建筑工程中預(yù)拌混凝土的工藝技術(shù)與質(zhì)量管理

叢立成　任見祥　鐘建偉

摘要：預(yù)拌混凝土工藝技術(shù)具有無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，并且隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，更多先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，不斷的提高預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，并且隨著其在建筑工程中的應(yīng)用，將會(huì)顯著的提高建筑工程的質(zhì)量，推進(jìn)整個(gè)建筑行業(yè)快速、穩(wěn)定、可持續(xù)的發(fā)展。本文對(duì)建筑工程中預(yù)拌混凝土的工藝技術(shù)與質(zhì)量管理進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：建筑工程；預(yù)拌混凝土；工藝技術(shù)；質(zhì)量管理；措施

建筑工程的質(zhì)量問題已成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。工程的優(yōu)劣直接關(guān)系群眾的切身利益，作為預(yù)拌混凝土是建筑界的一種常用材料，存在與工程的各個(gè)部位，工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著建筑物的使用年限，以及人們的生命安全。因此要提高建筑工程的質(zhì)量，就必須提高預(yù)拌混凝土的性能，預(yù)拌混凝土的質(zhì)量不僅與組成材料的性能有直接關(guān)系，而且還與施工的技術(shù)、所處的環(huán)境以及維護(hù)的條件等等均有關(guān)系。

一、建筑工程中預(yù)拌混凝土的工藝技術(shù)

1.材料準(zhǔn)備

（1）外加劑應(yīng)該使用工程技術(shù)合同規(guī)定的外加劑， 其摻量必須經(jīng)過試驗(yàn)后才能確定。

（2）用于結(jié)構(gòu)工程是，應(yīng)該采用Ⅱ級(jí)以上的粉煤灰。

（3）應(yīng)該采用卵石或者碎石，并且泥塊含量不能超過0.5%，含泥量不能超過1%。

（4）應(yīng)該采用含泥量小于2.5%的中砂或者粗砂，通過0.3mm 篩孔的砂，應(yīng)該超過16%；應(yīng)該采用32.5 以上的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等。

（5）當(dāng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)該檢查其是否符合工程的相關(guān)規(guī)定，合格的材料才能使用。

（6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，不能混倉(cāng)，應(yīng)該根據(jù)水泥的強(qiáng)度、品種等，進(jìn)行分開放置，粉煤灰筒倉(cāng)應(yīng)該有明顯的標(biāo)志，不能和水泥混倉(cāng)， 并且應(yīng)該采取一定的措施防止在儲(chǔ)存以及運(yùn)輸?shù)倪^程中受潮。

2.攪拌

（1）在混凝土攪拌開始之前， 攪拌操作人員應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的任務(wù)單以及本日配合比，檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，原材料的數(shù)量、規(guī)格、品種等，并認(rèn)真做好施工記錄。

（2）攪拌時(shí)，根據(jù)工程名稱、材料配比等實(shí)行配合比掛牌制度， 實(shí)驗(yàn)員在施工之前應(yīng)該測(cè)定砂石的含水量，根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)決定每盤砂石的加水量，并做好施工記錄。

（3）攪拌的操作流程為：根據(jù)配合比進(jìn)行投料，投料的順序?yàn)橥渡笆端嗪头勖夯摇饧觿鷶嚢琛铀鷶嚢瑁⑶腋鶕?jù)該工程的實(shí)踐證明，這種攪拌方式能夠提高混凝土的強(qiáng)度，當(dāng)攪拌完成后，應(yīng)該做好施工記錄。

（4）混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)該根據(jù)斗容量、坍落度、攪拌機(jī)的類型進(jìn)行確定，如果需要加入摻合料或者外加劑時(shí)，應(yīng)該適當(dāng)?shù)匮舆t攪拌時(shí)間，通常延遲25s 左右。

（5）在攪拌的過程中，應(yīng)該管理坍落度的變化以及攪拌設(shè)備的運(yùn)行狀況，并做好施工記錄。

3.運(yùn)輸

預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸流程為： 首先確定預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸車以及運(yùn)輸路線；運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土的筒體內(nèi)不能有積水；在運(yùn)輸?shù)倪^程中應(yīng)該保證攪拌桶正常、持續(xù)的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)輸、澆筑的間歇時(shí)間應(yīng)該小于混凝土的初凝時(shí)間。

4.澆筑

預(yù)拌混凝土澆筑的流程為： 根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的具體狀況以及施工要求，管理混凝土入模的溫度；根據(jù)建筑部位的不同以及混凝土的初凝時(shí)間，確定混凝土澆筑的供應(yīng)速度，并且保持混凝土澆筑的連續(xù)性；根據(jù)分層澆筑的流程，當(dāng)下層混凝土初凝完成后， 再進(jìn)行上層混凝土澆筑， 當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄瓿珊螅瑢?duì)上一層混凝土應(yīng)該進(jìn)行施工縫處理。

二、建筑工程中預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理措施

1.原材料的管理方法

混凝土是建筑工程施工中非常重要的建筑原料，其原材料的管理是質(zhì)量提升的關(guān)鍵。預(yù)拌廠家實(shí)驗(yàn)室要對(duì)應(yīng)用前的預(yù)拌混凝土原材料做好取樣檢測(cè)，主要檢測(cè)的重點(diǎn)原材料有：水泥、砂石、水、外加劑等。

（1）水泥的控檢測(cè)：按照施工圖紙以及施工周圍的環(huán)境，要對(duì)水泥的類型、品質(zhì)、標(biāo)號(hào)等進(jìn)行選擇，在不同類型的水泥品種中選擇出符合要求的水泥進(jìn)行配置非常重要。通過實(shí)驗(yàn)表明，水泥在強(qiáng)度上是不同的，一般都要比混凝土的強(qiáng)度高很多。

（2）砂石：要對(duì)砂石質(zhì)地、含泥量、細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)等進(jìn)行測(cè)定。很多砂石中都含有有害物質(zhì)，為此要重點(diǎn)測(cè)定。預(yù)拌混凝土中砂的細(xì)度模數(shù)要在3.5-1.7 之間，并且砂的含泥量最好管理在百分之三以內(nèi)。

（3）混凝土用水：應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。主要管理項(xiàng)目有：PH 值；硫酸根離子含量；氯離子含量等。

（4）外加劑也是預(yù)拌混凝土中必要的物質(zhì)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行適配檢測(cè)，檢測(cè)其與水泥的適應(yīng)性，是否滿足混凝土性能指標(biāo)，氯離子含量是否達(dá)標(biāo)等。同時(shí)，要管理好摻量，不能私自添加。

2.混凝土配合比的質(zhì)量管理

混凝土的配合比要依據(jù)工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)與要求，運(yùn)距的長(zhǎng)短，當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件等進(jìn)行確定。將各項(xiàng)原材料進(jìn)行見證取樣，取樣后送往有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室，由實(shí)驗(yàn)室確定各種原材料的具體用量。

3.攪拌過程的質(zhì)量管理

在預(yù)拌混凝土攪拌站，大多采用電子稱量設(shè)備，有電子皮帶秤，螺旋電子秤、沖量流量計(jì)等，將重力信號(hào)、流量信號(hào)通過傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，微機(jī)管理系統(tǒng)經(jīng)過A/D 數(shù)模轉(zhuǎn)換加以識(shí)別，顯示在儀表和計(jì)算機(jī)上。在稱量時(shí)，微機(jī)系統(tǒng)通過采用粗稱約90%的量和精稱約10%的量來(lái)管理計(jì)量范圍。但由于不同物料的下落沖量不同、系統(tǒng)對(duì)落差的補(bǔ)償方式補(bǔ)償值的不同、不同稱量范圍的精度不同以及傳感器本身的精度的不同等，導(dǎo)致了不同稱量設(shè)備在不同時(shí)間的計(jì)量精度會(huì)發(fā)生一定的變化。但所有原材料的計(jì)量精度都必須滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.運(yùn)輸過程管理

運(yùn)輸系統(tǒng)是連接生產(chǎn)和施工的一條紐帶。它包括：混凝土輸送車輛、泵機(jī)、泵車和輸送管道。輸送全過程中的任務(wù)是要求始終使混凝土拌和物保持均勻、不離析、不分層狀態(tài)。這要求混凝土罐車在輸送過程中罐體保持3～6r/min 的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，并及時(shí)將混凝土送到指定澆筑點(diǎn)。但在實(shí)際工程中由于混凝土本身存在坍落度損失，在輸送過程中又常常出現(xiàn)塞車等交通事故，泵機(jī)、泵車出現(xiàn)故障，管道被堵塞，施工準(zhǔn)備不充分，施工中出現(xiàn)爆模等現(xiàn)象，致使混凝土在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能澆筑到澆筑點(diǎn)，引起混凝土坍落度損失嚴(yán)重，可泵性極差。輸送過程中最大的質(zhì)量隱患就是在上述情況下司機(jī)、施工人員私自向混凝土中加入生水來(lái)調(diào)節(jié)和易性，特別是等待時(shí)間過長(zhǎng)，超過了混凝土初凝時(shí)間的一半，拌和物已經(jīng)失去流動(dòng)性，內(nèi)部已經(jīng)出現(xiàn)了劇烈的水化作用，開始發(fā)熱，如加入生水后，強(qiáng)制振搗澆筑到施工點(diǎn)，就會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量。

5.澆筑過程質(zhì)量管理

（1）首要落實(shí)施工方法，編制澆筑方案，對(duì)施工人員進(jìn)行交底，其中項(xiàng)目部主抓施工的工長(zhǎng)、還有質(zhì)檢員的管理要到位，再就是施工人員操作技術(shù)的熟練程度，保證各施工人員要有一定的責(zé)任心，確定工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。

（2）對(duì)振搗設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保各項(xiàng)性能良好，從而保證振搗質(zhì)量。

（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)商品混凝土的合格證進(jìn)行檢查，并檢查進(jìn)場(chǎng)時(shí)是否有離析現(xiàn)象，再做塌落度和和易性實(shí)驗(yàn)，全部合格后在進(jìn)行澆筑。

（4）澆筑后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫、濕度，對(duì)澆筑部位及時(shí)進(jìn)行覆蓋，并視情況配專人進(jìn)行澆水，以確保混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，從而確保混凝土質(zhì)量。

總而言之，預(yù)拌混凝土是一種主要的建筑材料，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到整個(gè)建筑（構(gòu)）筑物的壽命，也會(huì)直接影響到企業(yè)的信譽(yù)問題。所以，對(duì)混凝土的施工質(zhì)量不僅僅關(guān)系到工程的成敗以及使用壽命。也是對(duì)企業(yè)一種信譽(yù)的體現(xiàn)，因此，對(duì)混凝土的施工質(zhì)量必須要有足夠的重視。

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