耿鑫
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關于機械設計加工中應當注意的幾個問題探討
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隨著我國經濟水平的發展,我國制造行業得到了有效創新,為促進機械設計加工的有序進行,應注意相關問題。在機械設計加工中應選擇科學材料,確保材料性能的達標,促進產品質量水平的全面提升。本文將對機械設計加工中應當注意的問題進行探討。
機械設計加工;問題;對策
我國新裝備的發展與新技術的應用是在不斷的更新換代的,在生產中對于裝備的質量要求也越來越高,這也就需要工作人員做好機械加工中的加工過程,而若是想要提高這一過程,那么必須要加強對加工過程的質量管理,只有在管理層面上得到了提高才能夠有效的提高生產中的質量。因此,管理人員需要找到現階段在加工過程的質量管理中存在的問題,并針對這些問題加以改善,提高在生產過程中質量管理。本文將對機械設計加工中應對注意的問題進行探析。
在機械加工加工過程的質量管理中,首先需要管理人員對加工過程有一個全面的認識,熟悉加工過程的工作內容,這也是對加工過程質量管理的基礎。但在現階段,裝備承制單位在對于加工過程的識別普遍的都還不夠到位。目前的機械加工中,很多裝備承制單位都認為只要是鍛造、焊接等都是屬于加工過程,機械式的套用標準,卻忽視了加工過程的含義。以同樣的生產過程生產不同的產品,其中一個是屬于加工過程,但另一個可能不屬于加工過程,在加工過程的質量管理中若是對其認識不夠到位,那么所依照的管理標準也會與GB或GJB中的不符,這樣便很容易出現生產質量上的漏洞。
綜上,筆者對機械設計管理現狀進行了分析,在機械設計加工中應注意相關問題,在機械設計加工中選擇合適的零件,促進機械設計標準化水平、對產品質量加以重視。
(一)科學選擇機械零件材料
企業在機械零件材料選擇上,應遵循相關原則,確保零件材料必須滿足設計要求,首先滿足使用性能,依據零件使用要求來選擇材料,值得注意的是,零件對材料硬度、強度要求有所差異,據此,相關人員應提前做好研究工作,找到符合性能的材料。此外,零件應符合熱處理性能,在機械設計加工時應結合具體工藝,選擇合理的材料,最后,材料應具備經濟適用性,一方面促進材料的利用率,另一方面促進生產成本的降低。一般情況下,機械制造應用的材料中有部分是化學成分,比如汞、鉛等化學物質,對環境有較大的污染。因此選取材料一定要慎重,全面了解材料信息,對材料做環保測試,對材料的綠色性能、耐高溫度、抗腐蝕性強度等進行分析。
另外,不同的零件會對產品周期成本產生一定影響,據此,在選擇材料時應盡量選擇價格低廉的材料,但這些材料盡管價格低,但使用周期較短,而有些材料價格相對較高,卻具備良好的使用性能,能有效節省后期維修費用,具有良好的節能效果。相比之下,價格高的材料經濟學更好,在選擇材料時,應結合機械設計實際情況,選擇性價比高的材料,降低產品生產成本。值得注意的是,在機械零件材料選擇上,應兼顧生產工藝與制造兩個方面,與加工生產方式有機結合,促進機械設計加工的有效落實。
(二)提高機械設計標準化水平
零件作為機械的重要組成部分,其標準化將會對機械零件設計起到一定影響,所謂零件標準化,實際上是指通過對零件尺寸大小、材料、設計方法來制定統一標準,主要表現如下:首先,在專業制造廠里,應選擇最先進的工藝,一方面能降低工廠制造成本,一方面還能促進產品質量水平提升,再者對材料性能指標給予統一,促進零件可靠性及性能的提升,機械設計應遵循一定設計標準,促使設計工作的簡化,提高設計質量水平的全面提升。
而設計階段的標準化也是一項重要舉措,這也是降低成本的有效途徑。據此廠家應以市場實際需求為主,對產品品質及時更新,促進產品質量與檔次的提升,滿足市場實際需求。為提高企業經濟效益的提升,應盡量降低物資消耗量,標準化則能實現上述目標,企業應把握好產品設計關,促進企業競爭力提升,讓企業在激烈的市場競爭中不斷壯大。
(三)兼顧到機械加工件表面層物理力學性能因素
由于機械設計加工過程會產生熱能,從而對零件表面物理性能造成一定影響,機械表面組織會發生變化,如若砂輪太硬便會導致切削堵塞現象出現,據此我們建議利用軟砂輪來進行磨削,在實際操作過程中,應加快砂輪速度,避免溫度升高,并用高壓大流量冷卻方式來達到降溫目的,與此同時還能有效緩解堵塞情況,零件部分加工中也會發生金庸塑性變形,從而導致滑移情況產生。與此同時,應對零件表面層殘余應力加以注意,材料表面組織會有所改變,并產生彈性應力。
(四)潤滑劑特性與應用問題研究
金屬切屑潤滑劑具有諸多作用,首先,能促進切削刀具使用年限的有效延長,促進零件工件加工尺寸精度的提高,促進工件表面光潔度提高,與此同時能將切削過程中金屬屑有效排除。值得注意的是,金屬切屑潤滑劑應具備相關性能:即:冷卻性能、潤滑性能、清洗性能、防銹性能。冷卻性能是指,切削加工過程中消耗的能量會轉變為切削熱,將金屬潤滑劑應用在加工過程中能減少摩擦中產生的熱量;潤滑性能:由于切削工件時刀具承受的壓力過大,潤滑劑的應用能使磨損度充分降低;清洗性能,在加工過程中通常會發生粘結現象,使刀具使用壽命有所降低,對零件加工質量造成影響,金屬切削潤滑劑應具備一定清洗作用,可及時將金屬粉末沖走;防銹性能,由于水基型金屬切削潤滑劑在實際應用中大部分是水,會在一定程度上加劇金屬的銹蝕程度。
綜上,筆者對機械加工管理現狀進行了闡述,就目前來看,機械加工設計中還存在諸多問題,為促進機械設計加工的有序進行,應注意相關問題,科學選擇機械零件材料、提高機械設計標準化水平、兼顧到機械加工件表面層物理力學性能因素、潤滑劑特性與應用問題研究,加強對機械設計加工管理力度,確保產品質量全面提升。
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