淺析鋁合金模板應用中存在的問題及優化措施

郭桂喜

摘 要：近幾年，鋁合金模板在我國高層建筑中應用越來越廣泛，用其施工的砼結構實測和觀感質量都有了很大提高，基本達到了免抹灰標準。本文介紹了鋁合金模板推廣應用中存在的問題，并結合砌體施工提出了進一步提高建筑整體施工質量的優化措施。

關鍵詞：鋁合金模板；應用；優化措施

中圖分類號：TU755 文獻標識碼：A

我國鋁合金模板在建筑中的應用最早源于20世紀80年代，但因當時還未進行住房體制改革，沒有得到發揮和普及。鋁合金模板具有輕質、高強、耐用與工具化的特點，并符合國家節能環保、綠色施工和產業化發展的要求，所以直到近十年，經過萬科、中海等大型房地產開發企業和一些大型施工企業的大力推廣和應用，才在高層住宅建筑的標準層結構中得到越來越廣泛的應用。但是，鋁合金模板在應用中也存在不少問題。

1.鋁合金模板深化設計應注意的問題

目前，我國鋁合金模板生產企業有近百家，但大都規模不大，加之對建筑行業不熟悉，又缺少全國統一規范和技術規程，所以鋁模在深化設計上存在較多問題。

（1）深化設計應符合設計單位要求。鋁合金模板使用一般以租賃為主，使用數量以混凝土接觸面積計算，因鋁合金模板的一次性投入大，為增大使用面積，很多鋁合金模板生產企業，在深化設計時，把規范和設計要求二次澆注的一些裝飾柱和砌體構造柱也深化成了鋁合金模板，施工時與主體結構墻、柱一起一次性澆注，這不僅造成高標號混凝土的浪費，增加使用成本，更為重要的是改變了結構的受力體系，給結構安全帶來影響。所以在深化設計前，施工單位應對鋁合金模板生產企業進行詳細的交底，明確鋁合金模板使用部位和深化范圍。深化設計完成后，交由原建筑設計單位進行審核，設計審定后方可開始鋁合金模板的生產。

（2）模板設計應與二次結構綜合考慮。鋁合金模板成型的混凝土質量，結構實測數據成績穩定，總體合格率介于91%～98%之間，尤其構件尺寸和平整度方面已達100%。筆者所在項目的某開發商，在進行結構施工的52個項目，有8個項目結構全部采用鋁合金模板施工，將所有52個項目的實測實量結果對比，鋁合金模板的實測結果比木模有很大提升，且觀感質量好，質量相對可控，系統可操作性好。但進入到砌體施工后，常出現只有10cm寬度的門、窗墻垛和離梁底20cm～30cm間距的門、窗過梁，以及空調飄板的擋水導墻，這部分砌體、過梁及導墻給施工帶來不便的同時，質量還不好控制，成了砌體和二次結構施工的質量通病。因此，在計劃使用鋁合金模板施工的建筑，應充分發揮鋁合金模板混凝土成型質量好（如圖1）和工具化散拼裝的優勢，建設單位在施工圖設計階段，可把寬度≤20cm的門、窗墻垛，和距梁底≤50cm的門、窗過梁設計成下掛梁，以及空調飄板擋水導墻，直接在結構出圖時一起設計，這樣，既充分發揮了鋁合金模板成型質量好的優點，又提高了砌體和二次結構的質量，對空調飄板也消除了滲漏隱患，同時因為是原設計單位設計確保了結構安全，成本費用只有稍許提高，在可接受范圍之內。在筆者所在項目，建設單位根據已使用鋁合金模板施工的8個項目集中反映出的問題，在后期5個項目按此意見進行了改進，取得了良好的效果（如圖2）。

（3）“外澆內砌”做法可取消外墻抹灰。鋁合金模板混凝土成型質量，在表面平整度和垂直度方面合格率接近100%，達到免抹灰標準。因此，在建筑和結構設計時，外墻可以采用“外澆內砌”進行設計，即在外墻本來全部采用砌體的部位，靠建筑外側設計成混凝土現澆結構，與主體結構一起澆筑，一次成型，而室內側則采用砌體填充（如圖3所示）。這樣，因為全部采用鋁合金模板施工，結構外墻可以免抹灰，消除了抹灰帶來的空鼓、開裂質量隱患。筆者所在項目的二期，建設單位在5個項目外墻全部設計成“外澆內砌”方式并采用鋁合金模板進行施工，取得了良好的效果，大大提高了施工質量。

（4）滴水線及與砌體交接的企口部位壓槽板應采用鋁合金板。很多鋁合金模板生產企業，為節省成本，對剪力墻與砌體交接部位的企口壓槽采用塑料壓槽板，滴水線條采用塑料線條壓槽，因塑料壓槽板和滴水線的強度不夠，與鋁合金模板的固定不牢，往往使用幾層后，塑料壓槽板和滴水線在混凝土漿液流入后易折斷，需要重新進行更換，不僅影響工期，還給澆筑成型的混凝土質量帶來缺陷，而鋁合金材質的壓槽板及滴水線，強度高，與鋁合金模板可直接焊接，接觸緊密，企口及滴水線成型質量好。

2.鋁合金模板在出廠管理方面應注意的問題

鋁合金模板在深化設計后，板塊數量多，少的六七千件，多的達上萬件，如何確保如此多的構件到達現場后能完整順利拼裝，應注意以下幾個問題。

（1）板塊編號應科學合理。我國鋁合金模板生產企業多，但規模都不大，鋁合金構件編號都按照自身的習慣進行，反映的信息不全，僅反映了該構件是墻、梁還是板，未反映每一構件的樓棟、戶型和平面位置等信息。首層拼裝時，若遇上施工現場多棟樓同時施工，加上建筑工地一般場地較小，不同樓棟或同一樓棟不同戶型的鋁合金模板打包件很容易用錯，而一旦吊上樓拆包，鋁合金模板的拼裝將要從成千上萬的鋁合金構件中尋找，給施工帶來很大影響，并耽誤工期。因此，每塊鋁合金構件的編號應包含樓棟、戶型、平面位置、墻、梁和板等信息，對規模較大有條件的廠家可采用二維碼標識，將每個鋁合金構件貼上二維碼標簽，配合廠家的構件數據庫，施工現場能定位每塊構件的位置，提高首層拼裝效率，加快工期。

（2）應進行工廠預拼裝。一般住宅標準層鋁合金構件都是幾千上萬件，鋁合金模板拼裝后是否與設計相符，拼裝精度是否達到要求，深化設計是否存在疏漏等，都應在出廠前進行工廠預拼裝進行檢驗，對預拼裝出現的問題，在工廠及時進行改正，最終完善后才可打包出廠。

（3）尤其注意板塊的打包管理。在工廠對鋁合金模板進行打包看似個小問題，實際對現場首層拼裝效率和工期進度的影響很大。一些鋁合金模板生產企業，不重視出廠前的模板打包，對于非標準件，將不同戶型或樓棟的鋁模構件打包在一起，造成現場拼裝找不到構件，嚴重影響施工工期。所以，工廠應按照預拼裝后的模板，分戶型按照墻、梁、板進行分類打包，嚴禁不同戶型的非標構件一起打包。

結語

目前，鋁合金模板在我國高層建筑的標準層結構中應用已十分廣泛，但行業內僅有廣東和廣西兩省頒布了地方標準，我國《組合鋁合金模板工程技術規程》（JGJ386-2016）行業標準將于2016年12月1日起執行，該標準對鋁合金模板應用中涉及的鋁合金材料、模板設計、安裝、驗收及拆除和維修等都做了明確規定，隨著該標準的實行，必將規范鋁合金模板的使用，有利于進一步推廣鋁合金模板的應用和提高施工質量。

參考文獻

[1]糜嘉平，趙鵬.我國鋁合金模板推廣應用中存在的問題[J].施工技術，2015（7）：1-3.