中國大唐集團公司 創新驅動促進轉型升級 產研合作催生發展活力
編者按:十八大明確提出實施創新驅動發展戰略,把科技創新擺在國家發展全局的核心位置。為推進國家技術創新體系建設、加快區域經濟創新發展、提升企業自主創新能力,中國產學研合作促進會立足于我國創新型國家建設實踐,評選10多個在產學研協同創新方面突出成績的典型企業、高校院所為“2016年中國產學研合作好案例”,總結和推廣他們在技術創新、成果轉化及產學研合作等方面的成功經驗,引領經濟轉型升級,促進我國創新發展。本刊特選登部分經典好案例,以饗讀者。
中國大唐集團公司(以下簡稱“中國大唐”)是在電力體制改革中組建的中央直接管理的特大型發電企業,涉及發電、供熱、煤炭、煤化工、金融、物流、科技環保等業務領域。圍繞出成果、出人才、出效益“三出”目標,中國大唐構建了從職能管理、研發服務到成果轉化的大唐特色創新體系,通過加大科技創新投入,擴大產學研合作范圍,依靠科技引領、管理創新、流程再造、優化運行、深度治理,節能環保指標持續優化,經濟效益連年大幅度增長,中國大唐成為我國電力能源產業技術進步的重要推動力量。
中國大唐高度重視創新體制建設,研究制定了集團公司科技創新工作思路,緊密圍繞科技創新重點領域,完成了中長期科技發展規劃、科技與環保產業發展規劃、技術標準專項規劃等的編制工作,實現了中國大唐科技發展、產業發展和技術標準的頂層設計。通過抓戰略、抓規劃、抓政策、抓服務,發揮集團戰略科技力量建制化優勢,建立支撐企業創新、轉型和變革的信息化體系和工作機制。逐步科學地界定各創新主體的功能定位,明確各研發主體間的業務銜接點,構建了集約化的研發格局、科技產業布局,形成了涵蓋職能管理、科技平臺、研發轉化“三位一體”的科技創新體系。
中國大唐積極推進人才管理體制機制創新,制定人才強企戰略和發展規劃,大力實施人才開發工程和培養計劃,人才結構、總量、效能進一步優化和提高。現已形成專業技術、生產技能人才隊伍,共有專業技術人員3.6萬余人。擁有國家“千人計劃”海外高層次人才4人及國家級人才組成的各類高層次人才隊伍。
中國大唐成立了技術力量雄厚的專家委員會, 建立常態化的咨詢決策機制,全面構建民主交流、尊重科學的專家咨詢體系。建立了集技術監督中心、技術服務中心、科技研發中心、科技信息中心于一體的大唐科研院作為集團公司中央研究機構。
中國大唐建立了多層次全覆蓋科技創新平臺,擁有國家及省部級重點實驗室、院士博士工作站13個;成為國家首批“專利運營試點企業”、工信部“互聯網與工業融合創新試點示范企業”、 入選國家發改委“互聯網+”百佳實踐案例和“國家專利審查員北京實踐基地”,并被確定為國家海外高層次人才創新創業基地;創建了一批高新技術企業,成為引進消化吸收再創新和集成創新的重要平臺。

“雙創”工作扎實推進。目前集團公司每萬人擁有專利量330余項,處于央企領先;系統內已有幾千個專利創新個人、近300個“職工技術創新工作室”,以基層企業“職工技術創新工作室”為代表的“萬眾創新”正在興起,廣大科技工作者干事創業的積極性不斷增強,創新氛圍不斷濃厚。
中國大唐大力推進集團公司科技創新工作,集團公司擁有授權專利和技術標準制修訂工作躍居中央企業先進水平。截至目前,共獲得集團公司級以上科技成果獎勵累計674項,累計獲得軟件著作權188項,累計授權專利3521件。主持或參與國際、國家及行業標準250項,多項指標居行業先進。圓滿完成了19項“863”及“973”前沿技術研究預期目標,在火電、水電、風電、太陽能及節能環保等領域掌握了一批關鍵技術,推進了一批重點示范項目。中國大唐科技產業化盈利能力不斷增強,累計實現營業收入超過300億,一批環保超低排放機組相繼建成投產,在創造良好經濟效益的同時,很好地履行央企的社會責任。
一是互聯網融合關鍵技術在大型能源集團的研究與應用。中國大唐集團公司面對機組利用小時走低、深度調峰、頻繁啟停、節能環保等電力新常態,深入開發應用互聯網+、大數據、云計算等新興信息技術,建設覆蓋全集團、全過程的生產、燃料、資金智能技術平臺,極大提升了運行效率,增加了經濟效益,提高科學決策水平。
生產調度中心運用先進的信息化技術及設計理念,建立覆蓋中國大唐三級生產經營主體,涵蓋電力、煤炭、煤化工等主要生產業務領域,安全可靠、實時高效、信息暢通的生產過程和信息監控系統,有效提高中國大唐精益化管理能力。
燃料調度中心運用信息化技術,推動企業增收節支、降本增效、打造低成本競爭核心優勢。燃料調度中心包括基層企業燃料實時采集統計系統、企業燃料運營監督與分析系統、區域燃料市場信息統計分析系統、燃料陽光采購平臺、科學配煤摻燒模塊等五大功能模塊,集中管控系統所有火電企業燃料。
資金調度中心建立覆蓋中國大唐全部經營單位,實現賬戶監控、資金監控、預算監控、資金配置、金融信息、統計分析、圖形展示等七項功能的信息管理系統,對資金這一企業核心要素強化管控,并為經營決策提供參考依據。
二是結合混凝土材料特點,合理確定壩體斷面和防滲型式,在龍灘工程200 m 級碾壓混凝土重力壩關鍵技術研究及應用方面取得重大突破,并獲得國家科技進步二等獎、電力科學技術一等獎。
三是300MW CFB鍋爐機組示范工程及國產化項目獲國家科學技術進步二等獎。該項目也是我國首個國產化30萬千瓦循環流化床項目。“30萬千瓦循環流化床鍋爐壓火操作方法”,實現了“即投產、即穩定、即盈利”的目標,創造了世界上同類型30萬千瓦循環流化床燃煤機組的連續安全運行最高記錄。
四是燃煤電廠煙氣 SCR 脫硝低能耗尿素催化水解技術單位制氨能耗成本僅為尿素熱解制氨技術的14%,反應速度比一般水解制氨提高10 倍左右,創造了良好的經濟與社會效益,填補了國內空白,達到國際領先水平。
五是風力發電機組葉片效能提升技術,對葉片空氣動力特性的優化,從而評估出保證機組關鍵部位載荷安全情況下的最佳延長尺寸和氣動外形,成為國內首家進行機組葉尖延長技術應用的公司,實現增收、降噪、增加就業等綜合社會效益。
六是通過技術引進和消化吸收再創新,掌握了石灰石-石膏濕法脫硫、SCR煙氣脫硝、旋噴和行噴袋式除塵、濕式電除塵,平板脫硝催化劑、催化劑再生、球形儲煤倉、空冷設計技術等專有技術。
七是自主研發能力不斷增強。擁有了兆瓦級雙饋直驅風機、干式撈渣機、斗輪機、玻璃鋼煙囪、微油點火、低NOX燃燒、湍流高效脫硫提效裝置、尿素熱解、尿素催化水解、鍋爐排煙余熱回收系統、節能診斷軟件技術、智能數采通、正向型隔離網閘、實時數據庫(XDB)、實時庫及相關信息化技術為一體的發電業務整體解決方案等多項自主核心技術,自主知識產權的“節能型湍流管柵高效脫硫技術”達到國際領先水平。
中國大唐大力推進科技交流和合作創新,加強與國內外高等院校、研發機構和上下游企業深化戰略合作,逐步形成了從理論到實踐、從研發到轉化、從實驗到產業、從成果到標準、產學研深度融合的創新網絡。
國內方面,與清華大學等多所高校及各類電科院、研究機構建立了戰略合作、項目合作關系,牽頭發起成立了“中國火力發電產業技術創新戰略聯盟”、參加“中國互聯網與工業融合創新聯盟”、“國家700℃超超臨界燃煤發電技術創新聯盟”、“中國數字信息與安全產業聯盟”,牽頭組建了“北京市電力節能環保產業知識產權聯盟”等。
國際方面,與GE公司、法國電力開展交流并簽署全面戰略合作協議,開展全方面的合作和交流,一批項目已經或正在落實。牽頭發起中國電力企業首個國際產學研聯盟——IEEE“綠色發電技術”聯盟,作為國內首個發電企業成為國際電氣與電子工程師協會(IEEE)單位會員、國際能源署流化床轉化委員會(IEA FBC)會員,牽頭組建國際標準化組織(ISO)火電廠節能量評估工作組(ISO/TC257/WG7)。
中國大唐將貫徹落實好全國科技創新大會精神要求,不斷推進產學研合作與科技創新工作。
一是積極探索科技改革制度措施,夯實科技創新基礎。總結重點攻關科技項目管理模式改革經驗,確保項目資金和人員到位,大力提升科技成果水平;積極研究國有科技型企業股權和分紅激勵,適時開展試點工作。探索對科技工作者的分類管理,在集團公司系統內探索市場化專利成果轉讓機制,不斷激發科技人員和科技企業活力。
二是實施重大科技項目和工程,實現科技創新產出跨越。
重點推進一批百萬千瓦機組的項目,以及熱電機組、氣電、水電、海上風電、高海拔風電等項目。依托重大工程項目實現重大科技成果,并將成果轉換為專利或技術標準,力爭獲得國家重大科技進步獎勵或國家標準創新貢獻獎。
三是依托先進技術、采取協同創新等模式,推進中國大唐產業改造升級。結合集團公司新建大型煤電項目的發展需要,通過先建后關方式,將燃煤小機組資源優先用于新建大型優質煤電和熱電聯產項目;全面統籌實施現役煤電機組超低排放改造、節能升級改造和供熱改造。
四是抓好燃機數字化試點建設等一批重點科技項目實施。不斷提升企業技術水平,提高新設備應用經驗和能力,推動工業互聯網與電力運營管理相結合,推進能源生產智能化,提升電廠安全穩定運行水平,提高能源利用效率,打造創新發展的新引擎,把中國大唐建設成為“互聯網+”能源戰略的先行標桿企業。

中國大唐集團生產調度系統