多品種小批量生產經營中質量管理系統的分析與研究

周濱　師亮　鞠文斌　王洪巖　崔益明

摘 要：為了讓多品種小批量生產經營企業在日益激烈的市場競爭環境下，具有一席之地，并得到長期發展。首先，要求企業在深刻認識和了解當前多品種小批量生產主要特點的基礎上，盡力降低調試過程中產品的報廢率。其次，要注重標準化工作，它有利于縮短設計、制造周期。再次，要強化過程控制與全面質量管理。最后，要不斷提高員工綜合素質。通過綜合考慮并做到上述這些，可以建立或者優化多品種小批量生產經營中的質量管理系統，讓企業始終處于良性發展狀態。

關鍵詞：標準化；多品種；小批量；質量管理

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A

當今市場經濟發展迅速，市場對企業生產經營中質量管理的要求不斷提高。企業為滿足不同顧客的需要，尤其是多品種小批量生產企業，具有產品品種多，生產周期短，難于批量自動化生產的特點。保證質量則成為最有力的戰略競爭武器，它關系著企業的前途和命運，更是現代企業是否能夠順利打入國際市場必須面對的關鍵因素。企業要在市場經濟中占據優勢地位，就要深入探討和研究多品種小批量生產經營中的質量管理系統建設。本文主要在企業的管理水平、技術水平以及人員素質等方面，對多品種小批量生產經營中質量管理系統的建設進行分析與研究，有利于企業在市場競爭中占據優勢，更好的順應市場不斷快速發展。

1.要深刻認識和了解當前多品種小批量生產的主要特點

隨著市場經濟發展的不斷深入，顧客需求正向著多樣化發展，相應的產品種類也變得更加豐富多樣。生產經營者則需要考慮如何根據顧客需求把握時機快速響應，生產出滿足要求的產品迅速占領市場。這樣，多品種小批量產品的精益化生產不斷受到關注。這種產品在生產過程中往往要求根據具體需要對產品做出相應改變，對采用加工設備的調整也會相應復雜頻繁起來，更新換型升級往往也會比較迅速，而生產周期通常要求較短，不易于實現批量自動化生產。所以，為使多品種小批量生產經營中質量管理系統更有效率，就要注重物資采購計劃的精準。如果不精準就會很容易造成較多的剩余產品，使庫存增加，而市場的需求又是不斷變化的，這些庫存品往往很難在短期內被銷售出去，造成不必要的浪費，增加企業成本。同時，要實現精準采購，就要保證產品的一次檢驗合格率，既要節約資源，又要使成品達到合同數量要求。這就要求建立高效精益的質量管理體系，注重標準化工作，嚴格過程管控，實現精益化生產，保證成品率，不斷滿足市場需求，使企業生產經營處于良好的運行狀態。

2.要盡力降低調試過程中產品的報廢率

在多品種小批量生產中，如前面所說產品不僅種類多樣，還需要經常換型升級，因此也需要經常對產品進行修改，增加生產調試工作。而調試過程往往是產品質量形成的重要階段，決定產品質量，也是出現廢品較多的工序。這是因為在調試階段，為了生產出所需的產品，通常要修改工藝要求，并對生產設備進行調整，變更人員操作流程，這是一個相對復雜且容易出錯的過程，也是不合格品和廢品率較高的環節。對于小批量生產來說，產品報廢多了會很難實現精準采購，并增加成本、降低效率，給企業帶來不必要的經濟損失，所以企業應當盡量降低調試過程中產品的報廢率。

3.標準化工作有利于縮短設計、制造周期

企業為顧客生產產品，始于產品的設計開發階段，而且在當下市場競爭如此激烈的情況下，顧客往往要求企業的交貨期較短。如果企業無法提高生產效率，降低交付周期，就會直接影響訂單，還會影響企業的資金周轉等。標準化工作能夠在產品設計開發階段對設計、工藝和生產要求起到規范作用，不僅可以很大程度的提高工作效率，還有利于縮短設計和制造周期，降低成本。落實標準化工作應著重考慮以下兩點：

3.1 要建立相應的技術標準

在設計階段，相應技術標準的建立非常重要，即設計標準化，這也是標準化工作中重要的一環。首先，要提高產品中通用件以及標準件的比例；要用標準化技術對性能和外形相近的零件、組件以及半成品進行分析、補充或者分解，形成標準的零件、組件、部件以及標準半成品，并存入計算機中建立標準化庫。在產品開發階段，結合顧客需求充分利于標準化庫對產品進行設計開發。這樣不僅可以降低設計成本，還會大大縮短研發周期，提高效率。

3.2 對零部組件制造加工、裝配順序進行標準化管理

在標準化工作中，既要做到縮短制造周期又要保證產品質量，而對零部組件制造加工、裝配順序的標準化管理有利于縮短制造周期，這就是生產標準化。多品種小批量生產的特點是數量少的同時還多種多樣，這就要求在標準化工作中，注重對產品制造以及加工工藝進行分門別類，不斷進行總結提煉，形成通用工藝，規范生產。這樣就可以大幅縮短產品的制造周期，并在標準化生產的作用下確保產品質量。

4.要強化過程控制與全面質量管理

多品種小批量生產經營質量管理體系建設的關鍵在于實現全生產過程受控與全面質量管理。往往企業在生產產品的時候，把控制產品質量主要著眼點放在生產車間，而忽視了其他環節，這樣的模式是不全面的。一個產品的質量，是每一個部門共同相互作用的結果。每個環節都會對產品質量造成影響，只是影響程度、深度不同，因而每一個參與部門（即使是財務、條件保障部門等）都要處于穩定受控狀態。質量管理體系的過程控制與全面質量管理，重點在于通過控制模式去要求企業的員工都能盡職做好本崗位的事情，而不是一味地通過質檢員來把關。這是因為質檢員是不可能對每一個產品的全部生產環節進行把控的，而且檢驗環節是不增效的，還會造成人力物力財力等資源的浪費。全面質量管理要求相關各部門要明確各自的職責與權限，要對相互之間的聯系以及工作程序有明確的了解，使各部門之間始終處于有效協調運行狀態。在這樣的一個模式下，各部門之間信息能夠準確、及時有效地傳遞，盡量避免由于信息傳遞錯誤造成不必要的損失。同時，還需要注意以預防為主，注重預防和把關相結合，并運用統計技術全面了解產品的生產狀態，及時糾正生產過程中的不利因素。通過強化過程控制與全面質量管理，可以在提高生產效率的同時，降低成本，提高成品率。

5.要不斷提高員工綜合素質

員工作為企業的一份子，守在不同的崗位上，從事著關乎產品質量的煩瑣工藝、操作程序等。所以，每一個員工都承擔著很重要的責任。而這些員工的能力并不是一入職就能達到相關崗位要求的，所以就需要企業對新招聘的以及在職的老員工加大培訓力度，提高員工素質。而且，員工素質不僅表現在是否能夠勝任崗位上，還應該在思想意識上有所體現，應該牢固樹立正確的質量觀念。多品種小批量生產企業往往有著不易實現批量自動化生產，人工操作環節較多的特點，而很多企業在生產任務的壓力下，還會經常忽視及時提高員工素質的重要性。表現為對新招聘員工的崗位培訓不夠，造成后續生產產品質量不過關等問題；還有對在職老員工知識更新不及時，企業對其的繼續教育不足，無法適應新要求，對產品生產造成不良影響等。

因此，就要通過加大對員工的培訓教育，不斷提高員工素質來確保產品質量。首先，要定期舉行崗位技能培訓來增強員工的技術水平，并通過進行一些相應的崗位技能考試或比賽來提高培訓效果。其次，應組織一些關于企業思想文化宣傳的活動，大力宣傳先進質量管理理念，提高員工質量意識，擔當意識，全局意識，逐步形成企業文化，養成良好工作習慣。最后，還要建立有效的激勵與約束機制。當員工犯錯誤的時候，要適當進行批評教育與懲罰，而對優秀的員工要進行表彰與獎勵，這樣不僅能大大調動員工的積極性，還能營造良好的質量氛圍，充分發揮員工創造力，提高產品質量。在多品種小批量生產經營企業的質量管理系統中，對員工的教育要常抓不懈，努力提高員工綜合素質，激發員工的創新精神，培養其創新意識，是企業質量管理工作的重要環節。

結語

隨著顧客對產品需求的日益多樣化，會有更多企業意識到多品種小批量生產的重要性。多品種小批量生產企業在當下激烈的市場競爭中，要想獲得更好的發展空間就必須順應市場發展，不斷改進完善其質量管理系統，優化產品質量。當然，隨著時代的發展，互聯網與計算機技術不斷普及，企業要跟上時代的步伐，采用先進的計算機和信息技術來為自己服務，在強化標準化工作的基礎上為自己爭取更大的優勢，進而為企業創造更好的經濟效益。本文所分析和研究的多品種小批量生產經營中的質量管理系統，也在暗中強調企業要做到“小中見大”，把控生產經營活動的每一個環節，全面控制產品質量。

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