機械工程設備安裝技術

李震

【摘 要】機械工程設備的安裝工作主要是為了使得待裝設備達到預定的使用狀態而進行的一項重要的工作，機械設備在安裝的過程中會使用一些特殊的工具和儀器，通過運用工具和儀器使得工程設備在施工的現場可以正常的進行施工。機械工程設備可以在施工的現場正常使用，而且可以順利的進行生產是離不開設備安裝的。機械工程設備進行安裝的目的就是使得待裝設備可以發揮它的性能，提高生產的效率。 那么如何做好機械設備的安裝工作就此做一探討。

【關鍵詞】機械工程；設備安裝；技術應用

隨著城市建筑向高、大、深的新穎結構拓展，建筑施工機械化水平不斷提高，機械設備的需求逐年加大，全國建筑施工機械化程度由80年代的不到80% 發展到現在的95%以上。但一些建筑施工企業中機械設備安裝中存在著諸多的問題，如機制不健全、操作人員素質下降、對設備安裝認識的片面性等，這些問題容易造成事故發生和人員傷亡，給企業生產經營造成損失，給整個建筑業的發展造成負面影響，所以機械工程設備安裝技術變得尤為重要。

1、機械工程設備安裝技術

1.1安裝準備階段

安裝準備工作主要包括了解設備基礎的交付時間；調查設備及材料的供應情況；了解安裝現場的條件及安裝技術的復雜程度；了解人力、機具的部署情況等。具體而言，此階段應注意以下幾個環節。

1.1.1設備及材料的訂貨情況，貨到安裝現場的時間安排。

1.1.2設備的檢查和材料的檢驗：

清點設備的零件、附件是否短缺，檢查設備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現象。做好開箱記錄，檢查說明書、出廠合格證是否齊全；主要材料進場時，必須有出廠合格證及檢驗報告。若出現材料代用，必須取得設計或有關部門的認可后，方能投入使用。

1.1.3設備安裝前，要按照圖紙及施工驗收規范進行基礎中心線標高、幾何尺寸的驗收。設備基礎的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應符合施工驗收規范的規定。此外，需對設備基礎、預埋件、預留孔等進行交接驗收，并復核坐標位置、標高、外形尺寸等是否符合要求。

2、機械設備安裝階段

2.1設備就位

在安裝設備前，先安裝好車間的橋式吊車，再利用橋式吊車來安裝其他設備。在吊運設備時，繩索應栓在設備適應受力的位置上，在繩索與設備表面接觸部位應墊上木墊板，以防損壞其油漆表面或已經加工過的表面。

2.2設備找正

指設備的縱橫中心線與基礎上的中心線對正。在設備未安裝之前，首先根據設計、安裝和將來對設備進行檢修的需要收集整理并結合本區設備布置圖，繪制永久中心標板和永久基準點布置圖，在圖中標明永久中心標板和永久基準點的編號、設置位置。埋設永久性中心標板和永久基準點，以供設備安裝調整使用，測設備基礎的沉降情況，還要在整個機組的基礎和主要設備附近埋設基礎沉降觀測點。埋設時注意要在同一塊基礎的四周至少埋設四個基準點，以檢查同一塊基礎的沉降情況。設備的定位基準一般在設計規范或說明書中都有規定。若無規定時，可采用幾何作圖法在設備的加工面上確定設備的中心點。

2.3設備的定位及調整

2.3.1設備的平面定位

為了保證設備在基礎上準確就位，設備吊裝就位后應根據已設置的中心標板，掛設基準線。基準線的掛設應根據設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.3mm、0.75mm的整根鋼線，其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%、80%，水平或傾斜掛設的跨距不宜超過40m。基準線應掛設在便于調整的線架上，用線錘對正中心點，當對正中心后用調整螺母鎖定鋼線，使其鋼線在使用時不發生位移，但使用期間應定期進行復檢。

2.3.2設備的標高調整設備的安裝標高應選擇設備的主要工作面作為測量基準，如軋機底座的上平面。由于永久性基準點一般離設備較遠，因此應用精密水準儀，根據永久性基準點，投設在設備附近一個輔助基準點上，以便于設備在安裝過程中的標高調整。對于較重要設備，最終還要用精密水準儀進行復測。

2.3.3設備的水平度調整

設備水平度調整方法分整體設備、分體設備。一般整體設備在設備的工作表面或組裝結合部表面直接用水平儀測量，根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀。分體設備安裝時可分別對各分體部件進行找平。如卷取機底座，先將兩底座分別找正、找平，然后將長平尺放在兩底座上，把水平放在平尺上進行測量。

2.3.4設備的清洗

清洗設備各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他雜物，并使其表面具有防銹能力。設備表面如果有干油可用煤油清洗，若有防銹漆則可用香蕉水或丙酮清洗。設備清洗后，用棉紗擦凈并涂以潤滑油。設備無油漆的部分均應涂上有機油防銹。

3、機械設備試運轉階段

試運轉的目的是進一步檢查設備存在的缺陷，并進行使用前最后的修理和調整，使設備的運行特性符合生產的需要。試運轉的步驟是：先空載、后負荷；先單機，后聯動。必須在上一步驟檢查合格后，才能進行下一步驟的運轉。試運轉中應注意以下幾點。

（1）設備正常運轉時聲音時均勻、平穩的，反之會發出各種雜音。

（2）需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫，對空氣壓縮機還需測量其出口溫度。

（3）在考核設備運轉情況的同時，更要注意考核系統的整體效果。

4、設備安裝驗收階段

驗收是機械設備安裝施工過程中的重要環節，必須嚴格執行標準，認真驗收，為機械設備的安全運行打好基礎。驗收的主要依據包括：設計文件；機械設備安裝工程施工及驗收規范；主要材料的出廠合格證及檢驗報告；設備資料（說明書、合格證等）；隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。需要注意的是，安裝所產生的誤差是不可避免的。而且隨著設備的運行，各活動件都會產生磨損，一般初期磨損較快，以后磨損會漸漸減緩，由于磨損，一些原來校好的精度也會變動，我們安裝工作總的目標是使設備在很長的穩定使用期內保持理想的精度，這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識，把制造廠形成的設備精度與安裝允差結合起來考慮，使偏差向有利的方向發展，以最終確保設備使用性能。

5、結語

隨著冶金工程技術的不斷深入發展，高科技、現代化的冶金設備不斷涌現，對設備的安裝精度要求也越來越高。機械設備安裝工程的質量是依靠安裝施工人員在每一道工序中認真負責的工作來保證的，這就對機械設備安裝工程的施工人員提出了更高的要求。隨著機械設備安裝工程規范的進一步完善和發展，從業人員的技術水平和管理水平的提高，機械設備安裝工程質量一定能得到切實有效的保障和提高。