科技創新 節能減排 印染設備煥然新生

科技創新 節能減排 印染設備煥然新生

我國是一個印染大國，印染工業的快速發展促進了我國各類印染機械的發展和進步，加上這幾年企業的加強合作、外資的引入，我們與世界先進水平的差距越來越小了。但這差距依然存在，我們的方向在哪里？我們如何繼續努力提高？而我們的機械設備該如何經受住這些考驗，特別是通過節能減排的科技創新，以及關鍵設備在質量上的提高和突破。

江陰市福達印機器——高效、節能、環保、短流程

在所有的后整理加工流程中，行業對高效、節能、環保技術的需求也日益迫切。連續式平幅染整技術設備日趨完善，針織物連續式平幅染整工藝比傳統的間歇式染色工藝高效、節能，采用連續生產線，整個生產成本大幅降低。更低的染化料、水、蒸汽、能量消耗和勞動力花費；優良的產品質量，達到布面不起球、無折皺、無卷邊和顏色的一致性。

江陰市福達推出了針織物連續式生產加工的高效節能平幅水洗機。該機運用水刀式循環噴淋的方法，用大流量的洗液對織物纖維進行沖洗，水洗效率高，并得到重復利用。該機配有動態過濾箱，及時清除水中雜質，增加了水的循環使用次數，相應降低了污水的排放量。該設備環保、節能、降耗、省時，比傳統工藝節水60%，節約蒸汽40%，節約助劑30%。針織物連續處理設備逐漸解決了低張力、卷邊等難題，近幾年針織物連續處理工藝設備日趨完善，不但節能、節水，而且效率也得到了提升，產品質量也得到了保障。

佛山百利得——新技術帶來前所未有的自動化

在所有的印染生產加工流程中，都離不開高新信息技術的參與。印染工業要發展就必需采用新技術。現在，數碼印花機的車速明顯加快，我國數碼印花機隨著市場需求逐年增長，許多公司都推出了各種數碼印花機。數碼印花技術繼續保持高增長，印花速度進一步加快，成本進一步下降。而與之配套的驗布機為了跟上腳步，也在朝著自動化的方向飛速發展。

驗布機有兩大發展趨勢：其一，針織布無張力驗布機，滿足了防卷邊、低張力的針織物驗布需要。其二：自動檢測疵點的高檔驗布機：改變驗布機以人工目測為主，研制自動攝象驗布裝置，通過紅外線CCD探頭， 對受檢的織物進行在線連續拍攝，從而準確地確定疵點的方位和性質。

廣東佛山百利得的TF1—01 型針織布無張力驗布機主要特點是：紅外線探邊自動追蹤對齊布邊；前后自動張力架控制，確保織物在驗卷過程中的恒張力；前后設置的擴幅輥，配合吹邊裝置，使織物不會折皺和卷邊；全機變頻調速，腳踏控制，操作十分簡便；卷布輥配差速器，可調節布卷的軟硬度；配置自動切布刀分切織物等，逐步趨向自動化。

常州宏大——將信息技術帶來全新改變

印染行業在生產加工流程離不開高新信息技術的參與。行業需要可持續發展，就需要信息化、自動化和數字化，這都得益于計算機控制技術的發展，數字化正在改變一切。

在染整生產過程中，某些工藝參數的在線檢測一直是印染及后整理的關鍵技術問題。如溫度、液位、雙氧水濃度、堿濃度、色差等在線檢測。如果能及時得到這些參數，用以對生產過程進行調節和控制，可以大大改善染整質量，降低消耗，提高制成率，達到較高的重演性和工藝穩定性，同時還可以環保節能控制成本。

常州宏大所研發的印染工藝參數在線檢測及自動化控制技術具有非常廣泛的應用，其堿濃度在線監控系統，通過先進的光電技術對堿液濃度進行檢測、自動對參數精確補償，同時通過計算機處理，具備了自動配料、自動加料等功能，使企業可以節約至少25%的堿用量，大大提高了堿的利用率，達到了節約成本保護環境的效果；HV-W智能緯密在線測控系統可根據在線檢測進行生產質量的控制與管理，防止牛仔布出現“扭骨”現象，每月可增效35萬元；基于張力監控的同步傳動控制系統，以恒張力為基礎的同步傳動系統來取代現有恒線速同步系統，解決了恒張力的同步問題。

我國染整機械要取得發展，必須適應當前世界染整潮流，以生態觀念開發新技術和新設備，并結合工藝、染化料、助劑等多渠道，注重生產過程中每一個環節的生態平衡，這對印染和印染機械行業的技術進步，提高印染產品的質量和環境保護具有重要意義。加快信息化建設，加強對機械、電氣和自控的研制，開發出全新的染整機械，縮短與國際先進水平的差距。