礦山機械的故障維修處理研究

張旭陽

（新疆阿舍勒銅業股份有限公司，新疆 阿勒泰 836700）

礦山機械的故障維修處理研究

張旭陽

（新疆阿舍勒銅業股份有限公司，新疆 阿勒泰 836700）

隨著國內礦山生產規模的不斷擴大，礦山機械水平不斷提高，礦山機械對實際操作的規范和標準要求也越來越高。所以，及時對礦山機械的故障診斷和維護做出正確的處理，可以使礦山機械壽命延長，提高礦山機械的使用效率，提升其經濟效益，有效排除故障，能有效降低生產成本。本文著重分析了礦山機械液壓系統的故障，以及當前礦山機械的改進措施。

礦山機械；液壓系統；故障；維修處理

在國內的礦山生產規模的擴展和礦山機械程度逐步成熟的形勢下，應妥善完成故障診斷以及相關維修工作，能夠使礦山機械設備發揮應有效用，從而有效的完成經濟效益轉變。目前液壓傳動已應用于礦山機械的眾多方面，因為液壓傳動獨特的省力、操作簡單、容易避免過載，并且安全指數高的優勢，所以在很大程度上提升了礦山機械操作性能及其生產效率。然而，基于礦山機械的自身復雜性、故障的類型較多及不易發現，使得維修工作難度較大。下文針對此進行了相關分析。

1 礦山機械經常出現的故障及其成因探析

1.1 噪音故障

在實際的礦山作業中，產生噪音故障的緣由非常多，然而通常產生噪音的位置一般是液壓泵、閥門和機構振動，詳細的成因如下。（1）液壓泵。在完整的液壓系統中，導致噪音產生的重要原因為液壓泵，在其工作運行的時候，它的壓力波動與結構的振動導致極大的噪聲。像吸空現象，如果吸油過濾器的某個部位產生堵塞問題，吸油管和油面的距離非常近，會出現較大的噪聲。（2）壓力閥、換向閥。此類機械裝置在異常運行的時候會造成壓力變化，導致空氣流入液壓缸內，由此產生系統噪聲和共振聲。（3）壓力沖擊。在完整的液壓系統中，倘若一端為閥門，而另一端為大容器，這類現象就會導致壓力沖擊的出現，此時瞬間壓力峰值遠遠超過正常值的范圍，導致執行機構的發生振動，導致異常作業，從而使系統的某元件產生錯誤運作，產生噪音故障。

1.2 系統內溫過高

在實際的礦山作業中，極易產生液壓系統的內溫過高的現象，產生此類問題的原因有多方面，但是主要的原因有這幾種。（1）對于液壓系統自身而言，工作人員所設定的壓力值過高，而且及時卸壓所需的時間太短，導致系統無法及時散熱。（2）液壓系統的冷卻器出現堵塞問題，以及吸油管路出現堵塞，造成管路內的阻力過大，無法釋放。（3）液壓系統的油的粘度標準較低，繼而造成液壓泵內部的油壓泄漏，致使溫度升高。（4）液壓泵在較長時間運行后性能降低，油位下降，當壓力提高時會導致摩擦力，產生大量的熱量。（5）系統溫度控制安全閥產生故障，而且進水閥門的功能下降，導致冷卻水流入量不足，從而導致油溫自調裝置出現問題，溫度上升。

1.3 液壓壓力異常

液壓系統的壓力異常，嚴重時無法正常供油。造成這種故障的成因有這幾種情況。（1）液壓油箱內的油位下降到正常值以下，如果系統壓力仍然按照正常操作動作運行時，那么執行部件的反應會極其緩慢，甚至無法對操作做出任何反應。（2）液壓系統的溢流閥附近的閥門出現損壞，減壓閥的設定值下降，繼而導致系統內部的壓力不足，并且由于油液的粘度值不正常，針對閥門的控制壓力較弱，產生閥內阻孔堵塞的問題。（3）如果系統產生油溫太高的情況，接頭及其密封產生問題出現液壓油的泄漏、液壓缸以及液壓馬達發生較大的磨損時，均可造成系統的壓力異常，嚴重時可能會產生無法正常供油的問題。

1.4 礦山機械傳動齒輪出現失效故障

基于礦山比較的復雜環境條件，礦山機械設備除了以上故障外，傳動齒輪失效也是礦山機械設備最常見的一種故障形式，所以，在日常的生產中一定要充分的關注該方面。通常情況下，礦山機械設備每一天都是處于運轉狀態，它的生產性能使得自身的工作時間人為的延長，所以工作負荷極大，作業量重，再加之地質礦石巖體的強度極大，所以非常容易造成礦山機械傳動齒輪的嚴重磨損，出現表面疲勞，產生塑形流動甚至斷裂，繼而運作失效。

1.5 礦山機械潤滑故障

當前，國內部分礦山機械設備供應廠商的設備潤滑方面的知識更新速度較慢，設備使用保養說明書的具體說明比較陳舊，尚未更新升級，這種狀況尚且無法滿足礦山機械現在的超負荷工作和適應惡劣工況需求，所以導致礦山機械潤滑故障時常發生。此外，部分礦山機械的傳動軸承和其他部件的設計上盡管設計油嘴，然而由于作業空間小，所以，用油槍加注潤滑脂的難度較大。另外，因為礦山機械設備的特殊位置沒有潤滑方面的設計，所以導致設備出現嚴重的磨損故障，從而使得礦山機械無法正常的運轉，難以達到生產要求。

2 礦山機械液壓方面故障對應處理維修分析

2.1 礦山機械液壓噪音故障處理

如果液壓系統產生嚴重的噪音故障。工作人員一開始需要對螺絲、聯軸節做詳細的檢查，倘若液壓系統的壓力、液壓流量較大，工作人員需要對系統的元件設備做仔細的檢查，確定是否異常運行。接著，要詳細核查油位有沒有符合正常值、密封狀況是否良好。最后，核查吸油管有無異物堵塞，在詳細的檢查和故障排查完畢后，根據規定添加油液，清潔濾油器，加固螺絲釘，從而避免因為液壓油的缺少，而造成噪音故障。

2.2 礦山機械液壓系統內溫過高故障處理

如果液壓系統內溫太高，出現過熱現象時，第一，要核查系統內部以及接頭處有無漏油的情況，核查液壓泵有無嚴重磨損產生，倘若出現漏油問題，必須立即替換。第二，核查液壓安全閥的壓力設置有無異常，若有必須及時作合理調整。此外，液壓泵如果安裝過緊，也可能會導致系統內溫過高，所以一定要根據實際狀況來實施安裝，從而使得液壓系統正常運行。

2.3 礦山機械液壓運行異常故障處理

礦山機械液壓系統時常會產生無法正常供油的問題。如果此類故障產生時，工作人員要檢查油箱內的油位有沒有下降、有無漏油。倘若確定是這類問題的話，就需要將油液添加補充至正常位置，并妥善解決油泄漏問題。之后再檢查油管和閥門有沒有出現堵塞、內部的油液粘度是不是符合標準至，是偏低還是偏高，倘若是這類故障，只要處理對應的堵塞位置并調節低粘度油。最后要核查液壓泵的轉向、換向閥有無異常等，倘若方向出現錯誤，要及時調整。

2.4 礦山機械設備傳動齒輪失效故障處理

礦山機械設備在日常高強度的工作中極易產生傳動齒輪承載負荷過大的問題，導致傳動齒輪失效，所以非常影響礦山的安全生產工作。因此必須在實際生產過程中嚴格認真的對傳動齒輪進行檢查，在齒輪傳動輪軸承的使用中，應該應用短圓柱滾子、自潤滑軸承。同時在設計加工的時候利用輪內孔作為軸承滾的外圈滾道，這樣能夠保證良好的潤滑。通常而言，傳動齒輪常見的失效形式就是磨損，所以避免失效的重點就是可否確保軸頸與軸瓦之間產生一層邊界油膜。礦山機械齒輪的自潤滑軸承能夠輕易使功能性間隔發生變化，卻不會改變任何重要的部件。

2.5 礦山機械潤滑故障處理

近幾年，潤滑技術及其潤滑材料的發展變化極大，所以，潤滑技術的革新和升級一定要伴隨著礦山機械同步推進。（1）工程人員可充分將移動式干油集中加注泵站利用起來，要知道礦山機械每次進行集中維護同時進行潤滑脂加注的時候，注脂壓力非常大，利用這種泵站可以有效的提高效率，而且相關的維護成本不會增加太多，潤滑效果極好。（2）在進行設備的選購時，一定要考慮設備機械的活動部位是否有加注油口。（3）此外要安裝推行干油集中潤滑系統的使用，這樣能夠有效的改善礦山機械潤滑工作，進一步提高機械操作與維修的工作。

2.6 實施無損探傷處理

無損探傷處理方式是從不損壞和不破壞設備的方面來進行基本構造的，并對零部件的使用狀況、機械設備內部的異常進行全面檢測的一項有效科學的技術手段。

通常來說，壓延件、焊接件等部件的表面及其內部經常會出現裂紋、氣孔以及存有雜物等一系列問題。在機械設備的實際運行工作過程中，由于自身所存在和誘發的一系列不足能夠隨著使用時間的增加，逐漸發展并逐漸惡化，同時，也可能導致新的故障產生，這樣就會給礦山機械的整體系統造成嚴重的損壞，也會造成施工企業及其單位的安全生產問題與事故，造成經濟和社會效益的損失。所以在礦山機械投入使用的期間，要經常組織技工人員對設備進行定期的無損探傷處理，仔細檢查各種關鍵零部件的完整性，一定要保證零部件的材質及其焊縫沒有缺陷的存在，也沒有安全隱患存在，這樣才能保證礦山機械設備的正常運行，確保施工單位安全高效的施工。

3 結語

在礦山機械的作業過程中，礦山機械的維護和管理工作比較繁瑣復雜，在很大程度上影響著機械設備的使用效率和壽命。通常情況下，礦山機械的液壓系統受各種惡劣環境與條件的影響，產生的故障類型也很多，因此，在處理維修實際的液壓系統故障過程中，要依照實際情況作相應的考慮，應用先進的檢測儀器作詳細的檢測與故障診斷，之后要選擇科學的方法維修故障設備，只有這樣才能保證故障設備的維修質量。

[1]劉剛.礦山機械液壓系統常見故障及解決措施[J].科技創新與應用,2016（4）：118-118.

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1671-0711（2017）12（上）-0051-02