淺析在水利水電工程施工中滑模技術的應用

摘 要：滑模施工技術在水力水電基礎設施工程建設工程中有著很高水平的適應性，能夠以較低的成本，高效、高速、高質量的開展混凝土施工作業，特別適合水利水電基礎設施工程的建設，經濟效益和社會效率良好。汛期防洪工程工期要求短、質量要求高，尤其適合使用滑模技術進行工程建設。本文圍繞水利水電工程滑模施工有關問題進行探討，首先介紹了滑模作業的技術特性，其次對水利水電工程中滑模施工質量控制要點進行了系統分析和詳細闡述。

關鍵詞：水利水電工程；閘墩；滑模施工

引言

我國水力資源豐富，廣袤的國土上分布著數量眾多，規模大小不同的水系。豐沛的水資源為農業生產提供巨大的動力，是我國糧食安全保障的重要因素，對于加快工業化進程也有著十分重要的意義。要充分發揮水資源的優勢，就必須配套實施相應的水利水電基礎設施工程。特別是水系分布地區，在高效利用水資源的同時，還要做好抗洪防澇工作，確保安全度汛，更避不開水利設施的支持。隨著社會的發展，水利水電設施設計、施工要求越來越高，當前水利水電設施不但要滿足一定標準的防洪要求，而且在洪水水位達到一定要求時，為了避免出現更大的險情，保障更多的人民生命財產安全，相應的水利設施要能夠為洪水泄出提供必要的路線，該路線上要有足夠承擔泄出洪水的區域，如農田等。基于上述原因，各地都非常重視水利水電基礎設施建設工作。隨著科學技術和水資源應用以及防洪要求等不斷發展和提高，水利水電設施的建設要求和施工技術也在不斷發展前進。滑模技術就是當前水利水電基礎設施建設領域應用非常廣泛的一種先進施工技術，該技術具有施工機械化水平高、安全水平高、施工效率高和對土地資源需求少、項目整體經濟效益水平高的特點，非常適合在水利水電工程中混凝土級鋼筋混凝土施工作業中使用。

1 滑模施工的技術特性概述

機械化程度高是滑模施工技術的最顯著特征，憑借大量機械設備的使用，滑模作業施工速度快、效率高，建設的工程建筑整體性好，具有很強的抗震性能，此外，滑模施工不需要太多的占用土地，經濟效益、環保效益和社會效益都十分突出。一般來說，滑模施工具有以下優勢和不足：

（1）滑模施工所具備的技術優勢：一是滑模施工作業不存在水平施工縫問題，作業面連續推進，建筑結構整體性較好。二是滑模施工效率高、速度快，通常情況下每天劃升高度可達2.5米，三是滑模施工對輔助性材料需求不多，利于成本控制，四是采樣滑模技術建設的混凝土工程外觀性好，表面平整度高，用于修復缺陷的工作量少。

（2）滑模施工存在的技術缺陷：滑模作業程序復雜，涉及到鋼筋施工、埋件預埋、混凝土施工和模板滑升等多道工序，施工時往往多道工序彼此交叉，工藝復雜繁瑣，如果協調、調度不好，不但會遭受工程施工混亂，降低施工效率，還給施工安全質量帶來威脅，直接影響到工程經濟效益和施工人員人身安全。基于上述種種原因，必須高度重視滑模施工現場管理，要選擇技術水平高、施工經驗豐富的施工隊伍負責滑模施工，同時，在施工過程中必須加強現場管理，切實把質量安全保障措施落到實處。

2 水利水電工程滑模施工技術質量控制要點分析

2.1 模具安裝與調試階段的質量控制

第一步要先進行閘墩底版澆筑，底版內要預先埋設好閘墩鋼筋，鋼筋露出地面部分不能超過15米。閘墩地版完工后進行清基作業，并對混凝土部分進行鑿毛處理，以便于后續施工。之后，為便于后續模板安裝，需使用專業測量設備依照工程設計進行控制點定位。滑模安裝前要放置于閘墩混凝土保護層外側，為保護模板，地面上需設置高度達10到20厘米的木質墊板。滑模在墊板上進行預對接，然后用吊葫蘆將各單元吊至預訂位置，彼此間用螺栓固定，滑模模板需與控制點一一對應。使用離心式液壓千斤頂進行空心鋼管的固定。鋼管要安置于千斤頂中部位置，一端與閘墩混凝土鑿毛的面相接觸。要注意千斤頂的工作狀態，每次使用后都要進行清潔保養，確保工作正常。使用對接埋弧焊和搭接電焊接長預埋鋼筋，在進行搭接電焊作業時，焊縫長度必須達到相應標準，其中，單面焊法焊縫長度不能低于鋼管直徑的10倍，雙面焊法焊縫長度則不能低于鋼管直徑的5倍。搭接部分的鋼筋長度要控制好，以免給后續澆筑施工造成困難。上述工作全部完成并作全面檢查后，開啟電動機，將滑模整體提升10到20厘米，之后使用專用測量工具對滑模方位、角度等進行檢測，發現不達標的地方要立即予以矯正。滑模模板必須和各控制點一一對應。然后使用木模板或組合式鋼模板對滑模底部的空隙進行封堵處理，同時進行稱筋的焊接。模板全部安裝完成后，在各控制點上設置吊線，以用來監測、控制模板變形情況。

2.2 混凝土澆筑階段的質量控制

模板安裝并調試完成后，經檢查合格，進入混凝土澆筑階段。這個階段是滑模施工的主體，也是操作較為繁瑣的一部分。為了保證施工的連續性，混凝土澆筑使用門機或塔機進行。第一層要澆筑至滑模模板中部，使用11公斤質量的變頻振動器進行振搗，要嚴格控制振搗次數防止翻砂或爆模發生。達到設計指標后提升滑模20厘米，將滑模底部拆除，用木模板或組合鋼模板代替，對澆筑質量進行檢查，同時做抹面處理。使用專業儀器檢測閘墩幾何指標十分達標，合格后進行下步澆筑。每次澆筑后1小時即可開始下次澆筑，滑模提升高度控制在20厘米，在澆筑的過程中，如果鋼筋長度不足則接長繼續施工。當滑模提升高度達2到3米時，需要在滑模底部安裝吊籃，以之為平臺進行抹面和養護作業。為保證施工安全，吊籃要設置安全網。夏天溫度高，養護時需要灑水，養護間隔為0.5小時，具體養護次數根據具體施工條件而定。澆筑至閘墩設計高度一半時，要暫停作業對設備進行全面檢查，及時更換損壞、不正常的零部件。同時對澆筑完成部分進行變形檢查，達標后繼續施工。當閘墩高度達到牛腿高度后，再次暫停施工，將滑模墩頭模板和埋件拆除后，安裝牛腿模板。之后繼續施工，直至閘墩達到設計高度。

2.3 滑模拆除階段的質量控制

模板拆除時滑模施工的最后一個環節，模板拆除的好壞，直接關系到混凝土施工質量。必須嚴格管控滑模作業模板拆除質量，避免不必要的損壞。首先要切除閘墩頂部剩余鋼筋，超出離心式液壓千斤頂的鋼管部分也要切除，以減小滑模拆除難度。其次，拆除滑模上的附屬設備，將起吊重量降到最低。然后使用氧焊的方式將吊籃從滑模底部分離，切斷的位置位于滑模分節處。隨后拆除滑模上用于連接墩頭、中間段和墩尾的螺栓。最后使用門機或塔機吊起滑模，將其放到空地，進行細節拆除、分解。

3 結束語

滑模施工效率高、成本低，質量好，優勢顯著，適合水利工程工期要求緊，技術指標高的要求，進而在水利水電工程中獲得了廣泛應用。隨著我國工業的進一步發展，水利水電基礎設施建設項目的規模呈現出上升趨勢。滑模施工作為水利水電工程中重要施工技術，發展前景十分廣闊。施工企業要充分認識到滑模施工的優勢和重要性，積極推動滑模施工技術研發，切實解決施工中存在的問題，改進不足，發揚優勢，不斷提高施工質量水平，為我國水利工程建設事業的健康發展做出貢獻。

參考文獻

[1]50113-2005.滑動模板工程技術規范[S].中國冶金建設協會.