精準服務企業 助推節能減排——浙江省紹興市能源檢測院五措并舉創新服務節能降耗

■文/子 墨 謝 冰

精準服務企業 助推節能減排——浙江省紹興市能源檢測院五措并舉創新服務節能降耗

■文/子 墨 謝 冰

紹興是歷史文化名城，旅游勝地。其轄區內，已辦理注冊登記的在用工業鍋爐有4000余臺，年消耗標煤近700萬噸（不含熱電鍋爐）。紹興市在用鍋爐數量多、分布廣、能耗高、污染權重大，歷來是節能減排工作的重點和難點。近年來，紹興市工業鍋爐熱效率已有較大提升，但總體上尚處于“高耗低效”的狀態，鍋爐設備本身、鍋爐節能管理、鍋爐運行操作等方面節能潛力巨大，大力推進該市工業鍋爐節能減排工作已是當務之急。紹興市能源檢測院以全面開展在用鍋爐能效檢測為抓手，精準助力企業節能減排，開創了鍋爐節能工作新局面。

力推節能監管全覆蓋

針對大部分企業節能管理隨意性較大，對其在用鍋爐能效狀況不明，申報定期能效測試主動性不高的現狀，紹興市能源檢測院積極履行特種設備安全監察與節能監管的技術支撐作用，自2013年起即在全省范圍內率先啟動在用鍋爐定期能效測試，把開展在用燃煤鍋爐能效普查作為推動鍋爐節能減排，推進大氣污染防治的有效抓手。紹興市能源檢測院聯合經信局、紹興縣局等部門共同實施鍋爐節能提升工程，有效加強了部門協作，形成了工作合力，進一步提升了鍋爐能效測試的影響力。該院同時還制訂了重點突出的工作計劃，完善了鍋爐能效測試工作機制；明確鍋爐定期能效測試3年行動計劃，細化年度工作目標；按照鍋爐噸位從大到小分步推進的原則，最終實現鍋爐能效測試全覆蓋。

目前，紹興市已全面完成2噸及以上燃煤鍋爐的能效普查工作，提前2年并且超額完成了省局下達的任務。普查結果顯示紹興市共有10噸（7.0MW）及以上的燃煤鍋爐共計127臺，其中蒸汽鍋爐60臺，平均熱效率為78.63%，符合熱效率要求的占比92.9%；有機熱載體鍋爐67臺，平均熱效率為79.45%，符合熱效率要求的占比96.3%。所有上述鍋爐的平均熱效率為79.17%，符合熱效率要求的占比95.12%。

推廣鍋爐節能標準化項目

紡織化工行業是紹興市濱海產業集聚區的支柱產業，其產量、產值均在全國獨領風騷。但毋庸諱言，紡織產業鏈中的印染行業和化工行業又是高耗能、高污染、高排放的產業。經統計，紡織化工行業在用鍋爐消耗的能源占到整個濱海產業集聚區內鍋爐消耗能源的90%以上，可以說，抓好了這兩個行業的節能降耗工作也就抓住了牛鼻子。為此，紹興市能源檢測院以省級標準化項目《在用工業鍋爐能效評價及節能管理聯盟標準》為依托，通過制訂在用工業鍋爐能效評價及節能管理的系列標準，提出工業鍋爐使用環節能效檢測、運行管理、節能診斷、節能改造、能效評價、分級標識管理等全過程的閉環管理方法，從而規范鍋爐節能減排工作，在紹興濱海產業集聚區試點后，全市推廣，致力“綠色紹興、美麗紹興”建設。此項目旨在通過標準引領，推動建立在用鍋爐可持續發展的節能管理標準化長效機制，從而達到節能減排的目的。自項目實施以來，在125家規模以上紡織、印染、化工等重點耗能企業試點推廣，涉及在用鍋爐近400臺，在促進節能減排，推動燃料結構調整，加快節能技術進步、提升能源利用水平等方面已取得階段性成果。2015年度試點地區燃煤鍋爐與燃氣鍋爐平均熱效率分別比2014年度上升1.59和2.01個百分點，經測算，年可節約標煤2.4萬噸，減少二氧化碳排放3.5萬噸，減少硫化物排放0.1萬噸，減少氮化物排放0.05萬噸。

強化鍋爐燃料源頭控制

紹興市自2012年率先在印染行業啟動“煤改氣”工程以來，通過以點帶面，多措并舉，目前該工程已擴展至所有工礦企業并且取得了較大進展。毫無疑問，“煤改氣”工程已取得了階段性勝利，并為推動全市節能減排、助推產業轉型升級起到了舉足輕重的作用，然而，我國天然氣儲量并不豐富，對外依存率逐年上升，資源瓶頸問題凸顯，各地爭上煤改天然氣項目，造成資源緊張，天然氣價格高，上漲趨勢明顯，煤改氣對于企業而言，成本壓力無疑大增。生物質成型燃料鍋爐供熱綠色低碳、清潔環保且經濟合理，‘煤改生物質’是繼‘煤改天然氣’之后，清潔能源替代煤炭供熱的第二條道路，為大氣治污、減少煤炭消費提供了一個新的選擇。紹興市能源檢測院以強化生物質檢測為抓手，通過擺事實、講政策、算經濟賬等措施，幫扶企業進行鍋爐節能改造，引導100余家單位主動使用生物質能源。同時，通過加強人員培訓，增添生物質及氣流量檢測設備等措施，加強技術儲備，提升服務能力，助力清潔能源替代工程。

推進鍋爐節能技術應用

紹興對節能降耗工作高度重視，正在舉全社會之力推進“重建紹興水城、重構紹興產業”，大力推動“綠色紹興”建設工作。通過成立淘汰落后產能工作領導小組，加快推廣高效鍋爐、加速淘汰落后鍋爐、加大節能改造力度、提高鍋爐系統運行水平、提升鍋爐污染治理水平等措施，在用鍋爐節能環保提升工程已向縱深推進。紹興市能源檢測院以開展鍋爐能效測試為抓手，幫扶鍋爐使用單位進行節能經濟運行管理。2015年度推廣高效鍋爐400余臺，淘汰拆除燃煤小鍋爐300余臺，完成“煤改氣”鍋爐400余臺，完成“煤改生物質”鍋爐400余臺，指導幫扶企業節能改進300余家。2015年度紹興市燃煤鍋爐與燃氣鍋爐的平均熱效率比2013年度分別上升1.99和2.92個百分點，年可節約標煤12.6萬噸。

探索“一企一策”個性化服務

紹興市能源檢測院以“客戶需求”為導向，開展“專家入企”行動，精準對接企業需求，使煤樣檢測與鍋爐能效檢提升無縫對接，創新推出“檢測、診斷、幫扶”三位一體的全方位服務模式，組織技術人員入企“把脈問診”，有的放矢地制定企業技術提升方案。

近日，工作人員在對浙江安格魯傳動系統有限公司的在用鍋爐進行定期能效監督測試時發現，其鍋爐前端燃燒器配風比不合適，火焰呈暗紅色，進入燃燒器的空氣量偏少，無法匹配當前燃用燃氣量，導致部分天然氣在燃燒室內發生未完全燃燒，產生大量的CO。這個問題不僅會導致氣體未完全燃燒熱損失增大，鍋爐熱效率大打折扣，更會給企業以及其員工帶來極大的安全風險。

為提升企業管理人員節能管理意識，提高專業知識水平，紹興市能源檢測院檢驗人員耐心對企業管理人員進行了講解培訓，告知檢驗檢測中發現的問題，分析出現這些問題的原因，并提出了整改意見。安格魯公司按照其專業指導意見進行了針對性的整改，取得了顯著成效。經復測發現，CO含量降到了5ppm（燃氣已充分燃燒）。鍋爐熱效率也從之前的不足79%提升到89.46%。調整后，經24小時累計統計，發現每小時燃氣消耗量比調整前減少了28立方米。按照當時工業用氣價4.8元每立方米計算，每天節約燃氣費3000元左右。浙江安格魯傳動系統有限公司對紹興市能源檢測院開展的鍋爐能效定期監督測試表示了由衷的感謝與支持。

紹興市能源檢測院通過加強燃料管理、運行控制、人員培訓、余熱回收利用等措施，共為360余家單位開展了節能培訓，制定節能改造方案近60份。同時，該院定期做好客戶回訪工作，跟蹤用戶整改落實情況，及時解決技術難題，累計回訪客戶157家，解決實際困難100余個，2013至2015年為企業分別提供精準服務343臺次、586臺次、623臺次，截至2016年4月，節能幫扶已基本覆蓋1蒸噸以上的在用鍋爐。