李曉道
摘要 隨著社會(huì)不斷進(jìn)步,經(jīng)濟(jì)日益發(fā)展,傳統(tǒng)型機(jī)械制造工藝及技術(shù)已無(wú)法滿足現(xiàn)代機(jī)械制造的客觀要求。在新時(shí)代下,機(jī)械制造需要與時(shí)俱進(jìn),不斷引進(jìn)現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝、精密加工技術(shù),滿足社會(huì)各方面的客觀要求,同時(shí),改變機(jī)械制造工業(yè)現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)最大化的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝;精密加工技術(shù);運(yùn)用;探討
中圖分類號(hào) TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2095—6363(2016)04—0098—01
隨著我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,機(jī)械制造工藝、精密加工技術(shù)得到了進(jìn)一步優(yōu)化完善,只有從當(dāng)前現(xiàn)狀出發(fā),不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù),才能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)精密加工技術(shù)以及機(jī)械制造工藝的長(zhǎng)足發(fā)展,從而為我國(guó)實(shí)現(xiàn)持續(xù)性發(fā)展機(jī)械制造奠定扎實(shí)基礎(chǔ)。
1精密加工與機(jī)械制造工藝
1.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)特點(diǎn)
多樣化是精密加工和機(jī)械制造工藝的主要特點(diǎn),主要體現(xiàn)在以下方面。
1)關(guān)聯(lián)性。現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)除了體現(xiàn)于產(chǎn)品的制造過(guò)程,還被應(yīng)用于市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品銷售等環(huán)節(jié),這將對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的整體效益產(chǎn)生直接影響,并進(jìn)一步加大企業(yè)成本,故在精密加工技術(shù)以及機(jī)械制造工藝期間,要不斷重視和提升每個(gè)環(huán)節(jié)。
2)系統(tǒng)性。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)能夠廣泛地應(yīng)用于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,離不開先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的綜合運(yùn)用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、現(xiàn)代管理等先進(jìn)科學(xué)技術(shù)密切結(jié)合,形成一個(gè)新的系統(tǒng),使現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、銷售等生產(chǎn)過(guò)程得到更好的應(yīng)用,大大提高生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量和效率,這一特點(diǎn)將隨著科技的進(jìn)步愈發(fā)明顯。
3)全球化。隨著與國(guó)際接軌,我國(guó)的精密加工技術(shù)和機(jī)械制造正受到來(lái)自全球化的挑戰(zhàn),國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈,各種先進(jìn)技術(shù)已成為企業(yè)生存、發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力。在這種形勢(shì)下,企業(yè)需要不斷學(xué)習(xí)國(guó)際化精密加工技術(shù)和機(jī)械制造工藝的優(yōu)勢(shì),自我創(chuàng)新并不斷開拓,奠定良好基礎(chǔ)。
1.2機(jī)械制造技術(shù)與精密加工技術(shù)的重要性
隨著全球化的發(fā)展使得精密加工技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)得到了更加廣泛的應(yīng)用,逐漸擴(kuò)大,比如電子、冶金。同時(shí),在社會(huì)飛速發(fā)展的浪潮中,機(jī)械制造技術(shù)、精密加工技術(shù)前行的腳步不斷加快,不斷推動(dòng)著現(xiàn)代工業(yè)向前發(fā)展,對(duì)社會(huì)發(fā)展起著巨大的作用。此外,加工工藝將對(duì)加工精度造成直接影響,因此認(rèn)為在生產(chǎn)期間,加工技術(shù)以及生產(chǎn)工藝應(yīng)當(dāng)明確,隨后再選擇相關(guān)的儀器和設(shè)備,最后根據(jù)設(shè)備從而制定方案。機(jī)械制造技術(shù)與精密加工技術(shù)的發(fā)展能提升企業(yè)自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,減少運(yùn)營(yíng)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。換句話說(shuō),機(jī)械制造技術(shù)與精密加工技術(shù)對(duì)企業(yè)的生存起到了決定性作用。
2精密加工技術(shù)的運(yùn)用
2.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用
隨著加工工藝技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,使得機(jī)械制造工藝范圍越來(lái)越廣,其中較為先進(jìn)的技術(shù)便是數(shù)控加工工藝,它隨著數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生及應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大不斷地發(fā)展完善。數(shù)控機(jī)床加工具有較高的自動(dòng)化程度,能減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度;數(shù)控機(jī)床加工的零件不但精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠,而且零件適應(yīng)性強(qiáng),靈活性好;數(shù)控機(jī)床還可以完成普通機(jī)床無(wú)法加工的復(fù)雜型面加工。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用降低了生產(chǎn)成本,極大地提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控機(jī)床加工已成為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心力量,合理制定數(shù)控加工工藝,只有提升了數(shù)控加工技術(shù),才能有效推動(dòng)數(shù)控機(jī)床更好的發(fā)展。
2.2精密加工技術(shù)的應(yīng)用
精密加工技術(shù)主要包括精密切削技術(shù)、模具成型技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)和納米加工技術(shù)。
精密切削技術(shù)是一種常用的直接切削方式,在生產(chǎn)過(guò)程中,刀具、切削參數(shù)的合理選擇及機(jī)床良好的性能可以提高產(chǎn)品加工的精密度。
模具成型技術(shù)是制造業(yè)中的基礎(chǔ)技術(shù),是機(jī)械制造、加工不可或缺的組成元素。汽車、電子、家用電器等產(chǎn)品的大部分零部件都充分利用模具成型加工技術(shù),提高模具的精度是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
在傳統(tǒng)的研磨方法無(wú)法滿足生產(chǎn)加工需求的情況下,超精密研磨技術(shù)的應(yīng)用極大地提高了產(chǎn)品的加工精度,比如彈性發(fā)射加工、超聲波研磨等。
微細(xì)加工技術(shù)是指對(duì)小型工件進(jìn)行的加工技術(shù),它的出現(xiàn)滿足了電子器件體積小的發(fā)展要求,被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械、電子通訊、半導(dǎo)體及微電子加工等精密機(jī)械領(lǐng)域。
納米加工技術(shù)是一門新興的綜合性加工技術(shù),它集成了現(xiàn)代機(jī)械、光學(xué)、電子、計(jì)算機(jī)、測(cè)量及材料等先進(jìn)技術(shù)成就,這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展將人類認(rèn)識(shí)、改造微觀世界的水平提高到前所未有的高度。
3結(jié)論
綜上所述,在新時(shí)代下,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用發(fā)揮著重要的作用。它能夠減少機(jī)械制造業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,提升核心競(jìng)爭(zhēng)力,完善相關(guān)措施,加強(qiáng)運(yùn)營(yíng)效益,保證企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中占據(jù)有利位置,走上長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展道路。當(dāng)然,企業(yè)需要準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)兩者具有的實(shí)用性、重要性,需要不斷地在實(shí)踐中優(yōu)化創(chuàng)新,強(qiáng)化應(yīng)用,使其更好的展現(xiàn)自身的價(jià)值。