基于冶金機械設備裝配和安裝的監理技術措施與實踐探析

于啟亮

摘要伴隨著我國經濟水平提升，科學技術取得了長遠的發展進步，在生產效率上提出了更高的要求，這在很大程度上推動了冶金機械設備的安裝和裝配的探究。冶金機械設備裝配和安裝水平，直接影響未來生產安全，因此對于冶金機械設備安裝必須要在監理人的監控下開展，做到安裝和監理雙保險。本文主要對當前冶金機械設備安裝水平進行了分析，同時找出了冶金機械設備安裝過程中所存在的相關問題，最后實踐探析了監理技術措施，希望為促進我國冶金機械裝配和安裝事業貢獻一份力量。

關鍵詞冶金機械設備；裝配和安裝；監理技術；實踐

隨著我國綜合國力的提升，科學技術水平得到了前所未有的發展，各行各業都獲得了前所未有的發展契機。在這種大環境下，冶金機械設備安裝監理技術得到了很好的發展，令其在冶金機械設備安裝和裝備中的地位日益凸顯。由于冶金機械設備的探究不斷增多，對其安裝過程和實際操作也提出了全新的要求。由于冶金機械設備的安裝監理技術，關系到生產安全和人身安全，同時與未來生產水平密切相關，所以對冶金機械設備安裝監理技術措施和實踐的探討尤為重要。

1當前冶金機械設備安裝所面臨的問題

1.1安裝時間過長

冶金機械設備的安裝是從機械開箱檢查開始，隨后進行組裝、調整和復查，到最后交付使用。整個過程較為復雜，同時屬于機械生產和投入應用不可取代的重要環節。為保證冶金機械能夠正常運轉，整個安裝過程需要在監理技術人員的監控下完成。

1.2安裝過程專業要求極高

由于冶金機械設備在某方面屬于高精度行業，機械零件較多，安裝過程較為緊密復雜，所以冶金機械的安裝必須由專業團隊和專業人員完成。由于，機械種類非常之多，各個型號的設備安裝方法不同，使得安裝要求也大不相同，為保證冶金機械設備安裝達到安全，設備能夠投入正常生產，安裝過程必須是在專業人員監理下完成。

1.3安裝公司監管力度不夠

安裝公司對工程質量監管力度不足，是當前冶金機械設備安裝過程中存有的主要問題。在實際的監管過程中，很多安裝公司為了應付檢查，雖然名義上有監督人，卻并沒有起到實際的監管作用，對安裝過程敷衍了事，對安裝問題視而不見，直接忽視了安裝質量檢查，進而造成機械安裝緩慢，機械投入生產后常出現故障，甚至引發安全事故，帶來不可估量的經濟財產損失，甚至威脅施工人員生命安全。

1.4設備質量不達標

在實際的生產過程中，生產條件一般較為惡劣，受到外界環境影響，設備很容易被腐蝕破壞，各機械零部件被侵蝕后，機械設備的整體質量遭到破壞。而當前市場上有很多供應商為了獲取更大的利益，一味地減少生產成本，不按照要求進行生產，設備質量很大滿足要求，造成很多設備外形上相差不大，但內部質量卻千差萬別。一旦使用這些設備生產，勢必會出現這樣或那樣的問題，進而給生產單位和國家帶來不可估量的損失。

1.5安裝過程記錄不到位

設備安裝過程的每一個環節都應有專人記錄，這是為了避免設備日后出現問題無從下手。安裝過程記錄明確，若出現問題，維修人員可以針對性入手，第一時間找出問題所在，保證設備正常有序運行。然而，在實際安裝過程中，常出現安裝環節記錄不到位的情況，當機械發生狀況時，由于安裝記錄不到位，檢修人員無法第一時間找到解決方法，不得不盲目維修，不僅浪費時間，而且影響安裝的正常進行，甚至是造成重大的財產損失。

2目前冶金機械設備裝配中面臨的問題

2.1設備使用功能不了解

當前，很多裝配人員和監理人員對設備的功能并不了解，造成很多裝配人員違規操作，造成意外事故出現的情況時有發生。而監理人員受到設備功能不了解的影響，無法對設備進行有效控制。

2.2設備的裝配精度達不到要求

設備在裝配過程中，受到專業性裝配技能的限制，很多設備在裝配過程中精度都無法滿足要求，在需要重要裝配環節和裝配工具，裝配人員忽視其精度，造成設備精度無法得到保障。

2.3設備裝配前零件質量達不到裝配要求

采購人員為一味追求經濟性，在購買過程中往往忽視了設備零件的整體質量，造成裝配過程中零件質量得不到保障，裝配前零件質量達不到要求。零件供應商在零件生產過程中沒有引起足夠的重視，很多零件超出圖紙的要求而被迫降級使用，最終導致裝配后整體設備達不到使用要求。

2.4設備裝配過程中一些錯誤操作

鑒于裝配人員整體素質較為一般，很多裝配工藝了解并不完全，設備在客戶現場使用功能不了解，造成裝配過程中常出現一些常見錯誤，造成設備裝配整體質量得不到保障。

2.5設備裝配完成后功能測試達不到要求

在設備裝配完成后，受限于技術層面的影響與監理人員的監管力度，設備在安裝完成后很少進行反復功能測試，設備測試沒達到要求就投入生產的情況時有發生。

3冶金機械設備安裝的監控技術實踐和措施

3.1準備工作

準備工作分為以下幾點：第一，對設備安裝地點和當地環境進行實地探查，對機械設備安裝方案進行嚴格審查，對施工工序不確定環境需要與設計師進行探討；第二，供應商必須要配合甲方考核，考核內容包括設計能力、生產水平、資質和信譽程度，甲方通過對比供應商實力后，選取合適的商家進行投標；第三，嚴格把控設備現場的入場方式，成立多方驗收方，避免不達標設備進入現場；第四，由于冶金設備生產廠家較多，需要管理人員呈列出設備進出場時間；第五，在設備到位后，按部就班進行安裝工作，最大程度上做到設備到場就能作業，保證機械安裝前各個方面穩妥。

3.2安裝過程的要點問題

在冶金機械設備安裝過程中，監管方必須要嚴格把控安裝的各個環節，安裝團隊必須嚴格按照冶金設備安裝說明書和設計標準進行作業。如果施工人員在安裝過程中遇到問題，監理人員應當在最大程度上給予指導和幫助，保證安裝正常有序進行。若在冶金機械設備安裝過程出現緊急事件，監理一定要下令停止安裝，并采取相應的措施，避免事情惡化。在事后要終結事情經過，找出問題出現的原因，并給出參考意見，一同找到解決問題的方法。

3.3安裝結束后的工作

在冶金機械設備安裝完成后，監理方必須進行初步檢測，驗收安裝成果，并結合安裝說明對每個安裝步驟進行檢查，特別是說明中提到的安裝重點，保證每個零部件安裝到位，各部件緊密聯合，保證生產要求，并能在惡劣的環境下工作。檢查完成后，監理方需要對冶金機械設備做出相應的評價，對機械設備使用壽命給出預估，并附帶日后出現問題的解決方案，確保冶金機械設備安全有序運行。

4結論

總體而言，冶金機械設備裝配和安裝監控技術是不可忽略的一個環節，冶金機械設備安裝的監理技術是機械設備質量的前提，通過找出安裝環境中存在的問題，并提供相應的解決方案，來保障整個安裝過程順利完成，為冶金機械設備提供一道無形的保護墻。監理工作對專業性要求非常之高，監理人員必須有很強的責任心，嚴格把控安裝的每一個環節。目前，我國高質量的監理人員還有所欠缺，若相關單位重視對人才的培養，相信在不久的將來，冶金機械故障問題將大幅改善，在根源上提高機械生產水平。