鄭灼知,劉曉鈺
(1. 成都七中嘉祥外國語學(xué)校,四川 成都 610000;2. 中建商品混凝土(成都)有限公司,四川 成都 610000)
粗骨料形狀系數(shù)對自密實混凝土性能的影響
鄭灼知1,劉曉鈺2
(1. 成都七中嘉祥外國語學(xué)校,四川 成都 610000;2. 中建商品混凝土(成都)有限公司,四川 成都 610000)
在自密實混凝土中,粗骨料對自密實混凝土性能具有較大影響。本文通過研究粗骨料形狀系數(shù)對自密實混凝土性能的影響,提出了評價粗骨料形狀系數(shù)的方法,并測試了使用不同形狀系數(shù)的粗骨料,其自密實混凝土的工作性能以及力學(xué)性能,包括坍落度、擴(kuò)展度、V 型槽時間和強(qiáng)度等。
自密實混凝土;粗骨料;形狀系數(shù)
粗骨料是混凝土的主要組成部分之一,特別是在自密實混凝土中,粗骨料的種類、強(qiáng)度、體積率、最大粒徑、形狀系數(shù)以及級配都將導(dǎo)致自密實混凝土的不同性能[1]。而且,自密實混凝土有著良好的流動性和密實性,對粗骨料的要求就會更高,根據(jù)《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的要求[2],粗骨料宜采用連續(xù)級配或兩個單粒級配的石子,最大粒徑不宜大于 20mm;石子的含泥量、泥塊含量及針片狀顆粒含量宜符合要求;石子的空隙率宜小于 40%[3]。
混凝土的一般組成可以分為固相和液相,液相也就是水泥漿,固相就是粗骨料。一般都是水泥漿帶動粗骨料流動,而自密實混凝土要求有比較好的流動性,可見自密實混凝土中,粗骨料對流動性的影響很大[4]。對于骨料種類、級配、針片狀顆粒等指標(biāo)均相同的粗骨料而言,可以用石頭顆粒的形狀系數(shù)來評價骨料對自密實混凝流動性的影響,而在一些研究中,形狀系數(shù)的不同會影響自密實混凝土拌合物的塑性粘度和屈服應(yīng)力[5]。可見,研究粗骨料形狀系數(shù)對自密實混凝土性能的影響是非常有必要的。
1.1 粗骨料形狀系數(shù)確定
粗骨料長、寬、高分別為 L、B、T,等軸率 k=B/L,薄片率 λ=T/B,粗骨料等軸率和薄片率分別反映其粒形呈針片狀的程度[6]。粗骨料等軸率和薄片率越大,粗骨料中針、片狀顆粒的比例越高,其總體表面積和空隙率也會越大,從而使粗骨料的壓碎值增大,不利于粗骨料骨架的形成,進(jìn)而會影響混凝土的流動性和最終的強(qiáng)度[7]。
本試驗采用 Heywoodde的建議[8],令粗骨料形狀系數(shù)m=B/T、n=L/B (L≥B≥T),即 m=1/λ、n=1/k。Mora[9]等認(rèn)為:相同來源、相同產(chǎn)地的粗骨料應(yīng)該多多少少具有相同的粒形特征,這樣就可以根據(jù)粗骨料顆粒寬度(B)來計算其平均厚度(T):

這樣粗骨料顆粒體積 V 可用式 (2) 計算:

式中,A 為粗骨料顆粒投影面積。將每一顆粗骨料顆粒的體積加起來,再乘以粗骨料的密度 ρ,即可得到粗骨料的總質(zhì)量 M:

式中:N為粗骨料顆粒總數(shù)。根據(jù)式(3)可以得到 λ 倒數(shù)的計算式,為:

將實測的粗骨料質(zhì)量和密度,以及用 IPP 軟件(全稱Image-Pro Plus,是由美國 Media Cybernetics 公司開發(fā)的一種功能強(qiáng)大的 2D 和 3D 圖像處理、增強(qiáng)和分析軟件,具有異常豐富的測量和定制功能,是世界最頂級的圖像分析軟件包,被廣泛應(yīng)用于質(zhì)量控制、材料成像及其它的多項科研、醫(yī)學(xué)與工業(yè)用途)分析得到的粗骨料顆粒的寬度和投影面積 A 代入 (4) 中,即可計算得到粗骨料的 m 值[10]。
n 值由 IPP 軟件分析得到的粗骨料長度和寬度直接計算得出。
1.2 試驗配比
將所選碎石分成 A1、A2、A3 三組,各組中碎石級配相同,如表 1 所示。人為調(diào)整各試驗組中針片狀碎石的含量,使 A1 均是球型碎石,A2 球型和針片狀各一半,A3 均是針片狀碎石。

表1 碎石級配
根據(jù)前期試配與優(yōu)化結(jié)果,以 C50 強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn),所選自密實混凝土配合比如表 2 所示。

表2 自密實混凝土配合比 kg/m3
2.1 粗骨料形狀系數(shù)
應(yīng)用 Image-ProPlus 6 對所拍石子進(jìn)行圖像處理,背景選用白紙避免顏色干擾,拍攝時白紙底部放置刻度尺作為標(biāo)尺,所拍圖像如圖1 所示,計算所得粗骨料形狀系數(shù)如表 3。

圖1 碎石形狀輪廓

表3 粗骨料形狀輪廓系數(shù)
2.2 自密實混凝土工作性能測試
根據(jù)自密實混凝土配比分別配制混凝土,對配制的 3 組自密實混凝土分別進(jìn)行工作性能,測試結(jié)果見表 4。

表4 自密實混凝土工作性能測試結(jié)果
從上面的試驗數(shù)據(jù)可以看出,隨著粗骨料的針、片狀含量越多,即隨著 m 和 n 值的增大,自密實混凝土的工作性能越差。這是因為粗骨料針、片狀結(jié)構(gòu)在混凝土拌合物流動中一般會呈平置狀態(tài),砂漿體對垂直于流向的顆粒表面的推動力是顆粒流動的主要動力[11-12],當(dāng)粗骨料顆粒中針、片狀的含量較多時,空隙率和比表面積會增大,與砂漿體接觸面增加,使得表面吸水量增加,摩擦阻力增加,這會導(dǎo)致混凝土和易性降低;一定量的砂漿體填充到顆粒間的空隙中去,剩余的漿體數(shù)量減少,導(dǎo)致混凝土拌合物內(nèi)部起潤滑作用砂漿層厚度減少,而在砂漿的性質(zhì)固定時,自密實混凝土的工作性能就由這層膜的厚度決定,砂漿層厚度的減少,會使混凝土在整體運動中阻力增加,功能性能降低,導(dǎo)致出現(xiàn) V 型槽流出緩慢,離析現(xiàn)象;而相反的,形狀規(guī)則的粗骨料在混凝土流動中受力均勻,能保證較好的整體性,提高自密實混凝土的工作性能。
2.3 自密實混凝土力學(xué)性能測試
選用 100mm×100mm×100mm 的標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊模具,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)得到的強(qiáng)度結(jié)果見表 5。

表5 自密實混凝土力學(xué)性能測試結(jié)果
分析上面的強(qiáng)度數(shù)據(jù)可以看出,試配以 C50 強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn),在 A1、A2、A3 組中,隨著粗骨料中針片狀含量的增加,強(qiáng)度在逐漸減小,當(dāng)石頭組成均為針片狀時,強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)不到實際施工的要求,因為針片狀碎石堅韌性較一般的石頭差,其壓碎指標(biāo)值隨著針片狀含量的增加而增大,從而造成自密實混凝土強(qiáng)度值的降低[13-14]。
(1)本試驗通過調(diào)整粗骨料 m、n 的值,使 m、n 越接近 1,粗骨料越接近球形,測試自密實混凝土的工作性能,試驗結(jié)果表明隨著粗骨料中針片狀含量的增加,即 m、n 值越大,工作性能越差,在做 V 型箱試驗中出現(xiàn)流出緩慢,離析的現(xiàn)象。
(2)在對拌合物進(jìn)行工作性能測試后,對其進(jìn)行力學(xué)性能測試,強(qiáng)度測試結(jié)果表明隨著 m、n 值的增加,自密實混凝土 28d 抗壓強(qiáng)度逐漸減小,在全針片狀的試驗組還出現(xiàn)強(qiáng)度不能滿足要求的情況。
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鄭灼知,目前就讀于成都七中嘉祥外國語學(xué)校,2016 年暑期在中建商品混凝土(成都)有限公司參與科研實踐工作。