摘 要:近幾年來,隨著我國科技的快速發展,經濟水平的不斷提高,機械的科技水平也有了較大進步,其中數控機床改造也成為了人們較為關注的話題之一。科學技術的進步同樣也帶動了數控機床的發展,使數控機床技術的運用有了改觀。文章對數控技術,數控機床進行了簡單介紹,并對其改造情況進行了分析和總結,希望能夠帶來一定借鑒意義。
關鍵詞:數控技術;數控機床;改造
最近幾年來,我國的市場經濟發展迅猛,進步之快令人欣喜,但隨之而來的就是國內、國際市場競爭的白日化,其競爭激烈的程度不言而喻。日趨激烈的市場競爭力帶來的是中、小批量的生產越來越多,尤其在航空工業中占據的比例更大,甚至達到絕大部分,且零件外形趨于復雜,這也就要求零件的精度更高。這些要求的日益嚴格,使得傳統機床的工藝漸漸力不從心,無法滿足現代化需求。在這種情況下,柔性加工變得越發重要,而對數控機床的依賴也越來越大。想要解決現有狀況的方式通常有兩種,一種是通過購買新的設備來替換老舊設備,從而決絕現有設備無法滿足的缺陷,但這種方法所需的資金比較多,在資金緊張時很難實現。另一種方法則是改造舊設備,從而獲得數控加工能力,這種辦法有效且節省開支,是目前較好的辦法,這也使得數控機床改造成為了重要的研究課題之一。
1 數控技術與數控機床
數控技術在現代化生產中有著至關重要的作用,現代化生產離不開數控技術,它是生產自動化的核心技術,是實現生產自動化的關鍵所在。現代化科學在如今的生產中運用廣泛,想要實現生產的全自動化離不開優良的數控技術。數控技術發展的好壞對現代化機械生產的作用不言而喻,甚至可以說其技術的好壞直接影響著一個國家裝備制造業的水平,同時映射著眾多領域的技術水平。可見基礎科學的發展離不開數控技術的進步。數控機床是典型的機電一體化產品,其高效利用解決了很多方面的問題。在現代化的工廠中離不開數控機床,對于比較復雜、精密、繁多的零件加工,數控機床有著較大作用,是生產的關鍵所在。柔性、高效能是其特點,更是現代化機床技術發展的大方向。在航空航天、農業生產以及開采礦產等方面,數控技術都起到重要作用,并帶動了工業的發展。從根本而言,數控機床就是利用計算技術,將信息代碼用數字的形式表示出來,再通過輸入到數控設備中,通過數控設備發出各種指揮信號,從而控制機床,將一些復雜繁多的問題按照嚴格要求得以解決。
2 數控機床改造的優勢
數控機床的優勢有很多,單從效率方面和合理化方面就可歸納出七點。以下做詳細介紹。
(1)數控加工的種類較多,小批量生產上有著重要作用,是其自動化的手段。它的自動化程度較高,并且加工的速度也非常迅速,都是其主要優點。
(2)產品質量是生產最為關注的問題之一,保持穩定的質量和較高的水準是數控加工的優勢。因為數控加工都是按照提前計算好的數值進行操作和加工的,所以它能夠準確地進行加工并且還可以保證質量的穩定統一。
(3)現代加工中對于一些外形復雜且需要精度的加工是工作的難點問題之一。數控加工可以有效解決這一方面的困難,并且能夠在加工上保證效率和速度。
(4)裝配的質量和效率依然是加工中所關注的問題之一,數控加工的零件都能夠較好地解決這一方面的問題,并提高了零件裝配的互換性。
(5)生產管理也在其作用下有了較好的發展,由于其加工時間固定,工作穩定,所以管理上也較為便捷,并未計算機集成制造系統的使用起到良好效果。
(6)在人工操作上,其有效利用可以減少勞動力,并提高工作準確度,提高產品質量。
(7)與人工加工相比,其優勢在于可以連續加工,使加工不間斷,在減少人工的同時,又縮短了工期,提高了效率。
3 數控機床改造技術的發展趨勢
近些年來數控機床有了較快的發展,其外形和功能上也有了顯著提高。具體來說,在上世紀五十年代的時候,誕生了第一臺數控機床,這是美國研發的,主要元件是電子管,由于當時科技水平并不發達,所以其體積非常龐大,笨重。在六十年代時,半導體晶體管有了較好的應用,數控系統也有了較大程度的進步,性能有了穩步提升,并且性價比有了明顯提高。七十年代的時候,機床的加工效率更為迅速,其使用效率更高,靈活性更強,數控機床有了質的飛躍,工作也逐漸完善起來。到了八十年代,數控技術轉型為計算機數字控制技術,這是一個嶄新的時代,微處理得到了較為廣泛的應用。微處理的運算速度有了穩步溫升,數控機床的發展也更為快速。數控機床的不斷發展,為工業帶來了新的改觀。伴隨著計算機數字控制時代的到來,數控技術越發完善,高精度、高效率、智能化是其發展的方向,其發展的速度更是令人欣喜。主要表現特點從以下幾方面來具體說明。
3.1 高精度化
高精度化是數控技術的特點之一。在現代化工業飛速發展的今天,對加工的精度要求也越來越高。從八十年代的定位精度到九十年代初的定位精度,可以從數字上看出精度的變化。在精度不斷提升的現在,受益最大的就是航天工業,其精度的變化有了較大提升,并且對航天工業的發展幫助非常大。此外,在計算機技術迅猛發展下,其加工精度進步速度也越來越快,機床結構材料也有了一定改變。
3.2 高速度化
機床生產效率的提高也是其發展的具體表現之一,從機床主軸的轉速上可以體現出來。4000rpm到6000rpm是中等規格機加中心的最高轉速,后發展到8000rpm到12000rpm。其次,坐標軸移動速度的提升也是其效率提高的表現。
3.3 高柔性化
多樣化、個性化是現代產品的特點,這也就要求機床要有更高的柔性加工。如銑削加工中心可以銑削、鉆孔、攻絲等。
3.4 高自動化
自動化指的是在加工過程中主要依靠機器設備進行加工,人力加工會比較少。高自動化不但能夠減少人工的耗費,還可以提高工作效率和工作質量,與傳統加工相比有著非常多的優勢。傳統自動化往往是對大批量生產加工,而現在利用數控機床和機械加工中心,可以使大批量生產自動化,在多品種小批量的生產上也有所作為。
3.5 宜人的造型和靈活的操作
在數控機床效率不斷提升的同時,造型的改變也是其重要的進步之一。除了性能優異,使用安全之外,在造型上還要便捷、美觀,適合人員操作。這才是優秀的數控機床所應具備的。簡單靈活的操作也是數控機床所具備的特征,操作的靈活簡單也可以加快其效率。
3.6 可靠性高
隨著現代科學的發展,數控機床的可靠性也有了穩步提高,準確度和質量都有了一定程度上的進步。機床的數控化從傳統的切削機床逐漸轉化向塑料加工機床、繪圖機、氣割機等加工設備方面轉化。其可靠性越來越高,應用也越來越廣泛。
4 結束語
隨著數控技術的不斷發展,數控機床改造技術也在日益進步,其發展的前景也十分樂觀。在現代化科技高速發現的今天,相信我國的數控機床技術還會不斷改進,日趨完善,為其工業發展帶來新的發展前景。
參考文獻
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