設備信息化：強化設備管理精益化的“助推劑”—河南中煙工業有限責任公司許昌卷煙廠設備管理經驗淺析

本刊通訊員 張勝利 俎萌萌

·聚焦全國設備管理先進典范 17 ·

設備信息化：強化設備管理精益化的“助推劑”—河南中煙工業有限責任公司許昌卷煙廠設備管理經驗淺析

本刊通訊員 張勝利 俎萌萌

公司概況

許昌卷煙廠始建于1949年2月，現有在崗員工1432人。現在的許昌卷煙廠于2012 年2月開工建設，2014年7月竣工。項目總投資25億元（含專賣設備），規劃用地681.5畝，年設計產能60萬箱（留有余地）。在項目建設過程中，始終貫徹“先進、經濟、實用”的技改原則，著力打造質量工程、節約工程和廉潔工程；始終圍繞“工藝一流、裝備先進、綠色節能、數字工廠”的目標方針，突出抓好技術創新和“兩化融合”，著力打造現代化黃金葉生產制造平臺。通過兩年多的建設，于2014年8月圓滿完成易地搬遷，再造了一個現代化的新廠，創造了行業中型煙廠易地技術改造的一流水平。

榮譽稱號

近年來，在公司黨組的正確領導下，許昌卷煙廠緊緊圍繞黃金葉品牌“中原突破”戰略，堅持千日營銷與金葉制造并重，創新驅動與轉型升級并舉，對外深化全員營銷，精心培育黃金葉品牌；對內深化精益管理，全力做精“金葉制造”，走出了一條市場導向、管理挖潛、創新驅動、內生增長的轉型發展道路。企業先后榮獲“全國文明單位”、“全國質量管理先進單位”、“全國企業文化建設優秀單位”、“許昌突出貢獻企業一等獎”等稱號，幾次被評為“全國設備管理優秀單位”。

許昌卷煙廠坐落在素有“煙葉王國”美譽的“中原之中”許昌市，主要生產“黃金葉”品牌卷煙。企業始建于1949年2月，悠久的歷史奠定了勇于創新和自我突破的企業文化。許昌卷煙廠在2014年完成了易地技術改造，年生產能力達60萬箱，基本實現了“工藝一流、裝備先進、綠色節能、數字工廠”的目標方針。同時突出抓好技術創新和“兩化融合”，著力打造現代化黃金葉生產制造平臺。堅持以“發展”統攬全局，確立了“啞鈴型”經營組織模式，堅持市場第一、科技興企、育大培名、質量立業的方針，強力推行“帝豪工程”，確保了企業規模不斷擴大，經濟效益穩步增長。

信息化建設助力設備精益管理故障庫實現技術資源整合共享

亮點：將設備運行狀態指標化，通過采集實時數據，設備指標預警與管理流程有效融合，實現了由經驗管理和結果管理向科學管理和過程管理的重要轉變。信息源自設備維修的樹狀故障庫，使技術資源實現了整合與共享

現代企業管理最顯著的特點是廣泛運用信息化技術，推動設備管理精益化，加強設備管理信息化建設，提升設備管理信息化水平顯得尤為重要。近年來，許昌卷煙廠為了促進設備管理水平持續提升，相繼建設完成了設備資產管理系統、生產制造執行系統、卷包數字化管理系統及設備點檢系統，涵蓋了設備臺賬管理、運行管理、保養管理、潤滑管理、點檢管理、維修管理、零備件管理及費用管理等環節，初步實現了以信息化為支撐、過程狀態監控與設備維保相結合的精益設備管理模式。

設備運行效率低是對資源的浪費；有先進設備卻帶病運轉，也難以發揮優勢。許昌卷煙廠設備故障庫信息來源于維修并服務于維修，逐步形成了以機型為樹干，以部位為分枝，以故障現象、原因、處理方法和預防措施為果實的樹狀故障庫。通過對故障樹結構和引用情況進行分析，可以找出該機型頻發性的問題及部位，分析一段時期內的故障規律與聯系，以及影響設備高效運行的潛在因素，對不合理的部分進行技術改造。當設備發生故障時，維修工可以根據故障現象和故障部位等信息，迅速查找同類故障的解決辦法，在進入維修現場前已經做到心中有數，能夠在排除故障時切中要害，有利于縮短維修時間和費用，提高維修效率和設備利用率。

許昌卷煙廠通過開展“每周一講”、“名師帶高徒”等形式多樣的學習活動，以故障樹錄入信息為內容制作成PPT課件，由技術骨干進行講解。故障樹已經成為一個我為人人、人人為我的信息共享平臺，促進了維修技術人員間的學習與交流。

許昌卷煙廠制造二部采取有效措施，努力打造高效維修團隊，進一步提升設備管理工作水平，努力為品牌營銷保駕護航。他們細化分工，明確責任，將卷包設備按功能劃分部位，根據各部位技術含量及

點評：河南省設備管理協會會長馮樹杰

近年來，許昌卷煙廠高度重視設備管理工作，勇于創新和自我突破，按照“先進技術支撐設備管理精益化”的設備管理理念，加強信息平臺建設，統一數據標準與口徑、優化設備管理流程、規范設備管理工作、提高各級設備管理人員工作效率和分析判斷能力，促進工作方式和思維方式的轉變，有力地促進了企業設備管理水平持續提升，創出了一條以信息化為支撐的過程狀態監控與設備維保相結合的設備管理精益化的路子。

河南省設備管理協會會長馮樹杰

在2014年完成易地技術改造后，許昌卷煙廠緊緊圍繞“工藝一流、裝備先進、綠色節能、數字工廠”的目標方針，信息化建設工作有了顯著的完善和提高，為打造“數字化卷煙工廠”奠定了堅實的基礎。其中，與設備管理相關的E AM、ME S、點檢信息、數采等信息化系統陸續投入使用，有力地促進了設備管理精益化和信息化融合，為河南省設備管理工作提供了有益的經驗。工作量大小確定效益工資系數。輪保組成員實行競爭上崗、雙向選擇，真正體現“責、權、利”三者的有機統一，提升修理工的技術水平和服務質量。同時，他們加強設備保養，突出重點，注重效果，根據不同機型找出影響設備運行效率、產品質量的關鍵部位，分別制訂保養標準、檢查標準和考核標準，促進了設備效能的提升。

設備精密點檢

故障快速排除

“3+2” 績效考核與評價體系

構建“3+2”績效考核與評價模式激發學習熱情和創新激情

亮點：利用數據分析及精益管理思想，構建了維修工“3+2”績效考核與評價體系，提高了修理工主動服務的意識，激發了修理工鉆研業務、學習技術的熱情和創新激情

為支撐設備管理精益化，許昌卷煙廠將把績效評價作為一項常態性工作，不斷完善企業設備管理績效評價體系，完善數據管理的標準和制度，實現持續改善。

為了更好地支撐維修工“分級管理”，公司突出大數據應用，利用數據分析及精益管理思想，把卷包車間修理班作為試點，探索構建了一套評價修理工的服務質量，并與月績效工資掛鉤的基于修理工“分級管理”下的“3（服務質量、技能水平、亮點工程）+2（科技創新及知識成果應用）”績效考核與評價體系。

“3+2”的內涵：“3”包括通過同工種橫向對比，個人技能提升幅度對比評價維修工技能水平；通過服務對象評價、準點交機率即一次維修成功率、責任部位故障率、日常維修、責任機臺臺時效率臨時任務完成率評價服務質量；通過6S現場、勞動紀律、安全管理等評價亮點工程。“2”包括科技創新及知識成果應用和榮譽及技能等級。公司將“3”的考核結果作為月績效，用于每月的效益工資分配；一個周期內的月平均績效排名得分加上“2”的得分即為年評價，作為修理工技能晉級和評選先進的依據。

許昌卷煙廠制造二部積極深化考核，提升服務水平。全面推進修理工“3+2”績效考核與評價，將“3”項指標的量化考核結果科學引入年度績效，并與“2”的維度構成年度評價，并據此進行修理工的晉級和評選先進。同時，努力搭建平臺，不斷加強創新，以高技能工作室為平臺，以公司下達的快速換牌為抓手，圍繞生產、消耗、設備、質量、安全等方面開展管理創新、技術創新、技術革新，降低消耗、提高效率，解決突出問題，著力打造科學合理、規范高效、激情活力的工作氛圍和生產環境。

“3+2”績效考核與評價模式的實行，離不開“一個都不能少”的新員工培訓。許昌卷煙廠堅持做好新員工培訓，有效提高新員工的專業素質和業務技能。今年以來，許昌卷煙廠制造二部以“方寸之間，精雕細琢”的車間精神為引領，以“抓規范，筑基礎，強能力，提效率”為工作目標，不斷完善制度規范，注重立足生產一線，充分發揮和挖掘人的潛力，做精做細培訓工作。

生產車間掠影

針對新入職的員工，即使只有一個人，也要選派經驗豐富的一線人員進行設備管理、生產現場管理、安全管理、產品質量管理等方面的入職培訓，并對培訓結果進行質量考核。對新員工全方位的文化宣貫和實踐培訓，有效激發了新員工學習專業知識、提高業務技能的積極性，促使新員工盡快了解生產一線情況、認同崗位文化、提高業務水平。“咱車間入職培訓的信息量真大，安全培訓、現場培訓、設備培訓，還有今天的質量培訓都讓我受益匪淺，對車間有了比較系統全面的認識，感覺一下子進步了很多。而且各位老師都講得很認真、很實用，并沒有因為只有我一個學生而敷衍。”在新員工入職培訓間隙，從只有自己一個人的新員工培訓的驚訝感覺中進入興奮學習狀態的鄭卓康這樣說。

構建三級設備點檢管理體系為預防性維修打下堅實基礎

亮點：建立起三級設備點檢管理體系，為設備預防性維修打下了堅實基礎，使現代點檢理念在實踐中開花結果

根據國家煙草專賣局“先進技術支撐設備管理精益化”提出的行業設備管理理念，許昌卷煙廠運用現代點檢理念，歷經了點檢工作推進方案制定、人員選拔、標準建立、信息平臺搭建、系統上線運行、點檢數據應用、考核制度建立、點檢儀器管理規程制定等階段，將傳統點檢方法和精密點檢儀器緊密結合，采用點、巡檢以及任務派發模式，結合計算機、網絡與通信、數據庫等技術，初步構建起以操作人員為主的日常點檢、以維修人員為主的專業點檢和以點檢員為主的精密點檢的三級設備點檢管理體系。

許昌卷煙廠建設有精干的設備管理人員隊伍、設備維修人員隊伍和設備操作人員隊伍。通過完善三級狀態監控人員的崗位職責、工作流程、業務流程，建立工作規范，用制度來規范設備狀態監控中人的行為，并采用正向激勵的方式激發各級狀態監控人員的工作激情，建立了一套適合于卷煙工業企業、以設備點檢為基礎的設備預防性維修體系。

根據專業點檢和精密點檢各自的優缺點，采用互補的方式開展狀態監控工作。比如中央空調的大功率電機和風機屬于精密點檢范疇，因兩者均處于風速及風壓較大的密閉箱體之中，實施精密點檢存在一定的不安全因素。針對這種情況，采用專業點檢監控風機和電機的運行狀況，發現異常后，再通過精密點檢工具定位異常部位，提高了點檢的安全性和準確性。

在設備維修中，利用狀態監控數據決定設備維修保養時間，并驗證維修保養效果；利用狀態監控數據改進設備的潤滑方式和潤滑頻率；利用設備管理系統與點檢系統數據綜合分析，對備件質量做定性評價等，取得了顯著的成效。

許昌卷煙廠設備信息化為企業的進一步發展奠定了堅實的基礎，為向規模化、集約化、品牌化發展階段的邁進，爭取早日實現企業“進入全國卷煙工業第二方陣”的奮斗目標提供了重要保障。