“第一臺上天的智能手機”
——金立是如何進行品質鍛造的？

｜本刊記者/肖 道

“第一臺上天的智能手機”
——金立是如何進行品質鍛造的？

｜本刊記者/肖 道

三星Note 7爆炸，蘋果自動關機。隨著智能手機的迅猛發展，當大家追求“用戶體驗升級”的同時，也重新兼顧產品品質。創新不忘本，相信金立對品質的堅守終能贏得消費者的信任。

金九銀十，各大手機廠商為搶占2016下半年的市場，卯足了勁將技術與工藝的積累放在秋季新品當中。然而在眾多手機廠商中，有一家一改以往低調的風格，在這半年內?，F于眾目之中，它就是金立。

回顧2016年，金立發布主打安全續航的M6手機，贏得業界和商務人士的廣泛好評。2017年元旦前夕，金立發布了全面升級的安全與超級續航手機M2017，充分展現出邁向高端制造的堅定決心。

金立發力不僅體現在優秀產品上，跨界營銷也不甘示弱。金立不僅邀請了馮小剛和余文樂代言主打安全的M6手機，還邀請了馮小剛夫人徐帆來為M2017代言；同時又贊助中國足協中國之隊與中國足協杯，再加上《今夜百樂門》以及《真聲音》等綜藝節目的冠名，金立可謂同時打通了娛樂圈與體育圈。最后憑借自身產品的特性，M系列主打商務，S系列主打潮流，這下品牌知名度要火上天了。

沒錯，金立確實上天了。2016年10月17日，金立手機M6搭乘神舟十一號載人航天飛船飛向太空，陪伴兩名航天英雄駐足天宮二號，完成歷時33天的太空航行，于11月18日成功返回地球，成為人類史上第一臺上天的智能手機。

升空時船艙內的高頻振動，以及太空中溫度、壓力變化等考驗無疑對手機質量提出了更高要求。金立手機到底憑借著怎樣的品質才能飛向太空，這給大家留下了不少疑惑。

為此，筆者參觀了坐落于廣東東莞松山湖的金立工業園。據悉，這座投資23億元、建筑面積達30萬平方米的工業園，擁有54條全自動貼片生產線，110條成品組裝測試線，手機年產能可達8000萬臺。

SMT主板貼片車間獲高通、聯發科認可

工業園中最具技術與品質代表性的莫過于SMT主板貼片車間和可靠性實驗室了。

SMT（Surface Mount Technology）即表面貼裝技術，是目前電子組裝行業里主流的一種技術和工藝，執行將電子元器件印制并焊接到主板上的過程。

金立SMT生產線采用松下和西門子最頂尖的設備組合，不僅具備超高速的主板貼片速度(每秒60個)，還能將不良率控制在0.08%。這就是日本工廠常說的超高級品控：Single PPM。

隨著手機功能的不斷升級，內部布局越來越緊密，所使用元器件的尺寸也越來越小。而金立SMT貼裝精度可以達到25微米，也就是說這樣的制造工藝可以在1平方毫米內布置12.5個元器件。

高通和MTK最早的POP（package on package）芯片都是在金立實現。對于MTK第一款芯片，當時甚至連名稱都還沒有定，MTK工程師和金立工程師就在這里進行了貼裝體驗（這款POP就是后來MTK首款POP MT6595）。

最具代表性的案例是，高通打算將內存封裝在CPU上以減少占用空間，找到金立生產車間嘗試生產，并要求不良率控制在10%以內，結果金立第一次生產的不良率僅為0.08%。依靠著高端的制造技術，金立工業園成為了高通和聯發科的獨家試驗生產基地。

金立產品品質可靠：抽檢比率達20%

經歷過生產線所有工序的手機，最終要接受可靠性實驗室的“檢驗”。檢驗項目包括氣候環境、機械強度、耐力壽命、整機防護、表面工藝、性能鑒定。這些可靠性檢驗工序，既模擬了消費者日常使用的極端情況，又對性能進行了綜合考量。

在金立可靠性實驗室內近100個測試項目中，嚴于國家/行業標準的約有31%，有近一半測試項目是國家/行業標準里面沒有的。實驗室會抽檢所有出廠手機的20%，這一數值比其它手機廠商抽檢量的4倍還要多。

其中，跌落測試模擬的是手機從用戶手上掉落到地面的場景。行標、國標只規定0.5m內完成跌落測試，而金立測試要求的高度為1m，并完成2次對6個面，加上1次對4個角的跌落測試。

值得一提的是，金立獨創微跌測試模擬的是用戶將手機隨意“丟”在臺面上帶來輕微震蕩的場景，試驗設置了手機在7cm的高度下進行一萬次跌落，而行標、國標均未在該層面上作出要求。

按鍵壽命測試

金立承諾手機不掉漆

蘋果手機曾被少數用戶投訴“易掉漆”，金立可靠性實驗室則有專門針對手機外殼表面工藝以及涂層附著力的測試。

測試的項目包括紫外線測試及振動耐磨測試。

紫外線測試，模擬的是手機長期處于太陽底下暴曬的場景。振動耐磨測試，模擬的是手機外殼長期受到硬物（比如鑰匙等）摩擦、磕碰的場景。其中振動耐磨的測試方法是將手機置于拋光機中，用專用石子振動磨擦1小時，最后確認是否會掉漆。這套測試方法現已被同行借鑒，成了行業標桿。

這些測試的通過意味著，金立手機不會掉漆！

獨有鐵屑測試保證手機音質

金立可靠性實驗室的測試還包含了粉塵、靜電、鹽霧、鐵屑、淋雨/浸水等整機保護項目，考驗的是手機整機的各種防護能力。

自然界中靜電無處不在，人身靜電可達幾千伏甚至上萬伏，而靜電對電子產品的危害非常大。金立選擇了比國家標準更嚴格的靜電測試，測試中采用的接觸放電甚至是國標的2倍。

最特別要數金立獨有的鐵屑測試，它模擬的是在煙塵較多或者有五金加工的環境下（比如含有車床、銑床等機床的車間），金屬微粒侵入手機電聲器件內部的不利情況。據部分用戶反映，手機使用一段時間后，喇叭孔網、聽筒孔網上會有一些污垢；逐漸地，手機可能會出現雜音、聲音小、無聲音等問題。

金立針對這個問題收集了一些不良樣品，在第三方實驗室做了鏡像分析，結果發現這些污垢中含有鐵屑。這是因為空氣、灰塵、煙塵中含有一些金屬微粒，其中就包括鐵質微粒。喇叭和聽筒最重要的一個部件就是磁鐵，磁鐵的磁性會將鐵質微粒吸附過來，隨著時間推移，這些鐵質微粒會慢慢聚集到喇叭或聽筒的振膜上，從而造成各種聲音故障問題。

金立通過測量進入聽筒或喇叭的鐵屑顆粒大小，總結出鐵屑測試的測試要求和驗收標準，并且還進一步規范了聲器件防塵網目數、音腔結構設計要點等項目，從而保證了手機聽筒的發聲質量。

2016年手機行業出現了許多大事件：三星Note 7爆炸，蘋果自動關機。隨著智能手機的迅猛發展，當大家追求“用戶體驗升級”的同時，也重新兼顧產品品質。成功的標配——金立M2017，必定會承載著金立最先進的技術，用高質感、好體驗、顯品味的產品特點打響2017年高端手機市場的頭炮。