現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術分析

王水兵上海煙草機械有限責任公司

現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術分析

王水兵
上海煙草機械有限責任公司

隨著我國社會經(jīng)濟、科技技術的不斷提升，機械制造這一行業(yè)也得到了相應的發(fā)展，而在這個信息技術高速發(fā)展的大時代下，之前的機械制造工藝對于現(xiàn)今這個時代而言已經(jīng)是不合時宜的了，所以，要想使得機械制造行業(yè)得到更好的發(fā)展就需要引進現(xiàn)代化的機械制造工藝以及相關的精密加工技術，這樣才能使其符合時代的發(fā)展。為此，本文也就現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術作出了簡單分析。

精密加工技術；現(xiàn)代機械制造工藝；分析

引言

就目前而言，我國現(xiàn)代科技的發(fā)展是越來越迅速了，就比如我國的機械制造行業(yè)的發(fā)展就已經(jīng)得到了好的提升。但是，在這個現(xiàn)代化科技發(fā)展的背景下，機械制造行業(yè)的發(fā)展要想更好的適應這種背景，使得自身的行業(yè)得到更好的發(fā)展，就需要對機械制造工藝提出更高的要求，這樣才能使得機械制造行業(yè)得到有效且穩(wěn)定的發(fā)展。為此，本文也就現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的特點、現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的應用進行了以下的分析：

1.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的特點

1.1特點一關聯(lián)性

現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術這兩者之間存在著一定的關聯(lián)性，其具體就表現(xiàn)在機械制造技術方面。例如，在對產(chǎn)品進行開發(fā)、調研、銷售或者是對產(chǎn)品工藝進行制作、設計、加工等過程中，但凡其中任何一項出現(xiàn)問題都會對機械制造技術的整體性應用造成不好的影響。為此，在采用現(xiàn)代機械制造工藝與機密加工技術的過程中，相關人員一定要了解兩者之間的關聯(lián)性，這樣才能保證其整體的統(tǒng)一性。

1.2特點二系統(tǒng)性

現(xiàn)代機械制造工藝與機密加工技術存在著一定的系統(tǒng)性特點。現(xiàn)代機械制造技術在生產(chǎn)的過程中，其自身的現(xiàn)代機械制造工藝已經(jīng)是一項較為系統(tǒng)的工程，其中包括的現(xiàn)代科技技術就有很多，例如現(xiàn)代傳感技術、新工藝、計算機信息技術、生產(chǎn)自動化技術等。而這些技術在對產(chǎn)品進行設計、生產(chǎn)、銷售的過程中都得到了廣泛的應用。

1.3特點三全球化

在這個經(jīng)濟全球一體化的發(fā)展趨勢下，機械制造行業(yè)在一定的程度上也面臨著全球化的挑戰(zhàn)。在這個環(huán)境下，機械制造行業(yè)不管是技術還是市場之間的競爭都應該十分的激烈，所以，機械制造工藝與精密加工技術要如果想得到更好的提升與發(fā)展，就必須要適應這個市場競爭的環(huán)境，這樣才能使得我國的制造技術得到相應的提升和發(fā)展［1］。

2.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的應用

2.1現(xiàn)代機械制造工藝的應用

2.1.1氣體保護焊接工藝

氣體保護焊接工藝在進行焊接操作時其主要的熱源就是電弧，在使用這項工藝的過程中，保護焊接物體的介質就是氣體。在使用這類工藝的過程中，其運行的原理就是通過對物體進行焊接，然后其電弧的周圍就會產(chǎn)生氣體的保護層，而這保護層的主要作用就是熔池、促使電弧與空氣產(chǎn)生分割，從而就能有效的減少有害氣體對于焊接所造成的影響［2］。在使用氣體保護焊接工藝的過程中，通常會使用CO2這類價格較為時會的氣體對焊接進行保護，這樣就能做大程度上加大企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2.1.2電阻焊工藝

電阻焊工藝其運行的過程就是將焊接物放到正負電極之間，然后再對其進行通電操作，在電流進行通電的過程中，其焊接物之間會產(chǎn)生店長效應，進而使焊接物達到熔化融合的效果，這類工藝的主要優(yōu)點就是焊接的質量較高、消耗的材料較少、工作效率高等。電阻焊工藝其主要就是運用在航空、汽車、家電等制造業(yè)中。

2.1.3螺柱焊焊接工藝

螺柱焊焊接工藝運行的過程主要是將螺柱的一端與管件或者是板件的表面進行相互的接觸，等到接觸面融化后，就對螺柱施加合適的壓力。在進行這類焊接工藝時，其焊接的方式有兩種，其一就是儲能式；其二則是拉弧式。在使用兩種焊接方式進行焊接時，第一種的溶深較小所以經(jīng)常用于薄板之間上的焊接，而第二種焊接主要是應用在重工業(yè)上。這兩種焊接方式都具備著一定的相同點，都是單面的焊接，其兩者間的優(yōu)點也都是相同的，例如不需要進行鉆洞、攻螺紋、打孔等；同時還有不會漏氣、漏水等優(yōu)點，也正是這些優(yōu)點所以這類工藝的應用較為廣泛。

2.2精密加工技術的應用

2.2.1超精密研磨技術

超精密研磨技術這類技術的出現(xiàn)是因為之前傳統(tǒng)的方法已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代機械制造了，例如之前的研磨、磨削、拋光等，也正是因為現(xiàn)代機械制造的發(fā)展就需要對新的原理和方法進行相關的研究，進而就產(chǎn)生了超精密研磨技術，例如，加工與其表面粗糙度達1-2mm相符合，并且還采用了原子級的研磨拋光的硅片［3］。

2.2.2精密切削技術

目前，對于現(xiàn)代機械制造工藝其一般都是采用直接切削的方法對產(chǎn)品進行切削，而這種直接的切削方式，對于產(chǎn)品而言就會有著一定的要求，例如，有些會要求產(chǎn)品需要符合高精度表面粗糙度的要求，而這就需要對機器、工件以及相關的外界因素的影響進行有效的排除。如果想要提高機床的加工精度，就需要機床具備一定的剛度以及較為優(yōu)秀的抗振性能，而要想達到這兩個效果就可以通過提高機床主軸的轉速，或者是使用先進的技術，例如精密的定位、控制技術等，這樣就能使得機床的剛度和抗震性能都能得到有效的替身，進而機床就不會因為溫度的上升而產(chǎn)生變形等問題。

3.結語

綜上所述，要想使得機械制造行業(yè)得到更好的發(fā)展，就需要對現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術采取適當?shù)囊M措施，并且在引進的過程中對其技術進行不斷的改進和加強，這樣不僅能使得機械制造企業(yè)得到更好的發(fā)展，還能最大程度的提升我國的制造技術。

［1］龍家文.試論機械制造工藝及精密加工技術的應用［J］.中國科技博覽，2015，36（1）:186-186.

［2］柏長友.戔談現(xiàn)代機械制造技術和加工工藝的立用［J］.中國機械，2014，58（23）:110-111.

［3］李冰楠.機械制造及精密加工應用技術簡析［J］.中國科技投資，2014，74（A14）:261-261.

王水兵（1988-），男，江西省萍鄉(xiāng)市蓮花縣人，2010年畢業(yè)于湖南大學機械設計制造及其自動化專業(yè)，學士學位。