特別策劃:如何應對粉煤灰質量下降問題
編者按:粉煤灰作為混凝土組成的主要摻加材料,其質量的好壞對混凝土性能有一定的影響。粉煤灰的組成和化學成分對粉煤灰在混凝土中三大效應的發揮有直接的影響,只有充分保證粉煤灰的原材料質量的穩定性,才能最大限度地發揮粉煤灰對混凝土的性能改善的積極作用。而現在市場上存在真假粉煤灰、脫硫灰、脫硝灰、浮黑灰等,嚴重影響了混凝土的工作性能、力學性能和耐久性能。如何辨別粉煤灰質量的好壞?買到質量差的粉煤灰應該如何處理?第7期特別策劃邀請大家各抒己見。
在當代混凝土中,活性礦物摻合料尤其是粉煤灰的品質,直接影響到混凝土拌合物的施工性能、硬化后混凝土的力學性能以及混凝土結構件在長期使用中的耐久性能。因此,具有良好品質和穩定性的粉煤灰是確保混凝土實現高性能的重要前提。
當今市場上所供應的不同品質的粉煤灰,甚至有不法商人道德淪喪利令智昏,魚目混珠以假亂真兜售偽劣產品的時候,作為假冒偽劣材料的直接受害者——商砼企業如何應對?怎樣保護自己?如何分辨真假好壞,抵制不合格材料,確保商品混凝土質量?!廈門及周邊地區的商砼企業一不怨天尤人,二不消極等待,而是針對粉煤灰市場亂象,積極設法沉著應對,使違法者無機可乘。他們是這樣做的:
1加強采購管理
商砼企業每年都要對原材料供應商的供貨能力、供貨質量、企業信譽度、售后服務和銷售人員的個人素質,進行較全面地考核,做出綜合評價,并依此為據選出下年度的合格供方。
另外,在購銷合同中,商砼企業必須對粉煤灰的各項技術指標提出具體要求,進廠驗收時若不能完全滿足要求,則予以退貨或降價處理;還要明確規定如果因為粉煤灰的質量問題,所造成的一切損失,由供貨方負責;商砼企業對來自同一貨源、同一生產廠家的每一批粉煤灰,要求供貨方必須提供粉煤灰合格證,并附有第三方檢測單位的檢測報告。一旦發現供方在供貨過程中有欺詐行為,可隨時終止合同,并給予經濟處罰。
2靈活變更粉煤灰驗收抽樣方法
粉煤灰進廠檢驗時,由于罐車裝料口位置較高,所以最初的取樣工作都是由罐車司機代勞,罐車到廠后,司機直接把事先準備好的樣品交給商砼站試驗室檢驗。這樣做樣品當然沒有問題,但罐內的粉煤灰就不好說了。此后,攪拌站的驗收人員開始每一車都要爬到罐車頂的裝料口,親自取樣;后來發現:同一車粉煤灰的上部和下部品質不一樣或者前后與中間的不一樣,為此,攪拌站的驗收人員放棄用小鏟取樣,改用兩米長的不銹鋼圓筒取樣器取樣;這種取樣方式雖然有效,但操作起來又累又不安全,后來大部分攪拌站都改換了取樣方法和位置,即在直徑為100mm 的粉煤灰上料鋼管上,距離地面垂直高度約1.5米的位置,焊接一個取樣專用龍頭,可以在粉煤灰卸料過程中的任何時段隨機取樣。并公開告知粉煤灰供貨商,如果在同一車中發現兩次取樣的結果不一樣,將受到嚴厲懲罰。真可謂是“魔高一尺,道高一丈”,總歸是“邪不壓正”。所以在近一兩年來,假冒偽劣粉煤灰在廈門基本沒有市場。
3增加對粉煤灰材料的進廠抽檢頻率和檢驗項目
按照國家標準 GB/T1596—2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》和 GB/T51003—2014《礦物摻和料應用技術規范》中,所述的“驗收組批條件及批量”規定:對同一廠家以連續供應的200t 相同等級、相同種類的粉煤灰為一批,不足200t 按一批計。其粉煤灰細度、需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫、游離氧化鈣、安定性等應滿足規范中對“拌制混凝土和砂漿用粉煤灰技術要求”。當然,這些規定對正常情況下的粉煤灰進廠驗收是可行的。但用來對付“奸商”是遠遠不夠的,廈門的商砼企業多年來對粉煤灰的進廠檢驗都是逐車過關,不放過任何一車,讓違法者無機可乘。而且在取樣方法、檢驗項目和內容上有所創新,操作方便簡易可行(主要偏重于定性方面)。如:
(1)察顏觀色看品質
粉煤灰的外觀和顏色類似于水泥,通常為灰色粉末狀物質。它的顏色與其組成、細度、含水量和燃燒條件相關,通常原狀粉煤灰的顏色越淺,表明其含炭量越低;且相同級別的粉煤灰顏色越淺,還表明其顆粒越細(因一般情況下細顆粒的煤粉燃燒比較充分);高鈣粉煤灰往往呈淺黃色;含鐵量較高的粉煤灰可能呈現較深的顏色;磨細粉煤灰的顏色一般比原狀灰要深……總之,有經驗的檢驗員僅通過觀察粉煤灰的顏色,就可以對粉煤灰的細度和燒失量做到心中有數。
(2)負壓篩分查細度
在國際上現行的粉煤灰標準規范中,我國和多數國家的規定一樣,都采用45μm 方孔篩的篩余百分數(%)作為粉煤灰的細度指標,篩余百分數(%)越多,即細度指標越大,說明粉煤灰顆粒越粗。國標 GB/T1596—2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》規定了 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 級粉煤灰的細度指標分別不大于12%、25% 和45%。由于用45μm 方孔篩負壓篩分檢查粉煤灰細度指標的方法簡便省時,所以目前在攪拌站的進廠驗收中,作為主要檢測方法。但僅用這種方法,只能檢驗確定原狀灰的級別,因為機械磨細灰往往能達到Ⅰ級粉煤灰的細度指標,但不能當做Ⅰ級粉煤灰使用。
(3)顯微鏡下辯真偽
試驗室的同行們說:顯微鏡就像是“照妖鏡”,一照就能現原形。顯微鏡下的Ⅰ級粉煤灰,呈現出密密麻麻大小不同亮晶晶的玻璃微珠,所以Ⅰ級粉煤灰的形態效應、活性效應、微集料效應以及伴隨而至的減水作用、膠凝作用、致密作用和益化作用等,才能充分地發揮出來。Ⅱ級粉煤灰在顯微鏡下可以看到的玻璃微珠比Ⅰ級粉煤灰少,其余不少顆粒形狀像碎石,但也是閃亮的晶體。另外,機械磨細灰在顯微鏡下一般也看不到玻璃球,只看到像碎石狀態的晶體。至于在顯微鏡下看到的不成形狀,并非晶體的黑呼呼的東西,肯定是假灰,應拒收。
(4)加水攪拌看外觀
在一燒杯水中,適量加人粉煤灰快速攪勻,查看水面上是否漂浮有黑灰,用以檢查粉煤灰中的含炭量大小;若粉煤灰顏色發黑且有異味,水面有油珠,這種粉煤灰應為浮油灰,應退貨。
含有較高游離 CaO 和 SO3的脫硫灰加水攪拌后,溶液呈堿性,滴入酚酞試劑,呈現紅色。為防止因 Ca(OH)2和水化硫鋁酸鈣的體積膨張而導致的混凝土開裂,必須退貨。
(5)漿體攪拌聞氣味
取適量的粉煤灰和水泥放在燒杯中加水攪拌成漿體的過程中,如果能聞到刺鼻的氨氣味道,該粉煤灰可判定為脫硝灰。脫硝灰不僅會使混凝土拌合物及其澆筑過程中出現強烈的刺鼻氨味,使現場施工人員難以忍受,而且氨味散發需要很長時間,嚴重污染環境,影響建筑物的空氣質量;另外,由于澆筑過程中產生過多的氣泡,上浮于混凝土表面,使構件表面留下黃色斑跡和泡眼,影響混凝土的外觀質量。所以應該給予足夠重視,無論是Ⅰ、Ⅱ 級灰還是粗灰、磨細灰,都可能是來自燃煤電廠的脫硝灰,只是應該嚴格控制其粉煤灰中的氨含量,防止氨釋放量超標的粉煤灰用于重要建筑工程。

以上,是商砼企業面對市場亂象所采取的被動但有效的應對措施。在此,筆者認為:要想凈化原材料市場,必須徹底鏟除制假售假的根源,希望各地市的建設行政主管部門和質量監督部門若發現假冒偽劣的粉煤灰,應該首先追查其源頭,并嚴厲打擊和處置其制假售假的不法商家,限期整改,凡抗拒整改者,技術監督部門和工商行政管理部門應給予經濟制裁或吊銷其營業執照,而不應置違法者于不管不顧,反而去懲治受害者,或者只消極被動地去限制或禁止商砼企業使用其合格的粉煤灰,因為這樣做非但不能從根本上解決問題,反而會打擊合法的經營者,還妨礙了高性能混凝土的技術進步。公務人員也不要借口原材料不屬于本部門的管轄范圍,而不主動作為,實踐已經證明,凡是一個部門解決不了的事情,可由上一級領導統一協調相關部門,相互協作齊抓共管,只要有決心就會有信心,就一定可以有所作為。
自國家提倡廢物利用以來,粉煤灰從原來的工業垃圾逐漸上升為商品混凝土中不可或缺的組分。我國現代混凝土中粉煤灰的使用技術已經上升到新常態的階段。因為粉煤灰本身帶給混凝土的作用確實很多,起初使用它的原因是可以節約水泥和細骨料的用量,即節約混凝土單方成本,這可能是任何新型材料被利用起來的也最具誘惑性的初衷吧。隨著科研人員和工程師們不斷對粉煤灰的研究開發利用,逐漸認識到粉煤灰不僅僅節約資源,更具有本身結構的形態和填充效應,可以改善混凝土拌合物的流動性、凝聚性和保水性,即增強了混凝土的可泵性能。其次粉煤灰的化學組成成分帶給混凝土火山灰效應,通過與水泥水化產物的二次化學反應,增強了混凝土的密實性、強度和抗滲能力。粉煤灰種種的優點,深受使用者的青睞。但任何事物都有優劣,人無完人金無足赤,歷史讓我們明白一個道理,任何事物都要一分為二去看待去解讀。粉煤灰這種“垃圾”產品到底有哪些“垃圾”作用,在此淺析一二并談談如何調整和規避。
1粉煤灰需水量比大問題
在混凝土中,我們迫切希望每種材料的需水量都要小,這樣的話,我們在配制混凝土就會用很少的水,即保證水膠比不變的情況下,節約膠凝材料用量,所以我們選擇使用不同等級粉煤灰,用水量也是不同的,當然粉煤灰的單價也存在很大的差異。所以對于攪拌站使用選擇不同等級的粉煤灰需要根據混凝土的指標和性價比來決定。對于混凝土生產過程中難免出現粉煤灰需水量過大的情況,這就需要我們技術人員對于來料進行抽樣復檢,如發現需水量過大的情況,可以通過調整摻量的比例和調整外加劑用量進行解決,并監控后期粉煤灰質量的變化情況,做好配合比調整工作。
2燒失量過大問題
粉煤灰未燃燒的有機物,主要是炭,我們知道炭具有很強的吸附性,這就是為什么原狀灰,俗稱統灰,即沒有經過分選的灰。這種灰含碳量就比較高,對外加劑的吸附性很高,在混凝土中表現為混凝土坍落度損失很快,用水量很高。粉煤灰進場可以通過水泥和摻加粉煤灰凈漿試驗和經時損失來比較粉煤灰的吸附性。在混凝土生產過程中可通過調整粉煤灰摻量的比例和調整外加劑用量進行解決。
3細度過粗問題
研究表明,粉煤灰細度越細活性越高,粒徑在10微米以下的活性貢獻率100%,粒徑在100微米以上基本沒有活性,在混凝土中只是起到填充效應和形態效應。所以我們想發揮粉煤灰在混凝土中的火山灰效應,就要盡量選用優質粉煤灰。如果我們使用粉煤灰只是改善混凝土的和易性狀態,可選用品質差一些的粉煤灰。在混凝土生產中,粉煤灰細度過粗我們就要及時注意混凝土的用水量是否增加,對外加劑的吸附性是否變大等,及時調整來保證混凝土的狀態和最終的強度的波動。
4粉煤灰生產工藝帶來的副作用
粉煤灰最早是通過分選出不同級別的灰,隨著發展,電廠為了增加粉煤灰的效益,通過粉磨把統灰經過粉磨處理得到更多的優質的灰,有些攪拌站認為經過粉磨的灰不能使用,原因是破壞了粉煤灰的球狀結構,破壞了改善混凝土和易性作用,但實際恰恰相反,粉磨的粉煤灰結構即使部分破壞,但是大部分還是由大的球狀體被粉磨成若干小球狀體,基本不影響改善混凝土和易性狀態的情況,同時又可以增加更多的二次化學反應,增加強度。其二,電廠為了增加燃煤的燃燒值,電廠的做法往往在燃煤中添加油脂類的東西進行助燃。但就是這些助燃的油脂類燃燒后的炭在混凝土中大量存在,尤其使用聚羧酸外加劑的攪拌站,生產出的混凝土出現浮黑灰的情況相對比較嚴重,如果攪拌站出現這種情況,可以通過進場取樣的粉煤灰裝進小桶里面加入水進行攪拌,如果浮出的油脂類黑色的灰很多,說明該粉煤灰加入助燃物多,或者是煤本身的質量不好。在實際生產中可通過降低粉煤灰的摻量,減少坍落度或者調整外加劑適應性進行解決,但最終解決辦法還是解決粉煤灰材質問題,解決助燃物過量造成的問題,這才是根本。其三,電廠為了防止硫、硝對空氣的污染,電廠會進行脫硫脫硝處理,通常情況采用尿素、氨類較便宜的辦法進行處理,往往控制不當,造成混凝土中的氨類物質遇到水出現混凝土冒泡釋放出氨氣,混凝土出現刺鼻的氣味。在筆者經歷中,偶有一次出現類似的情況,混凝土澆筑高層某層主體施工到很晚,待到第二天一早工人上去施工作業時,很多工人被莫名的刺鼻的氣味嗆到無法上去施工,沒有辦法待到上午10點左右氣味才慢慢散去。還有一個比較嚴重的案例是工人澆筑完混凝土,第二天澆筑混凝土的所有工人的眼睛都不同程度受到某種氣體刺激導致損傷,經調查是粉煤灰廠管理不善,脫硝脫硫的氨類物質泄漏造成的事故。
最后,粉煤灰進場檢驗是非常重要的,通過簡單外觀觀察顏色深淺、采用加水攪拌看浮出灰的顏色、通過篩析法等判斷粉煤灰質量的優劣,足可以控制粉煤灰的品質。在生產過程中,通過調整配合比一樣可以解決因為煤灰的質量下降帶來的一系列不利問題。后期聯系廠家調整粉煤灰產品質量,恢復到正常的使用狀態中。
傳統意義的粉煤灰,來自火力發電廠從燃煤煙氣中收集的具有活性,呈圓球狀的細顆粒物質。
首先,由于燃煤被加工成煤粉,在灼燒過程中,因冷空氣受急冷,形成細小球形狀顆粒物,其顆粒形貌效應,在混凝土拌合物中表現出“滾珠效應”作用。其次,粉煤灰顆粒比水泥顆粒細小,可有效填充水泥顆粒的空隙,使水泥、粉煤灰混合后,形成比較理想的級配,更密實。最后,粉煤灰的主要化學成分為 SiO2和 Al2O3,能與水泥水化產物 Ca(OH)2等堿性物質生產水硬性膠凝化合物。因此,作為粉煤灰添加到混凝土中,不僅可以有效改善混凝土拌合物的和易性,還能提高混凝土的后期強度,并可有效替代部分水泥用量,具有較高的性價比。
目前,市場上存在脫硫灰、脫硝灰、浮黑灰、真假粉煤灰。現行涉及粉煤灰檢測指標的規范, GB/T1596—2005《用于水泥和混凝土的粉煤灰》、GB/T50146—2014《粉煤灰混凝土應用技術規范》、GB/T51003—2014《礦物摻合料應用技術規范》只是對粉煤灰的檢測指標進行了規定,也未見相關文獻論述脫硫灰、脫硝灰、浮黑灰,是否對混凝土力學性能、耐久性有影響。由于供需矛盾加劇,不法商家利益驅使,導致市場上出現了劣質粉煤灰,更是嚴重威脅著混凝土的質量和建筑物的使用壽命。
假粉煤灰對混凝土的質量影響是非常嚴重的。混凝土攪拌站試驗室依據規范,只能對粉煤灰的細度(45μm 篩余百分比)、燒失量、需水量比進行比較準確的檢測,不能根本鑒別粉煤灰的真、假、優、劣。
在使用粉煤灰常規檢測方法對粉煤灰進行檢測同時,可同時使用以下試驗方法來辨識粉煤灰的純度。
(1)通常,石灰石粉在制備過程中,會夾雜泥粉。利用亞甲藍 MB 試驗方法,檢測粉煤灰中是否摻有磨細石灰石粉。依據規范 JGJ/T318—2014《石灰石粉在混凝土中應用技術規程》。
(2)真正的粉煤灰是高溫灼燒生成,利用燒失量試驗方法,檢測粉煤灰中是否摻有遇高溫易分解的物質(如:石灰石粉)。試驗中,凡是燒失量過大,可推定粉煤灰中摻有高溫易分解的物質。
(3)利用強度活性試驗方法,檢測粉煤灰中是否摻有活性較低的粉體材料(如:石灰石粉、煤矸石等惰性材料。一般粉煤灰的28d 活性指數不低于70.0%)。
(4)如有條件,可使用電子顯微鏡觀察粉體材料的顆粒形貌特征。圓球狀顆粒比較多的是粉煤灰,圓球狀顆粒較少,有較多不規則顆粒的,則是摻有磨細顆粒物。
(5)利用水泥凈漿流動度試驗,按混凝土 C30配合比膠凝材料的比例,配制水泥凈漿,觀察試驗制備的水泥凈漿表面是否漂浮有較多的黑色油狀物,可初步判定該粉煤灰是浮黑灰。
(6)在制備水泥膠砂過程中,膠砂拌合物散發有氨氣的氣味,可初步判定該粉煤灰是脫硝灰。
粉煤灰檢測試驗中,可以把粉煤灰的活性指數試驗作為一個重要試驗來進行。凡是28d 活性指數低于70.0% 的粉煤灰,只能作為混凝土的填充材料,其根本不會對混凝土后期強度有貢獻,在混凝土配合比設計中,應嚴格控制其作為膠凝材料的摻量。
粉煤灰又稱飛灰,是由燃燒煤粉的鍋爐煙氣中收集到的細粉末,一部分呈球形,表面光滑,由直徑以 μm 計的實心和(或)空心玻璃微珠組成,一部分為玻璃碎屑以及少量的莫來石、石英等結晶物質。通常情況下,粉煤灰呈銀灰色,顆粒粒徑在0.5~80μm,平均值在10~30μm。
粉煤灰作為混凝土的一種重要的礦物摻合料被廣泛應用于商品混凝土生產中,粉煤灰在混凝土中所起的填充效應、火山灰效應和微集料效應已被業內人士所接受。但隨著粉煤灰用量的增加和環境措施的逐步推廣,使粉煤灰在生產過程中產生了一些變化。作為混凝土企業技術人員應熟悉粉煤灰質量發生變化的原因,并采取必要的措施保障混凝土質量的安全,減少企業的經濟損失。從商品混凝土的生產實踐中來看,粉煤灰在生產、運輸和使用過程中主要存在以下幾種常見問題:假粉煤灰、脫硫灰、脫硝灰和浮黑灰。筆者根據自己的一些粗淺的見解對這幾種粉煤灰存在的問題和混凝土生產過程中應注意的問題進行簡要的分析。
1假粉煤灰
所謂“假粉煤灰”一方面是指粉煤灰的質量不能滿足商品混凝土生產所需要的質量標準,在運輸過程中弄虛作假,以次充好的行為;另一方面是指粉煤灰中摻加有別的物質,不是真正的粉煤灰。針對這兩種常見的“假粉煤灰”,作為商品混凝土企業技術人員,應在進廠檢測的過程中嚴格檢測。
(1)粉煤灰質量造假
隨著粉煤灰在商品混凝土中的廣泛使用,市場對粉煤灰的需求量增大,尤其在粉煤灰供應緊張的季節,出現供不應求的現象。粉煤灰的供應商為了滿足需求和更大的經濟利益,到處購買,質量不穩定,甚至不同等級的粉煤灰拼湊,運輸罐車的上部裝符合質量要求的粉煤灰,罐車底部裝質量差的粉煤灰。給商品混凝土企業技術人員對粉煤灰質量監管制造很大的難度,往往取樣合格或樣品合格,混凝土生產過程中需水量過大,混凝土流動性差,坍落度損失嚴重。
針對這一情況,商品混凝土企業技術人員除了進行車車檢驗,還要注意所取粉煤灰具有代表性。如,采用長筒狀的取樣工具,從粉煤灰運送罐車不同部位和深度分別取樣檢測,質量符合合同約定的粉煤灰等級要求才可收貨入倉。
(2)粉煤灰成分造假
有些粉煤灰生產廠家為追求更高的經濟效益,從燃煤電廠購買粉煤灰,然后加入石灰石、磚渣等建筑材料進行復合磨細,充當粉煤灰銷售。這種“假粉煤灰”由于成分復雜,對混凝土質量的影響很難評估。商品混凝土企業技術人員應對進廠粉煤灰做到,車車必檢細度、需水量比、顏色和活性指數等技術指標。如粉煤灰中摻有磨細石灰石粉可以通過燒失量經行檢測,石灰石粉的主要成分時碳酸鈣,高溫分解為氧化鈣和二氧化碳。如果粉煤灰的燒失量很高應引起足夠的重視。需水量比要嚴格檢測,粉煤灰需水量比的增加都會給混凝土的質量和生產控制帶來不小的難度。
2脫硫灰
隨著國家對環境保護的力度逐年增大,燃煤企業采用循環流化床鍋爐來提高燃燒高硫煤的燃燒效率,并采用一些脫硫措施,減少 SO2的排放,采用這種工藝生產的粉煤灰被稱為“脫硫灰”。
使用氨法脫硫技術是近幾年采用的技術措施,該措施適用范圍廣,不受燃煤含硫量、鍋爐容積的限制。氨法脫硫工藝通常采用氨類化合物為原料,回收煙氣中的 SO2。這種工藝會造成一些氨類化合物殘留在粉煤灰中,在堿性環境下,含有氨的化合物分解,其化學反映方程式為:
NH4++OH-→NH3↑+H2O
在混凝土中使用這種粉煤灰通常會有氣泡產生并伴有刺鼻的氨味,氨類物質是國家標準中嚴禁使用于人居建筑物中的。
“脫硫灰”中也含有大量的硫化物或硫酸鹽(如石膏等),如果未經檢測試驗,貿然使用“脫硫灰”會造成嚴重的混凝土開裂和崩解現象。現行的粉煤灰標準雖有 SO3含量的限制,但對于“脫硫灰”的檢測判定缺乏針對性。為了避免這種現象的發生,應注意粉煤灰安定性的檢測,對于來源不明的粉煤灰應在安定性合格以后方可使用。
3含有鋁粉雜質的粉煤灰
粉煤灰成分因電廠所用煤的種類、產地、品質等不同而差異很大,如果煤粉中含有一定量的鋁化物或雜質中含有金屬鋁。在堿性溶液中、一定溫度(約60℃左右)的條件下,鋁粉會與堿性溶液中的氫氧根(OH-)發生化學反應生成氫氣(H2)。水泥水化過程是一個放熱過程,大體積混凝土或者在炎熱的夏季混凝土溫度均有可能達到60℃,形成上述化學反應的條件產生氣泡并膨脹。
含有鋁粉的粉煤灰用于混凝土生產時具有極大的危險和風險,要防止這類事故的發生,就要加強粉煤灰檢測。基本做法就是將一定量的粉煤灰放入一定濃度的堿溶液中,加熱至一定的溫度,保持一定的時間如果溶液沒有氣泡產生方可入庫。
4浮黑灰
電廠為了提高燃煤工藝,會在燃煤過程中添加柴油或其他油性物質作為助燃劑。這些助燃劑有時不能完全燃燒,有部分殘留在粉煤灰中。使用這種粉煤灰經行混凝土生產,會發現混凝土表面漂浮一些黑色油狀物,硬化后混凝土構件表面有黑斑產生。
預防誤收浮黑灰的措施是,在驗收檢測時,將粉煤灰與水按1:9的比例混合攪拌,澄清觀察水面上是否有油狀物漂浮,如果有就可能是“浮黑灰”。如果誤收“浮黑灰”,在對表面色差有嚴格要求的混凝土構件嚴禁使用,如清水混凝土構件。
以上四種“假粉煤灰”是比較常見的現象,在生產過程中如果不慎誤收質量較差的假粉煤灰,應從生產主機上取樣檢測,分析假粉煤灰的細度和需水量比。在使用的過程中要采取以下技術措施進行使用:(1)在混凝土非重要工程中使用,減少混凝土質量風險;(2)調整混凝土配合比,降低粉煤灰使用量或者采用粉煤灰礦渣粉雙摻技術,降低劣質粉煤灰對混凝土質量的影響;(3)適當增加外加劑摻量,減少混凝土的坍落度損失,但要注意外加劑摻量對混凝土凝結時間的影響;(4)適當增加水泥用量,保障混凝土強度。以上四種方法可以單獨采用其中的一種也可以同時采用其中的幾種來控制“假粉煤灰”對混凝土質量的影響。
粉煤灰是混凝土中使用最廣泛的礦物摻和料,其質量的好壞對混凝土的性能有一定的影響。粉煤灰的組成和化學成分對粉煤灰在混凝土中的三大效應的發揮有直接的影響,只有充分保證粉煤灰的原材料質量的穩定性,才能最大限度地發揮粉煤灰對混凝土的性能改善的積極作用。而現在市場上存在真假粉煤灰、脫硫灰、脫硝灰、浮黑灰等嚴重影響了混凝土的工作性、力學性能和耐久性。如何辨別粉煤灰質量的好壞、買到質量差的粉煤灰應如何處理?下面僅從我自己的工作經驗作簡單地分析:
1真假灰
我們定義的真灰就是原狀灰,假灰就是磨細灰。由于磨細灰比表面積比較大,而且碳粒比較細,所以即使細度達到II級要求的情況下,它的需水量也是比較大的。磨細灰可以從顏色上加以判別,如果粉煤灰的細度達到規范II級要求,但灰的顏色比較深,我們就必須做需水量試驗,如果需水量高,基本可以確定是磨細灰。對于磨細灰的使用,我們往往是增加外加劑的摻量,保證水膠比不變。
2脫硫灰
脫硫灰是以石灰石粉為脫硫劑產生的灰,粉煤灰中含有硫酸鈣、碳酸鈣等,顆粒粗,需水量高,而且質量不穩定,游離氧化鈣和硫酸鈣等含量高,顏色一般為棕紅色和深黑色。在實際使用中,遇到棕紅色的灰,一般取樣到水泥廠做含硫量試驗,攪拌站里除細度檢測外再做安定性試驗,在確定為脫硫灰的情況下結構混凝土上不予使用,只使用于非結構的混凝土中,且用量控制在20% 以內,因為需水量的提高,可適當提高外加劑摻量。
3脫硝灰
脫硝灰是以氨和尿素噴入脫硝而產生的灰,脫硝產物里含有氨氣和碳酸氫銨,融入水中攪拌會產生刺激性氣味的氨氣。平時遇到有氣味的粉煤灰我拌站都是先溶解水中,取適當溶液滴入酚酞溶液中,看是否有顏色變化,以此來判定是否為脫硝灰,至于使用方面,如果是脫硝灰,盡量少用于結構中或高強度等級的混凝土中,因為通過相關的數據顯示含氨氣的粉煤灰混凝土強度后期會有所降低,而且凝結時間延長,就是在用量方面脫硝灰的摻量也不超過20%。
4浮黑灰
浮黑灰是以柴油等為助燃劑產生有黑色油分的粉煤灰,浮黑灰拌制的混凝土表面有一層油分,既影響了混凝土表面外觀,也影響了混凝土的質量,在實際生產中,如果發現浮黑灰我拌站基本上是以拒收為主,要不就使用于非結構混凝土工程中。
以上所說的只是我們目前簡單的應對方法,從去年開始粉煤灰的質量越來越不穩定,這4種情況的粉煤灰也經常遇到,我們一方面是加強了檢測力度,另外也在做大量的試配工作,認真分析其對混凝土性能方面的影響,在如何辨別和如何利用等方面著手,慢慢探討積累自己的經驗。