檢測需進行審核，在生產中執行特種工藝之前，對于考慮應用的區域，對其工廠的認證，審核的內容涉及到人員的資質、操作指導說明書、設備及輔料的管理等。審核完成后，會發出一些整改通知并整改完成后發一份認可報告，告知其特種工藝和或無損檢測已得到客戶批準，可加工該客戶的產品。批準報告的內容有批準的有效期、特種工藝的名稱及使用的規范等，批準的有效期一般為1年到3年不等，過了有效期還必須批準。在整個產品執行過程中，供應商必須應用一個維護計劃和監控方法：（1）文件更改必須受控，（2）認證涉及的設備必須被維護和校驗，（3）相關人員的認證必須維持，（4）可消耗物的符合性必須保證，（5）結果的定期核查必須在樣品、料件和產品上執行。

透博梅卡公司對以下內容執行現場審核：（1）相關質量體系（2）工藝的認證文件和程序（3）人員培訓和認證文件及程序（4）記錄文件（5）操作流程（6）生產有關的檢驗過程（7）裝置和設備（狀態，維護和校驗系統）（8）使用的可消耗物（9）測試樣品或零件的結果（10）監控系統（11）采用試樣和/或抽樣的產品檢驗系統（12）試樣和/或零件的處理周期。

5.采用現場驗收檢查單對產品進行控制；標準化工作是一項綜合性的基礎工作，標準驗收單的使用是企業質量管理標準化工作中基本而又實用的一項工作，企業質量管理中將有利于全面提高企業的經濟效益和生產經營。

三、搞好質量管理應堅持的幾個原則

首先，堅持崇尚優勢的優勝劣汰原則。任何企業都不希望自己的產品成為眾矢之的，質量問題會失去產品市場，沒有市場就沒有效益沒有收入，失去市場的企業相當于自己給自己挖墳墓，也就影響到我們自己的生存，這就是優勝劣汰原則。這是一個很嚴重的問題，關系到每個人的切身利益，現在很多企業有著一流的設備，一流的技術，卻出現與其不符的廢品狀況，值得每一位國人的反思。其次，堅持在追逐利益的同時注重市場經濟道德的原則，要想搞好質量首先就要端正每個人的道德，如果都能把自己所生產的產品，想像為自己就是使用者時，質量道德會大大增強。全體員工都用干就干對，做就做好的態度來對待自己的本職工作，質量事故就完全能杜絕。只有遵循了市場經濟道德的原則，就能在質量上略勝一籌。再次，堅持維護有序的法制原則，要全面貫徹制度至上的理念，要強調制度高于一切，強調制度的完整性，并用制度統一人們的行為，用制度處理企業的一切矛盾，將企業制度作為企業憲章。要堅持以“嚴”為核心的管理原則，嚴格要求、嚴格檢查，嚴格考核，對質量問題“三不放過”。要確保工藝文件清晰整潔、準確無誤，因為這是我們按照文件要求應盡的責任；要嚴格遵守工藝紀律，做到“三按”生產，全面推行自檢自分，決不讓不合格品留入下工序，因為這是按照文件要求應盡的責任。最后，堅持資源配置的市場中心原則，大家熟知的小米手機一貫采用的是“饑餓營銷”來銷售其產品，而對此，小米保持了慣用的說辭：產能不足、供不應求，保持現貨，有可能改寫行業歷史，說辭也許就變為了：產品的質量問題、毛坯的質量問題等等，一直下去則會成為業界的笑話，讓用戶真正享受實惠，而不是一再給用戶“畫餅充饑”，奢侈品饑餓營銷的方法可以是為了給顧客傳達物以稀為貴的信息，而我們的航空產品不具有太強的吸引力，要慎用。

四、 結語

面對特別嚴格質量管理的情況下 ，企業必須積極應對。要采取一系列措施應對，如儲備新型質量人員、不斷培訓、將客戶的文件轉換成供應商自己適應的文件等，只有這樣才能滿足現代企業的質量管理要求，以優異的質量得分爭取更多的訂單，做大、做強企業。