奇女子造出中國頂級狙擊槍

一個有著百萬軍隊，有著全體系生產鏈條的中國軍工制造，竟沒有一支合格的狙擊步槍，她決定要靠自己的力量把槍做出來。經過多年的勵精圖治，經她負責的多款自主研發的槍支產品達到了世界一流水平，有一款甚至進入世界槍族第一梯隊。

“槍、彈、鏡，我們真的是在摸著石頭過河”

在中國最大的槍支生產基地，中國兵器裝備集團狙擊步槍項目負責人范方梅帶上白手套，像問候老朋友一樣，擦拭著一只85式7.62毫米口徑的狙擊步槍。這是模仿蘇德拉戈諾夫的7.62毫米半自動狙擊步槍研制而成的，1985年，這只高精度狙擊步槍在這個兵工廠定型生產。

按照統計，近代戰爭用一般的步兵武器擊斃一名對手，平均需要消耗2000發子彈，而使用狙擊步槍則只需要消耗1.7發子彈。共和國的軍事裝備，在70年代末，就開始著手自主研發自己的高精度狙擊步槍，范方梅手中的這只步槍，800米內可以準確擊中目標，是20年前中國開始出口的第一只狙擊步槍。

2009年，國際狙擊大賽，中國選手使用國產7.62毫米口徑狙擊步槍參加比賽，令人意外的是，由于槍支的精度不夠，中國選手第一輪就被淘汰出局了。

一個有著百萬軍隊，有著全體系生產鏈條的中國軍工制造，竟然沒有一支合格的狙擊步槍，比賽失利的消息，深深刺痛了范方梅。她決定一定要靠自己的力量把槍做出來。

衡量一款狙擊步槍的精準度，國際上通常使用的指標是角分，如果射手所持狙擊步槍精度為1角分，則意味著該槍在100碼距離上的射彈散布直徑為2.9厘米。而我國仿制的這款85式7.62毫米狙擊步槍在100碼內的精度水平只有3-5角分，而國外狙擊步槍卻能達到1角分，遠遠超出中國狙擊步槍的精度。表面上看，這只是精度上的絲毫差距，但對于一個國家的軍工制造來說，卻是槍支生產技術水平上相差萬里的區別。

2009年，范方梅擔任狙擊步槍項目負責人，這位愛槍勝過愛口紅的女設計師，開始查閱85式7.62毫米狙擊步槍研制階段的資料和試驗數據，收集國內外狙擊步槍發展動態。憑借女性獨有的敏銳，終于找出了這款步槍精度不夠的內在原因，半自動裝填方式，讓步槍在射擊過程中存在運動，而且槍、彈、瞄準鏡也沒有匹配設計。

范方梅說：“一直以來，對于槍、彈、鏡，我們真的是在摸著石頭過河，我們不斷通過實驗找到影響精度的因素，然后我們去控制這些參數。”

100米距離，一個硬幣大小的射擊范圍，這是范方梅負責研發的7.62毫米高精狙擊步槍的射擊精度。2絲，0.02毫米，一根頭發絲的粗細，這是這款步槍試制樣品的零件加工精度。

制造一支槍涉及幾十個加工環節，每一個環節都會影響槍支最終的精度。機加班組的組長屈軍正在加工7.62毫米高精狙擊步槍的零件，他們這個班組要通過車、銑、線切割等機加工序，加工出7.62毫米高精狙擊步槍所需的大部分零件。

為了達到范方梅設計圖紙上提出的精度要求，屈軍和他的工友們已經忘記了自己究竟熬了多少個夜晚，加了多少個夜班。

范方梅在檢驗槍支射擊精度

三年勵精圖治，國產狙擊步槍國際奪魁

機匣加工是狙擊步槍試制工作的瓶頸，要在內徑26毫米的盲孔內挖出一個深238毫米的孔，而且誤差必須控制在兩絲以內，這是從未有過的挑戰，即便花高價買來工具也達不到要求。在反復的摸索中，屈軍甚至自己動手改造工具，最終做出了符合技術要求的機匣，順利試制出7.62毫米高精狙擊步槍。

黃建21歲就在兵工廠上班，跟著父親學槍支裝配，如今，父親已經退休，而他也成長為這家兵工廠的槍支裝配工，經黃建的手裝配的槍已經多達幾萬支。一支7.62毫米的高精狙步槍總共有100多個零部件，組裝起來需要三個多小時，大到槍管小到一個螺絲，每個零件的安裝都會影響槍支的射擊精度。就拿一枚25毫米M6型號的螺絲來說，它是用來連接槍身與槍托的，黃建需要用內六方扳手擰十四下將它定位完成。

千分之十毫米是高精度狙擊步槍組裝允許的最大誤差，而經黃建之手組裝而成的槍支誤差不超過千分之二毫米，這相當于一根頭發絲的三十分之一。

在槍支動態測試試驗室里，每一支步槍裝配完畢后都要拿到這里進行室內射擊試驗。要想達到國際標準，這支高精狙步槍就要在一百碼距離內，連續三發子彈擊中不大于一元錢的硬幣，然而這一次試驗，并沒有達到范方梅想要的效果，這給了范方梅當頭一棒，一下子打到谷底的感覺。

問題最終出在了槍管的彈道上，看似簡單的一支步槍，其實是軍工制造最尖端的一項技術。試驗的失敗，使得范方梅只能帶領團隊，重新在400余根槍管，8萬余發子彈，8萬多個試驗數據中，重新設計這支步槍的槍管內膛。

優化后的7.62毫米口徑高精狙步槍，在百米開外，打靶成績達到0.5角分的國際精度先進水平。

2012年7月27日，中國代表隊第一次帶著這只國產7.62毫米高精狙擊步槍，在哈薩克斯坦參加了國際特種狙擊手比賽，獲得了17個比賽科目14個領先的優異成績，兩個小組以絕對優勢分獲總分第一名、第二名。對于比賽來說，這僅僅是一場勝負，但對于中國軍工制造來說，這卻是工業制造水平的巨大進步。

試槍員實彈見證中國頂級狙擊步槍成長史

一款槍支從定型到批量生產，對于研發者來說也只是萬里長征走出第一步，槍支的各項性能還需要時間的檢驗，而槍支性能的提升離不開國內裝備制造水平的提升，更離不開一代代研發人員精益求精的態度。

幸寧波，2008年從部隊退伍后進入建設工業，成為了一名年輕的試槍員。試槍員的工作就是實彈測試下線槍支是否能夠正常工作、精準可靠，所以幸寧波每天有5個小時，就是在不停地打槍，一天就要試射幾千發子彈。九年的時間里，他先后試射過十余款槍支，每年射擊完的子彈殼都可以堆成一座小山。

從2011年7.62高精狙擊步槍正式上市到現在，已經過去了六年的時間。從幸寧波手中發射出的子彈已經無從計數，讓他感到自豪的是見證了這款槍的精度日益提高。

范方梅始終堅持精益求精，她和她的團隊平均每年都要對7.62高精狙擊步槍進行上百處改進，小到一個工藝參數，大到產品結構甚至加工工藝。以槍管的內膛為例，為了延長產品壽命，適應高溫雨水等惡劣環境，過去一般是通過表面鍍鉻來進行處理。鍍鉻會有先天性不均衡的問題，看似薄薄的一層鉻會改變槍管內膛的尺寸和光滑度，進而影響到槍支的射擊精度。范方梅反復試驗，終于找到一種新的替代方案：槍管不度鉻，在提高射擊精度的同時，依然還能夠抗腐蝕。

95式自動步槍的總設計師朵英賢，是中國目前唯一的一位輕武器專業的工程院院士。作為中國第一款自主研發的小口徑自動步槍總設計師，工廠里的每一個生產環節都讓朵英賢感到親切，一支支新一代步槍就是在這個生產基地完成制造，裝備到中國人民解放軍戰士們的手中。

在槍支展覽室里，朵英賢院士又一次端起了自己20多年前設計的95式自動步槍，他感慨萬千地說：“我都認不得了。現在來講平均水平都差不多了，但是歸根結底所有的武器，都牽扯到兩個問題：一個我們在材料技術上比西方國家還是有差距，人家搞了200多年，我們才幾十年；一個是我們的藥還不穩定，但是能量都已經有了，現在就是要往穩定了走。我們最希望的工藝要先進，造價很簡單、很便宜，經久耐用，總之就是要精益求精。”

（《經濟半小時》2017.11.19）