董揚德
[摘 要] 機械模具是加工制造業的主要加工器具,通過高質量的機械模具加工,能夠在保證工件加工質量的同時,提高工件加工的效率,從而為整個制造行業帶來更大的發展空間。數控機床作為工件加工的高新技術,不單單能夠加工高精尖端的工件,對于質量要求高,加工難度高的模具加工也具有巨大的優勢。數控機床能夠通過自動化的加工方式、精細的加工質量、多元化的加工手段,有效提高機械模具制造的效果,并且展現出了其他模具所不具有的加工優勢,給未來模具加工制造帶來了新的發展方向。
[關 鍵 詞] 模具制造;數控加工技術;數控車床;機械模具
[中圖分類號] G718.1 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603(2016)11-0058-01
模具的意義在于,通過模具來加工出更加精細、更加復雜、質量更高的工件,其生產價值,遠遠高于模具加工時的價值,對于加工制造業的影響,也不僅僅體現在提高生產力方面。我國的加工制造業隨著科技的進步與發展,充分與高科技技術相結合,利用計算機進行調控,實現了以數控技術為主的數字化、信息化加工技術,并在我國迅速地發展和提高,現已成為我國加工制造業的關鍵技術。當前的模具制造也受到了這一變革的沖擊,從而帶動了整個模具制造的發展。現對機械模具加工中的數控加工制造技術進行研究。
一、機械模具數控加工要求探究
(一)明確模具的加工數據
模具制造過程中,最主要的特點就是生產的模具不存在大量生產的情況,模具生產都是單件生產,為了降低模具的生產成本,避免原料浪費,在模具制造過程中,會盡量避免重復。為此,在模具加工前,要對模具的加工數據進行確認,精確掌握模具加工的數據,必要時通過其他軟件進行輔助,從而確保加工的精確度,避免數據錯誤或誤差帶來的損失。
(二)明確不穩定因素
在模具設計階段,模具設計的主要目的是通過不斷的修正和改革使模具最后呈現出最為合理的成果。為此,在進行模具開發時,會出現多種不確定因素,模具的設計與調試人員不單單要有非常高的技術水平和職業素養,還應具有非常多的實踐經驗,才能夠保證模具開發和制造的科學性與穩定性。
(三)減少誤差
模具加工最為主要的需求是加工的精準度需求,由于模具的使用場合是作為未來產品的加工工具,為了保障未來產品的質量,不僅模具的質量需要保障,而且通過模具制造出的工件的質量也需要保障。為了保障模具的精細度,模具加工過程中誤差的減少和消除便顯得十分重要。
(四)規范化加工
一般的模具為了保證其作為模具加工工件的有效性,都會進行非常精細復雜的設計,復雜設計在加工過程中容易出現誤差以及加工不到位的情況,此時就需要其他機械加工手段或技術完成模具的整體加工,例如當前許多模具在加工時,都在數控加工的基礎上與數控電火花技術進行聯用,從而保證了模具的加工程度。為了實現高效的加工效果,對不同的數控加工技術進行有機的結合,形成規范化的加工,是模具加工的另一項需求。
二、數控加工制造技術的應用
目前我國主要的模具加工技術為數控加工技術,數控加工技術主要以計算機技術與車床加工技術相結合,通過更加精細的加工方式進行工件的加工,具有精細度高、制造效率高的優勢。當前較為常用的數控加工技術主要有車削加工技術、銑削加工技術、
數控電火花加工技術。
(一)車削加工技術
數控車削加工技術是最為常用的加工技術,其主要的加工模具種類有軸類、瓶狀類、桿類以及回轉體類模具。加工材料主要分為注塑類材料、軸類材料等。數控車削加工技術只能對工件進行平面加工,加工手段單一,因此經常作為模具加工當中的一步進行使用。
(二)銑削加工技術
銑削加工技術不同于車削加工技術,是能夠在工件上進行凹凸面或曲面的加工,加工技術的難度、深度以及應用范圍均比車削加工技術有所提高。曲面模具加工的應用范圍較廣,其加工的主要范圍是模具當中較為復雜的外形、輪廓或內部曲面,通過銑削加工技術加工的零件復雜度更高,其應用范圍更廣。
(三)電火花加工技術
電火花加工技術的主要原理,是利用數控機床在加工過程中所產生的火花進行模具的加工和切割,電火花加工技術的主要應用范圍是在提高模具成型速度上。電火花加工技術能夠通過較低的加工手段,達到較高的加工效果,提高模具的加工質量。
我國機械加工制造業的不斷發展,使得我國的模具加工業隨之出現了巨大的變化,模具加工需求主要以高精細度、高復雜性為主,為加工更加精細、更加高質量的工件做準備。為了提高模具加工的效率與質量,制造者將數控加工制造技術應用于機械模具的加工中,取得了非常高的加工效果,其技術在數控加工技術當中的應用非常廣泛,且保證了加工模具的加工效果。
綜上所述,機械模具加工當中積極應用數控加工技術,不僅能提高加工企業的競爭實力,降低模具加工過程中的材料浪費,
還能夠幫助加工企業提高經濟效益,是目前應用價值非常高的機械模具數控加工技術。
參考文獻:
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