安全生產 人命關天

曹恒信

（濮陽市瑞森石油樹脂有限公司，河南濮陽 457000）

安全生產 人命關天

曹恒信

（濮陽市瑞森石油樹脂有限公司，河南濮陽 457000）

我國從一個一貧如洗發展為農業強國，現在從農業強國發展到工業大國，如今已是世界工業強國，世界第一制造大國，中國的綜合國力位居前列，中國的大規模化生產提到議事日程上。隨著化工生產的大規模開展，事故也相應顯現出來，下面我們來探討一下事故發生原因及事故原因分析：

化工；安全生產；壓力容器

1 安全意識淡薄，《十大禁令》不能有效運用，習慣性違章

有的同事干工作太粗心，經常覺著這事與我無關，不會發生任何事，小的隱患釀成大的事故，千里之堤潰于蟻穴，化工生產裝置具有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕、有劇毒的特點，如果設備和管線有砂眼不及時處理的話很容易發生大的泄漏，本來一點小問題到后來成了天災人禍，我們進廠時都要學習“人身安全十大禁令，防火防爆十大禁令”其中規定的內容相當廣泛，是生產企業的靈魂，有的不按規定開具票證，有的考試不合格上崗，有的用易揮發溶劑擦洗設備，有的不愛護消防器材等到用時找不到或不能用，有的不能正確配戴防護用品，在動火時監火人脫崗，對所干工作不熟悉。再一個就是習慣性違章，干任何工作都要有一個章程，一定要遵章守紀事業才能發展，經常聽到有人說以前就是這樣干的，事故往往就出現在這里，這是對安全的不正確認識，這個缺點一定要改正，否則后患無窮，說不定事故某一時候就找到你的頭上來了。

2 所用設備的不安全狀態，安全附件不齊全

設備的不安全狀態：（1）設備本身質量問題。（2）設備的設計不合理。（3）設備不適應此介質。（4）設備所處外部環境不適應。比如：有的介質呈酸性，有的呈減性，設備不耐高壓，材質不耐腐蝕，法蘭密封面尺寸不合格，設備出廠未經過強度試驗，氣密性如何，使用一段時間后仍需檢查：設備有無變形，基礎和支座是否松動和磨損，壓力容器表面腐蝕以及其他缺陷或可疑現象等。

3 嚴格交接班制度，認真按時巡檢，做好記錄

接班者在接班前要做嚴格檢查往往能發現問題，通知交班者處理，接班后雙方共同處理，這樣能找到問題的本質，生產交接班制度中有“六交六不交”規定，認真按時巡檢做好記錄，設備的正常運行離不開巡檢，因為巡檢是發現問題的根本，設備是動態的，有磨損，要做到“望聞問切”，給設備把脈，杜絕安全隱患，做好記錄，記錄是設備的運行軌跡，設備出故障時查尋問題，給領導提供決策依據，真正做到無縫對接。

4 制度約束員工不良行為，給安全提供保證

進入廠區嚴禁吸煙，嚴禁攜帶違禁物品，嚴禁帶未成年人和外人進入生產區，班前、班后嚴禁飲酒，酒后不準上崗，遵守公司安全規定，不準穿背心、短褲、裙子、拖鞋、涼鞋、鐵掌鞋進入生產區，工作期間必須穿戴勞保用品，不違章作業，不斷提高安全意識確保安全生產，工作中同事之間要相互學習，相互幫助，彼此理解，支持，不推諉扯皮，不弄虛作假，保質保量按時完成領導交辦的各項工作任務，凡因個人或部門推諉扯皮而影響工作的，或不按時完成領導交辦的工作任務的當事人要重罰，嚴肅處理，工作期間一般不準會客，特殊情況下需經主管領導批準，安排好工作方可會客，會客時應簡便處理速歸崗位，解放思想，與時俱進，努力最好本職工作。

5 清潔生產提高能源利用率，搞好設備衛生

清潔生產是社會化大生產的必然趨勢，提高能源利用率，防止環境污染，減少跑冒滴漏，從而保證安全生產，國家為此制訂了相關措施，搞好設備衛生，意思是說在打掃衛生時能發現設備隱患，及時處理，減少事故發生。

6 化工設備大多是壓力容器，為了減少事故發生，必須學會使用和保養

1）壓力容器操作人員要定期參加培訓。

2）要嚴格遵守安全操作規程，掌握好本崗位壓力容器操作規程和操作方法及一般故障的排除技能，并做到認真填寫操作運行記錄或工藝生產記錄，加強對容器和設備的巡回檢查和維護保養。

3）壓力容器的操作人員應了解操作流程中各種介質的物理性能和化學性能，了解其物理化學反應，防止發生意外事故，處理正確及時。

4）壓力容器操作人員必須掌握各種安全附件的型號，規格，性能及用途，經常保持安全附件齊全，靈活好用，可靠。

5）壓力容器操作人員應取得當地相關機構頒發的合格證書方可獨立操作。

6）壓力容器操作人員應履行以下職責：（1）嚴格執行各種規章制度精心操作認真填好操作記錄，確保生產平穩運行。（2）發現容器有異常現象危及安全時，應采取緊急停機措施并及時向上級匯報。（3）對任何有害壓力容器的違章指揮，應拒絕執行。（4）努力學習業務知識，不斷提高操作技能。

7 設備運行過程中常見事故的原因分析

7.1 違章作業

（1）為對設備進行置換或置換不徹底試車或打人孔進行焊接檢修，空氣進入容器內部，形成爆炸性混合氣體。

（2）用可燃氣體補壓、試壓、試漏。

（3）未做動火分析、動火處理，未辦理動火證就動火作業。

（4）帶壓緊固設備的閥門和法蘭的螺栓。

（5）盲目追求產量，超壓超負荷運行。

（6）不按有關規定執行，經驗從事，尤其在一些小微企業。

7.2 操作失誤

（1）設備置換時，順序錯誤。

（2）操作中錯開閥門或開關閥門不及時。

（3）投料過快引起溫度激增，不好控制。

（4）投料錯誤。

維護不周及設備制造缺陷也經常導致設備發生故障

7.3 腐蝕

1）電化學腐蝕。

2）垢下腐蝕和細菌腐蝕。

3）點蝕。

4）沖蝕。

5）應力腐蝕破壞。

本人從事化工生產15a左右時刻遵守國家法律法規，國務院及部門規章條例，認真履行職責從未發生任何事故，嚴格執行公司的各項規章制度，學習各種設備操作規程，遵守工藝紀律，防微杜漸，為國家化工行業發展盡自己的綿薄之力。

［1］ 李春樹.壓力容器安全操作知識［M］.（第二版）.天津：天津社會科學院出版，2003.

表3 工藝指標核算

從表3可以看出：一段、二段提升管的反應時間雖然略高于設計值，但是仍然偏短，同時第二段提升管的油劑混合溫度偏大，這也是干氣產率較高的原因。

3.3 原料性質的影響

由表4可以看出，調和原料密度較去年上升39.3kg/m3，殘炭值上升2.309%，原料性質變重；裝置1—10月摻渣率完成23.72%，摻渣率高使得混合原料中的重金屬含量較高。在鎳、鈉等重金屬的作用下，會發生脫氫反應，生成大量的氫氣，導致干氣產率增加；另一方面在鎳、釩、鐵等重金屬的作用下，催化劑活性迅速下降，低的催化劑活性下，熱裂化效果明顯，這也是干氣產率較高的一個原因。

表4 2014年與2015年原料性質對比

3.4 回煉比的影響

二提油漿回煉量在5～6t/h，回煉油回煉量在38～45t/h，回煉比在0.50～0.60之間，回煉比較高是干氣產率較大的一個原因。受制于油漿的銷路不好，同時煉廠沒有油漿的二次加工裝置，催化裝置不能夠進行大比例油漿外排，油漿外甩比例較低意味著部分油漿要進行回煉，使得回煉比偏大，干氣產率增加。

3.5 催化劑再生形式的影響

現有再生器為快速床+湍流床的完全再生形式，湍流床層中還設置了主風分布環管，催化劑在高氧含量、高溫、高水蒸汽分壓及長停留時間的共同作用下，不僅會生成V2O5還存在水熱失活，而且有可能產生較多的超細粉。V2O5可以破壞分子篩催化劑的晶核結構，晶核結構被破壞的催化劑將永久失活，從平衡劑的分析數據中可以看出，平衡劑的比表面積只有90左右，微反活性只有60%左右，說明該平衡劑中的部分分子篩晶核結構已經被破壞。在這種情況下，催化劑活性很難維持，也會影響干氣產率。

4 降低干氣產率的措施

4.1 提高催化劑活性

（1）改變催化劑再生形式，將大孔分布板改為稀相管，湍流床就變成了二密相，二密相中的主風僅維持床層流化，燒焦罐通過強化燒焦手段即可實現完全再生，這樣二密相床層就成為貧氧區，有效減緩V2O5生成的同時又降低了二密相床層中的水蒸氣分壓而減少水熱失活，有利于維持催化劑活性。

（2）加大催化劑的加入量，提高催化劑活性。

4.2 優化操作參數

（1）反再系統：縮短一段、二段提升管的反應時間，降低第二段提升管的油劑混合溫度。

（2）吸收穩定系統：提高吸收劑流量，控制好T302的液面，提高吸收效果，降低干氣中的C3以上組分的含量，從而降低干氣產率。

4.3 降低摻渣比，改善原料性質

優化車間進料，嚴格控制摻渣率。由于催化原料中減壓渣油中重金屬含量遠遠高于裂化料中的含量，其中Ni含量為裂化料中的3～4倍，V的含量為裂化料的2～3倍，所以控制摻渣率能夠有效控制原料中（Ni+V）的含量。在催化摻渣率控制在25%以內，系統內平衡催化劑上（Ni+V）含量基本維持在8 000μg/g左右，能夠有效控制催化劑的重金屬中毒。在全廠渣油能夠平衡的條件下盡可能降低摻減渣量。

同時，經過論證分析，可以采用技術科的提議，裝置進料試用“摻煉常渣”方案。每周進行化驗分析，了解原料的變化情況，如果原料性質變重，及時聯系生產科、常減壓裝置給予適當調整。隨著全廠加工原油結構的改變，重油收率逐步升高，為了滿足全廠重油平衡的需要，裝置必須維持較高的摻渣率，目前控制在25%左右。

4.4 降低回煉比

（1）降低二提回煉比，由于油漿和回煉油系統中重金屬含量遠遠高于原料中重金屬含量，所以通過停用二提油漿回煉，適當外排油漿，降低回煉比等措施能夠有效降低催化劑的重金屬中毒，從而提高催化劑活性。采用較高的劑油比，控制一再滑閥開度在34%～45%之間，實現較高的單程轉化率，從而降低回煉比。目前裝置回煉油回煉量由45t/h降至40t/h，外排油漿量控制在4～5t/h，回煉比控制在0.4左右。

（2）控制分餾塔一中回流溫度在250～260℃之間，提高柴油拔出率，使回煉油中的柴油組分盡量提煉出來，降低回煉油回煉量。

5 預期效果

部分措施需要在檢修時才能實施，預計在采取上述措施以后，裝置干氣產率能夠降低至3.5%以下。

Safe Production of Human Life

Cao Heng-xin

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chemical industry；safety production

TQ086

A

1003-6490（2016）07-0116-02

2016-07-15

曹恒信（1970—），男，河南清豐人，助理工程師，主要研究方向為安全生產。