水力插板樁在蕪湖澛港閘（橋）工程中的應用

徐朝龍?。ò不账_發股份有限公司，安徽　蚌埠　233000）

水力插板樁在蕪湖澛港閘（橋）工程中的應用

徐朝龍（安徽水利開發股份有限公司，安徽蚌埠233000）

文章介紹了水力插板樁截滲墻的施工方法、工藝流程及質量控制措施，經過在澛港閘工程中的實踐應用，水力插板樁截滲墻防滲效果明顯，加快了施工進度，環保無污染。

澛港閘；水力插板樁；截滲墻；工藝流程

1　工程概況

蕪湖市澛港閘（橋）工程地處蕪湖市南郊澛港鎮，澛港閘（橋）工程包括澛港閘工程和澛港大橋改造工程兩部分。澛港閘設計流量3600m3/s，最大過閘流量達4800m3/s，澛港閘為Ⅱ等工程，規模為大（2）型。在水閘的上游齒墻位置，垂直水閘中心線橫向布置水力插板樁截滲墻一道，以此來截斷水閘上下游的滲流通道，確保水閘地基穩定及運行安全，因此截滲墻的施工工藝質量直接影響水閘防滲效果。水力插板樁適用于砂土及軟土地層，運用水力沖填技術，通過板樁底部的噴水管產生的高壓噴水切槽，靠自重使板樁沉入預定截滲墻位置。本文主要就水力插板樁施工工藝做詳細闡述。

2　施工工藝流程

混凝土板樁預制→板樁插入施工→水泥漿封堵隔水道→注漿固縫→混凝土帽梁施工。

3　混凝土板樁結構型式

本工程板樁根據長度不同分7m和4m兩種，寬度均為1.2m，厚度為0.3m，每塊板樁兩個側面分別為滑板和滑道，每側面設置2個隔水道預留孔，便于后期灌漿，為吊運及安裝方便，在板樁頂部安裝預埋2根φ20吊環，底部為楔形便于插入施工，且預埋安裝φ140×4mm水量分配管，在水量分配管上鉆3排噴射孔，孔距、孔徑根據不同的地質條件進行確定，在板樁中部預埋1根φ114×3mm過水管，過水管與水量分配管焊接連接；板樁配筋采用φ8封閉箍筋，主筋采用φ14鋼筋，雙層雙向布置，頂部預留插筋與帽梁整體澆筑（具體型式見圖1、圖2）。

圖1　插板樁橫剖面圖

圖2　插板樁縱剖面圖

4　混凝土板樁預制

4.1預制場地

預制場地應平整堅實，采用10cm厚C20素混凝土硬化場地，預制場地中央布置一條臨時道路，作為混凝土澆筑及預制件吊運的通道，并在場地四周設置排水溝，使其排水良好，預制場地無積水。

4.2模板工程

4.2.1模板設計及要求

模板選用定型鋼模，具有足夠的強度、剛度和穩定性，模板表面應光潔平整、接縫嚴密，不漏漿，保證混凝土澆筑后插板樁預制構件各部分形狀、尺寸滿足設計圖紙要求。

4.2.2模板制作及安裝

本插板樁模板屬小型鋼模板，制作的允許偏差：長和寬±2mm，相鄰兩板面高差1mm，兩塊模板間的拼縫寬度1mm，模板面局部不平（用2m靠尺檢查）1mm；模板與混凝土的接觸面應均勻涂刷脫模劑，并避免脫模劑污染或侵蝕鋼筋和混凝土，安裝的允許偏差：長度±5mm，寬度0，-5mm，高度+2，-3mm，板的表面平整度（2m長度上）3mm。

4.2.3模板拆除及維護

不承重的側面模板，混凝土強度達到2.5MPa以上，保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆除，拆下的模板應及時清理、維護，并分類堆放妥善保管。

4.3鋼筋工程

4.3.1鋼筋材料

鋼筋應按不同等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆放，不應混雜，且應立牌以便識別，運輸貯存過程中應避免銹蝕和污染；露天堆置時，應墊高離地面30cm，并加遮蓋。

鋼筋使用前應做拉力、冷彎試驗，需要焊接的鋼筋還應做焊接工藝試驗。鋼筋應分批檢驗，以同一爐（批）號，同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批重量不大于60t。

4.3.2鋼筋加工、安裝

鋼筋的表面應潔凈、平直、無局部彎折，鋼筋調直后其表面不應有明顯的傷痕，鋼筋的調直采用機械調直。光圓鋼筋的端頭應符合設計要求，鋼筋接頭采用單面焊接接頭，加工后的鋼筋允許偏差：

鋼筋全長凈尺寸的偏差：±10mm；

箍筋各部分長度的偏差：±5mm；

鋼筋彎起點位置的偏差：±10mm。

鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應符合設計圖紙的規定，鋼筋交叉點綁扎宜采用直徑0.7～2.0mm的鐵絲扎牢，必要時采用電焊焊牢。綁扎宜采取逐點改變繞絲方向的8字形方式交錯扎結，結構或構件拐角處的鋼筋交叉點應全部綁扎，中間平直部分的交叉點可交錯綁扎，但綁扎的交叉點宜占全部交叉點的40%以上。

鋼筋安裝的允許偏差：

鋼筋長度方向的偏差：1/2倍凈保護層厚；

同一排受力鋼筋間距的局部偏差：0.1倍間距；

保護層厚度的局部偏差：1/4倍凈保護層厚。

4.4混凝土工程

4.4.1混凝土拌合、運輸

插板樁混凝土標號為C30，采用商品混凝土，因每次澆筑的混凝土量少，計劃采用2臺8m3混凝土攪拌車運輸。

4.4.2混凝土澆筑、養護

混凝土澆筑采用溜槽入倉，人工平倉，自板樁一端向另一端澆筑，采用插入式振搗器，每一位置振搗時間以混凝土骨料不再顯著下沉，并均勻泛漿為準，防止欠振、漏振、過振，振搗時不得觸及預埋管道、滑道埋件等，以免埋件、管道發生錯位變形。

混凝土養護根據季節不同，采用覆蓋無紡布、薄膜、灑水等養護措施，保溫保濕，養護時間不得少于7d。

5　混凝土板樁插入施工

5.1施工準備

施工前應平整好場地，建立水準測量和坐標測量控制網；安裝供水、供電線路，選用與吊裝插板樁配套的汽車吊，起吊安裝前檢查鋼絲繩、吊具、索具。

5.2板樁插入施工

①插入前應對板樁外觀尺寸、混凝土強度、鋼筋保護層進行全面檢測，符合設計要求及相關規范規定方準運至工地現場。

②插入前應按截滲墻設計坐標及高程精確放樣，第1塊板樁插入時應使用扶正器控制方位及垂直度，控制插入深度及方位使其符合設計要求。

③第2塊板樁的滑板應插入第1塊板樁的滑道內，當板樁頂離設計標高0.5m時應降低水壓和排量，使滑板的限位板緩慢平穩的落到第1塊板樁的頂面。

④板樁的軸線偏移應不大于板樁長度的1%，相鄰板錯位應不大于20mm，垂直度應不大于板樁長度的1%。

6　水泥漿封堵隔水道、注漿固縫、混凝土帽梁施工

6.1水泥漿封堵隔水道

首先采用壓力水沖洗隔水道，再在每個隔水道內布置一個長條形膜袋，膜袋長度應大于隔水道深度，且膜袋應下至隔水道底部，在膜袋內灌填水泥漿液，將膜袋填滿、填實。

6.2注漿固縫

待隔水道內水泥漿液終凝且不小于24h后，采用壓力水沖洗滑道，置換出滑道內泥漿直至滑道頂部泛出清水，之后將注漿管插入滑道底部，灌漿用水泥漿水灰比為0.26～0.28，壓漿采用活塞式灰漿泵壓漿，壓降前先將壓漿泵試開一次，運轉正常并能達到所需壓力時，才能正式壓漿，直至將滑道內灌滿為止。

6.3混凝土帽梁施工

插板樁注漿固縫后方可施工混凝土帽梁，帽梁施工前應徹底清理板樁頂部混凝土及鋼筋上的泥漿和水泥漿，之后進行鋼筋綁扎、立模、混凝土澆筑，帽梁主要起到把整個板樁連成整體以及與閘底板澆筑在一起，起到整體的防滲效果。

7　結語

鋼筋混凝土水力插板樁在蕪湖市澛港閘（橋）工程中得到了成功的應用，防滲效果明顯，減少了泥漿、廢水的排放量，同時比現澆混凝土截滲墻節約了大量建筑材料，環境效益顯著；相比其他截滲墻施工方案，節省了工期約20d，減少了人工、機械的消耗量，經濟效益明顯，同時為工程積極采用新技術、新材料、新工藝的推廣應用提供了可能。

［1］DL/T5199-2004，水利水電工程混凝土防滲墻施工規范［S］.

［2］SL27-2014，水閘施工規范［S］.

［3］SL677-2014，水工混凝土施工規范［S］.

［4］JTG/TF-50-2011，公路橋涵施工技術規范［S］.

U443.15

B

1007-7359（2016）04-0149-02

10.16330/j.cnki.1007-7359.2016.04.059

徐朝龍（1978-），男，安徽巢湖人，畢業于安徽理工大學，工程師，主要從事水利水電、橋梁工程施工方面的工作。