徐 海,徐慶波(.河南職業(yè)技術學院,鄭州,450046;.東北林業(yè)大學,哈爾濱,50040)
?
一種機械零件尺寸自動測量方法的研究
徐 海1,徐慶波2
(1.河南職業(yè)技術學院,鄭州,450046;2.東北林業(yè)大學,哈爾濱,150040)
摘要:設計一種基于高精度壓力傳感器和伺服電機的機械零件尺寸自動測量系統(tǒng),介紹了該系統(tǒng)的測量原理和程序設計,給出了計算零件尺寸的實用方法。該系統(tǒng)可實現(xiàn)批量工件的自動化檢測,對同類項目有一定的參考價值。關鍵詞:壓力傳感器;自動測量;零件尺寸;伺服電機
機械工業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎,計量測試技術則是機械工業(yè)發(fā)展的先決條件之一。目前機械工業(yè)的產(chǎn)品日益向高精度方向發(fā)展,因而對計量測試的技術和儀器要求也愈來愈高。在機械技術裝備的制造、安裝過程中,主要零件的幾何尺寸和形位誤差的測量與質量控制,更是保證整套設備質量的關鍵因素,隨著生產(chǎn)的發(fā)展, 測量技術作為生產(chǎn)質量和效率的保證手段, 越來越顯示其重要性。近年來CCD檢測技術比較成熟,但價格高,為此設計一套基于高精度壓力傳感器的零件尺寸檢測系統(tǒng),可以實現(xiàn)大批量零件的快速準確測量。
機械零件尺寸自動檢測系統(tǒng)結構如圖1所示。擋板和擋塊位置固定,待測工件放在擋板左側,控制按鍵、顯示部分、壓力傳感器、伺服電機驅動器連接到PLC,PLC向驅動器發(fā)出脈沖和控制信號,伺服電機正反轉。伺服電機通過聯(lián)軸器和絲杠連接,高精度壓力傳感器裝在測量臺上隨伺服電機正反轉而左右移動。壓力傳感器不受壓力時輸出值為P0,當其移動到右側受到工件向左壓力時,輸出值變大;移動到左側受到擋塊向右壓力時,輸出值變小,在壓力范圍內(nèi),形變程度與所受壓力成正比。

圖1 零件尺寸測量系統(tǒng)

圖2 測量流程圖
圖2為PLC測量流程圖,圖3是測量原理圖。開機后伺服電機帶動絲杠旋轉使工作臺向左移動,當壓力傳感器碰到擋塊且壓力達到規(guī)定值范圍(壓力小于等于P3)后停止到E點,讀取此時壓力值P1并延時t1。延時到工作臺自動向右行駛并開始記錄PLC向驅動器發(fā)出的脈沖數(shù),當脈沖數(shù)達到設定值n1后停止到A點。
需要測量工件尺寸時按下測量開關,工作臺自A點向右行駛,當壓力傳感器碰到工件且壓力達到規(guī)定值范圍(壓力大于等于P4)后停止在C點并延時t2,讀取此時壓力值P2和從A點到C點PLC發(fā)出的脈沖數(shù)n2,延時到工作臺自動向左行駛。當碰到擋塊且壓力又小于P3后停止,再延時t1,讀取此時壓力值P1作為下次測量計算用。延時到工作臺自動向右行駛,當PLC再向驅動器發(fā)出n1個脈沖后停止在A點。如需再次測量,按下測量按鍵即可,如此循環(huán)。
如圖3,假設在右側壓力傳感器剛碰到工件的位置為B點,在左側壓力傳感器剛碰到擋塊位置為D點,則在右側壓力傳感器從開始碰到工件(B點)到停止(C點)壓力變化為P2-P0;在左側壓力傳感器開始碰到擋塊(D點)到停止(E點)壓力為變化為P0-P1。如果壓力傳感器被壓變形1微米所輸出壓力值的變化為K1 (K1/微米),則在右側壓力傳感器形變s2為:左側壓力傳感器形變s1為:


從左側停止位置E點到A點PLC向驅動器發(fā)出的脈沖數(shù)為n1,從A點到右側停止位置C點PLC向驅動器發(fā)出的脈沖數(shù)為n2。如果伺服驅每接收n3個脈沖伺服電機轉動一周,絲杠螺距為K毫米,則PLC向驅動器每發(fā)出一個脈沖傳感器移動的距離為(1000*K)/n3微米。假如壓力傳感器的厚度為h,可知在測量過程中從左側停止位置E點到右側停止位置C的長度L3為:由圖3可知,從擋塊到工件左側的長度L2為:



如先用此方法測出從擋塊到擋板的長度L1,則待測工件的長度L為:

實驗數(shù)據(jù)表明,基于高精度壓力傳感器的伺服電機工件尺寸檢測系統(tǒng)可靠,測量精度高,可以實現(xiàn)批量工件的自動化檢測,避免了人工檢測誤差的隨機性。采用數(shù)字顯示直接標出被側工件的尺寸,適合于工業(yè)生產(chǎn)線中大批量的工件檢測及分選。該系統(tǒng)該成本低,使用方便,適應性強,具有廣泛的應用價值。
參考文獻
[1] 梁森.自動檢測與轉換技術[M].北京:機械工業(yè)出版社,2009.
[2] 舒志兵.交流伺服運動控制系統(tǒng)[M].北京:清華大學出版社,2006:121-152.
[3]倪受俊,蔣蔚.軸承外徑在線測量系統(tǒng)定位誤差分析[J].軸承,2005,48(11):33-36.
[4] 賀東波.論機械設備的檢測與誤差原因[J].價值工程,2011(10):36-37.
[5] 韓輝,張偉軍,袁建軍.基于激光傳感器和嵌入式的工裝在線監(jiān)測系統(tǒng)設計[J].機械與電子,2011(8):68-71.
[6] 張鄂.幾何量測量儀器的新進展[J].航空計測技術.1999,Vol.15.
[7] 李巖,花國梁.精密測量技術[M].北京:中國計量出版社. 2001.
Study on Automatic Measurement Method of Mechanical Parts
Xu Hai,Xu Qingbo
(1,Henan Polytechnic,Zhengzhou,450046;2,Northeast Forestry,Harbin,150040)
Abstract:This paper designs a kind of automatic measuring system based on high precision pressure sensor and servo motor.The measuring principle and program design of the system are introduced.The system can realize the automatic detection of the batch work piece,and it has certain reference value for the similar projects.
Keywords:pressure sensor;automatic measurement;part size;servo motor
中圖分類號:TP274+.5
文獻標識碼:A
作者簡介
徐海(1969-),男,河南新鄉(xiāng)人,副教授/碩士,主要從事檢測技術及自動化裝置和數(shù)控技術方面的研究。

圖3 測量原理圖