散裝料倉在復混肥原料系統的應用

荊云峰

（陽煤豐喜肥業（集團）有限責任公司技術中心，山西運城 044000）

散裝料倉在復混肥原料系統的應用

荊云峰

（陽煤豐喜肥業（集團）有限責任公司技術中心，山西運城 044000）

復混肥生產企業是以化肥為原料生產化肥，原料的堆放、轉運、投用耗費大量的人力、機械。節約勞動力、機械費用是復合肥企業降低生產成本的方法之一，我公司自2009年開始使用散裝料倉，經過不斷的實踐與摸索，尋找出一套簡單、實用的散裝料倉形式。

復混肥；散裝料倉；結塊；粉化

陽煤豐喜肥業（集團）有限責任公司是一個集化肥、化工制造于一體的國家大型煤化工企業集團，化肥、化工產品實物總量360萬t以上。下轄的聞喜復肥分公司共有四條復混肥生產線，總產能55萬t/a，其中15萬t/a高塔復混肥生產線兩套，15萬t/a蒸汽團粒法轉鼓生產線一套，10萬t/a氨酸法轉鼓生產線一套。

復混肥生產的特點是：工藝技術簡單，原料的預處理和混配系統復雜。主要的人力工作量集中在原料的投入、粉碎、計量和混配上。原料的混配質量影響著產品的質量，原料的混配效率、能耗決定了產品的成本。

我公司于2009年在高塔造粒裝置使用散裝料倉，為提高產品質量，提高原料的混配效率，降低原料預處理的人工費用，努力在原料的預處理和混配上下功夫。經過不斷的摸索，對原高塔的尿素散裝料倉進行了改造，又將轉鼓的投料倉改為散裝料倉，取得了良好效果。

1 高塔復混肥生產線的散裝料倉

1.1 高塔復混肥原料散裝料倉原設計形式

原設計為兩臺∮5 000×6 000mm的地上式尿素散裝料倉，散裝尿素運至現場后，經投料斗落進加速室，在負壓的推動下，尿素經輸料管進入料氣分離器，尿素從分離器下部經鎖氣閥進入料倉。在重力的作用下，從星型給料器流到輸送皮帶上，再用斗提機送入投料倉。

流程如圖1所示：

圖1 原高塔生產線散裝尿素流程圖

1.2 運行中存在問題

1.2.1 卸料速度慢

一車重量約40t的散裝尿素需耗時約1h。

1.2.2 能耗高

抽負壓的羅茨風機功率（電耗）30kW，皮帶輸送機功率3 （kW·h）/h，震動電機功率4 （kW·h）/h，斗提機功率3 （kW·h）/h，斗提機提升量10t/h，每車尿素需耗電：30+3+4+（3×4）×85%=41.65（kW·h）。

（電機的負荷按85%計），噸尿素配料耗電：41.65÷40= 1.04（kW·h）。

1.2.3 尿素易粉化

在氣壓作用下，尿素顆粒在管道輸送中發生磨損和碰撞，會產生部分粉塵，遇下雨和氣候潮濕時會發生結塊，粘結在料倉壁、管壁和皮帶上。

1.2.4 料倉內的尿素結塊粘壁清理麻煩

料倉壁上雖裝有振搗器，但效果不理想，仍需操作工需進入料倉內清理。

1.3 改造措施

將散裝料倉改為容積為50m3的地下式料倉，去掉了抽負壓的羅茨風機和空氣過濾器、加速室、輸料管等，保留斗提機。散裝尿素用翻斗車倒入地槽，靠位差流入斗提機入料口，經斗提機提升至投料倉。結構形式見圖2。

圖2 改造后高塔原料散裝倉形式

1.4 改造效果

（1）卸料速度快，物料直接倒入地槽，一車40t的尿素卸料不超過5min。

（2）能耗低，所用能耗僅為斗提機電耗，斗提機電機功率仍為3kW·h，提升能力仍為10t/h，40t尿素的投料電耗為：3×（40÷10）×85%=10.2（kW·h），噸尿素配料耗電為：10.2÷40=0.255（kW·h）。

與改造前相比，噸尿素配料耗電節約：1.04-0.255=0.785（kW·h）。

按1t尿素生產2t復混肥計，噸復混肥節電：0.785÷2= 0.392 5（kW·h）。復合產能15萬t/a，年產量按產能的80%計，電價按0.5元/kW·h。年節約費用：0.5×0.3925×（15×80%）=2.355（萬元）。

（3）大幅減少了原料尿素中的的粉塵，料倉、皮帶的粘料現象大幅降低。

（4）清理系統的粉塵粘料的次數大幅減少，且清理簡單。

2 轉鼓復混生產線散裝料倉

2.1 轉鼓復混肥投料倉原設計形式

轉鼓投料倉原設計為地坑形式，設6個2m3的料倉，原料均為50kg袋裝，用叉車運至投料口，人工拆袋投料。

2.2 轉鼓投料倉運行存在問題

2.2.1 耗費人工多

原料投料需人工6人，其中兩人轉運，4人在投料口割袋投料；

2.2.2 費用大

投料時的人工、機械費用為4元/t肥計入成本；

2.2.3 原料的包裝袋費用35元/t肥計入成本

2.3 改造措施

（1）原料投料倉仍為地坑形式，將其中的三臺N、P、K原料料倉容積改為50m3左右，其余3臺輔料倉不變。將袋裝原料改為散裝，用翻斗車直接倒進料倉。主要原料料倉具體尺寸見圖3。

Application of Bulk Silo in Compound Fertilizer Raw Material Sstem

Jing Yun-feng

Compound fertilizer production is the production of chemical fertilizers as raw materials，raw materials，stacking，transport，investment and consumption of a lot of manpower，machinery.Saving labor and machinery cost is one of the methods to reduce the production cost of compound fertilizer enterprises.Since 2009，our company has started to use bulk silo.Through constant practice and exploration，we have found a simple and practical form of bulk silo.

compound fertilizer；bulk silo；agglomeration；powdering

TQ444

A

1003–6490（2016）09–0008–02

2016–09–01

荊云峰（1974—），山西省臨猗縣人，工程師，主要從事化工技術與生產管理工作。