梁永華(兗礦國宏化工有限責任公司,山東 鄒城 273500)
試析甲醇生產中精餾產品的質量控制
梁永華(兗礦國宏化工有限責任公司,山東 鄒城 273500)
隨著我國經濟發展,工業甲醇生產也得到了很大程度的提高。但是因為一些技術原因,其生產過程還存在很多不足。如何有效的利用甲醇精餾對產品質量進行控制是一個難題。本文將根據《工業用甲醇》的要求闡述對精甲醇產品的指標產生影響的因素進行分析,給出相應的解決措施,以供參考。
甲醇;精餾;產品質量;控制;影響因素
精餾是利用回餾,促進液體混合物得到高純度分離的一種蒸餾方法,廣泛用于化工,輕工,食品,石油和冶金等多個部門。運用精餾技術可提升甲醇質量。從以下幾個方面對一些影響因素進行具體分析。
在進行精餾的過程當中,精甲醇產品和相應的蒸餾水都會呈現微鈷色。這個就為產品的質量檢測提供了根據,在進行分析的時候,用甲醇的式樣溶液與標準液進行比較,相應的標準液一般是配置溶液,是由氯鉑酸鉀溶液和氯化鈷溶液進行混合,再與鹽酸溶液進行配置。這樣將兩個溶液進行比較,顏色不合格的就是不合格產品,沒有達到質量要求的標準。分析其原因,一般是由粗甲醇溶液的原料不干凈所導致的,也有可能是因為設備清洗不夠而導致的。具體的解決方法,一方面,要保證粗甲醇的質量,從而避免其質量不合格而影響精甲醇含量,導致產品不合格;另一方面,要注意平時對精餾設備的保養,在用完之后要注意清洗,以防發生設備生銹或是腐蝕的現象。
溶液密度的檢查,大多采用密度計測量法進行。針對密度不合格的產品來說,其影響因素是輕組分或是重組分沒有脫除干凈所導致的。具體的解決方法可以分為兩個方面。一個是在檢測密度偏小時,要加強預精餾塔的輕組分,對管道進行檢查,看是否存在一定的憋壓現象,若是存在,要對它做及時的處理,減小壓力的存在。也可以對調整相應預塔的回流溫度,這一過程可以根據合成酶的使用情況來進行調整,避免輕組分脫除不干凈問題的發生;當密度偏大時,說明相應的重組分存在超標現象,就要求操作者要根據操作要求對三塔工藝指標進行控制,從而防止過大的波動發生,加大加壓塔和操作常壓塔的回流量,并要對產壓塔的雜醇采出量進行控制,從而避免存在不適壓力的問題,提高甲醇的生產質量。
沸程是指操作過程中初餾點的溫度和干餾點的溫度及其范圍。對它進行改善的措施氛圍兩個方面進行敘述,一個是當初餾點過低的情況下,就說明它的輕組分過多,就應該增加一定的蒸汽量,并對輕組分的排放管進行檢查,查看它是否存在一定的憋壓現象并及時做出調整。第二針對干餾點過高的現象,表明操作中的重組分過高。當蒸汽量較大時會使重組分上移,應該將蒸汽的用量進行減少,降低相應的采出量;當回流量小時也會使重組分上移,因此應該增加相應的回流量;當處理量較大時會造成塔的分離效果不好現象的發生,同時伴有霧沫夾帶現象的存在,會使相應的重組分進行上移,針對這樣的情況,應該減少進料量,從而降低塔負荷實現正常的操作。
根據高錳酸鉀值來看,甲醇中含有一定的還原性雜質,它會在滿足中性溶液的條件下,與高錳酸鉀進行化學反應,促進二氧化錳的生成,在進行測定的時候,測定的內容是,使高錳酸鉀的紫色進行褪色的時間與標溶液的時間進行比較。過程中所采用的標準溶液是氧化鈷和硝酸鈾銑進行混合的水溶液。
針對它的影響因素給出解決策略,可大致分為四個方面,一是當粗甲醇的質量存在較差問題,雜質太多時,對高錳酸鉀值產生一定的影響,需要對它的氣體成分進行改善,從而將粗甲醇的質量進行改善。二是當處理量較大,分離效果較差時,它會影響高錳酸鉀值,操作者就需要減少相應的進料,將塔的負荷進行降低。三是預塔的溫度控制較低,相應的高錳酸鉀值會受到分離效果差的影響,這時就需要加大預塔的蒸汽量,從而實現在塔內將輕組分進行徹底分離。第四當塔底的液面存在不穩,使入料的發酵無法均勻進行,分離效果變差,使高錳酸鉀值受到影響時,應該將物料平衡進行建立,使波位的波動被有效減少。
水分對甲醇純度的影響很大,它對于反應甲醇質量有著至關重要的作用,對它進行測定的方法是,將式樣中的水分與已知水當量的卡爾·費休試劑進行相應的反應,其中試劑的主要成分是I2和有機堿等。
如果測量出的水分存在超標情況,則相應的解決措施被分為兩部分進行。一個是從工藝操作方面進行入手,當重組分出現上移的情況,蒸汽量較大,回流比小時,應該加大回流量,將精餾靈敏板的溫度控制好。第二是在設備方面尋找原因,當精甲醇的冷卻器等設備出現內漏現象時,應該停車檢修。
在進行甲醇生產中對精餾產品進行控制,就應該對操作過程中影響產品質量的因素進行控制。在具體的操作過程中,對影響原因進行具體的分析,有效的解決,從而提高產品質量。
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