汽驅(qū)停注后調(diào)整方向及對策

王威(中石油遼河油田公司歡喜嶺采油廠， 遼寧 盤錦 124114)

汽驅(qū)停注后調(diào)整方向及對策

王威(中石油遼河油田公司歡喜嶺采油廠， 遼寧 盤錦 124114)

隨著歡127西塊蒸汽驅(qū)試驗井組的規(guī)模不斷擴大實施，經(jīng)過長期注汽后，油井套損加劇導致油井井況變差，油井高含水生產(chǎn)，目前實施的8個井組于2016年7月6日全部停注，經(jīng)過長注井不斷注入蒸汽，停注后，部分油井見效，后期應用堵補等技術，擠灰封堵出水層，增加油井的產(chǎn)能。一定程度上提高區(qū)塊油井的產(chǎn)量，達到彌補區(qū)塊產(chǎn)量遞減的目的。通過停注，降本增效取得一定的成果。

汽驅(qū)；稠油；堵補

1 背景

歡127塊構造上位于遼河斷陷西部凹陷西斜坡南端上傾部位，向西南同千12塊連為一體。主要開發(fā)目的層為興隆臺油層，油層平均有效厚度29.5m，儲層為高孔、高滲型，孔隙度為32.7%，滲透率為1632.2×10-3μm2。其中西塊重力泄水輔助蒸汽驅(qū)試驗井組含油面積0.5593km2，地質(zhì)儲量369.48×104。

2012年11月在歡127西塊實施重力泄水輔助蒸汽驅(qū)試驗，隨著歡127西塊蒸汽驅(qū)試驗井組的規(guī)模不斷擴大實施，經(jīng)過長期注汽后，油井套損加劇導致油井井況變差，油井高含水生產(chǎn)，目前實施的8個井組(歡127-H29、27-24CH和28-17CH、歡127-23-19C、25-21C、26-18C、29-21C、30-18C3)于2016年7月6日全部停注，經(jīng)過長注井不斷注入蒸汽，停注后，使部分油井受效，表現(xiàn)為含水下降，溫度上升。應用堵補等技術，擠灰封堵出水層，增加油井的產(chǎn)能。一定程度上提高區(qū)塊油井的產(chǎn)量，達到彌補區(qū)塊產(chǎn)量遞減的目的。通過停注，降本增效取得一定的成果。

2 開發(fā)歷程及現(xiàn)狀

歡127興1988年蒸汽吞吐試采成功，1989年歡127東塊按照一套開發(fā)層系，83m正方形井網(wǎng)投入開發(fā)，1991年歡127塊西塊采用118m正方形井網(wǎng)投入開發(fā)，1993年歡127塊中塊采用118m正方形井網(wǎng)投入開發(fā)，1994年在歡127西塊進行加密調(diào)整，2002年以后實施中塊完善井網(wǎng)和東、西塊擴邊調(diào)整部署，2006年后重點在歡127東塊實施水平井二次開發(fā)。截止到目前汽驅(qū)共有油井55口，開井31口，日產(chǎn)液759.9t，日產(chǎn)油43.2t，綜合含水94.3%，累產(chǎn)油7.87×104t，累油汽比0.15，累采注比2.21。

3 存在的問題

(1)汽驅(qū)井組油井利用率變低 油井由于不斷注汽，受高溫蒸汽影響，油井井況逐年變差，該試驗井組總井55口，注汽井8口，生產(chǎn)井47口。停注后井況變差2口，試驗井組開發(fā)3年多的時間，油井出現(xiàn)出砂、套管變形等嚴重影響開發(fā)效果。歡127塊試驗井組油井利用率變低，開井數(shù)由停注前的42口下降到目前的31口，油井利用率變低，汽驅(qū)前為76.4%，目前僅為56.4%。套變1口、落物1口、出砂嚴重關5口和高含水關12口，占油井總數(shù)的34.5%。

(2)油井高含水生產(chǎn)加劇 試驗井組主要是興Ⅱ3-4油層組主要為頂?shù)姿芡飧Z槽水淹。目前開采興Ⅱ3-4生產(chǎn)的油井大部分高含水生產(chǎn)，造成油井高含水生產(chǎn)的主要原因是地層水入侵。

(3)受地層壓力較高的影響，試驗井組為熱水驅(qū)，一直未形成蒸汽驅(qū)3個水平井重力泄水輔助蒸汽驅(qū)試驗井組階段采注比1.81， 注入PV數(shù)0.27，地層壓力下降1.9MPa，溫度場雖然逐步建立，但是受地層壓力較高的影響，地層溫度未達到汽化臨界溫度，試驗井組一直為熱水驅(qū)，未形成蒸汽腔。

4 剩余油潛力分析

歡127西塊由于水淹主要為頂水下竄水淹，區(qū)塊潛力方向為單層厚度大的興Ⅱ3-4油層組和采出程度低的興Ⅱ5-6油層組。

5 制定對策及實施

根據(jù)蒸汽驅(qū)井組井況變差和油井出水等問題，對試驗井組進行停注，實施油井堵補，調(diào)整油井的開采層位。2016年3月受擴大試驗井組轉(zhuǎn)驅(qū)時間短未見效和水平井試驗井組部分油井井況變差影響，蒸汽驅(qū)井組產(chǎn)油量下降，含水上升等問題，對汽驅(qū)注汽井注汽量進行調(diào)整， 2016年7月對8個井組進行全部停注。

2016年3月以來，在試驗井組通過對汽驅(qū)停注，相繼停注8個井組，停注后提高油汽比、節(jié)約注汽量，按照以前的一年汽驅(qū)注汽量為131400t(每天配注360方)，一年注汽費用為9626364元，停注后一年油井吞吐注汽量為49100 t，一年注汽費用為3597066元，節(jié)約注汽量82300t，節(jié)約注汽費用為603.93萬元；階段增油1.27萬噸；油汽比由0.21上升到0.24，提高0.03。

堵補井的篩選原則：(1)注入水沿高滲透層、裂縫、條帶突進，使油井產(chǎn)水突然上升；(2)直井底水錐進，使油井產(chǎn)水很快上升；(3)水平井底水脊進或從裂縫、斷層流入，使油井產(chǎn)水驟然上升；(4)套管漏失，油井產(chǎn)水增加；(5)固井水泥膠結質(zhì)量差，套管外竄流，油井產(chǎn)水不產(chǎn)油；(6)誤射水層，有沒射開的水層；(7)雙對數(shù)曲線分析表明有明顯的水淹層。經(jīng)過篩查，汽驅(qū)停注后對10口油井進行大修堵補技術。

6 經(jīng)濟效益分析

歡127西塊開展重力泄水輔助蒸汽驅(qū)以來，實現(xiàn)階段增油7.87×104t。2016年3月以來，在試驗井組通過對汽驅(qū)停注，相繼停注8個井組，節(jié)約注汽量82300t；階段增油1.27萬噸；油汽比由0.21上升到0.24，提高0.03。根據(jù)遼河油田經(jīng)濟效益計算公式，創(chuàng)經(jīng)濟效益602.93×104元。

7 結論及建議

(1)停注后試驗井組因受效井的影響，導致油井含水下降，溫度上升，一定程度上提高區(qū)塊油井的產(chǎn)量，達到彌補區(qū)塊產(chǎn)量遞減的目的。通過停注，降本增效取得一定的成果。(2)調(diào)整試驗井組汽驅(qū)停注后的研究方向，通過堵補等技術，解決蒸汽驅(qū)停注開發(fā)出現(xiàn)的矛盾和問題。

[1]劉玉章,鄭俊德.采油工程技術進展[J].石油工業(yè)出版社,2006.

[2]趙奇峰.油水井分析入門與提高[J].石油工業(yè)出版社,2010.