試論建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量控制

王磊++周國煜++王慶武

摘 要：混凝土施工技術(shù)在建筑工程施工中占有重要地位，在建筑工程施工過程中，如果采用施工技術(shù)不正確或技術(shù)水平較低，就會導致各種安全隱患的出現(xiàn)，最終將會對建筑工程的正常建設(shè)及質(zhì)量造成嚴重的影響。為提高建筑工程混凝土施工質(zhì)量，本文主要對建筑工程混凝土的施工準備、施工工藝及質(zhì)量控制進行了分析與探究。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土施工；施工準備

隨著社會經(jīng)濟的不斷進步及科學技術(shù)的快速發(fā)展，在建筑工程建設(shè)中越來越多的新技術(shù)、新工藝應用于施工當中，這些技術(shù)的應用極大地提高了我國建筑工程建設(shè)的質(zhì)量，并推動了我國建筑工程事業(yè)的快速發(fā)展。現(xiàn)階段我國建筑工程施工過程中也出現(xiàn)了各種各樣的問題，建筑混凝土工程作為主要施工內(nèi)容，其施工技術(shù)水平的高低對工程質(zhì)量的優(yōu)劣將產(chǎn)生極大的影響，建筑工程安全事故發(fā)生率的不斷攀升，這給國家及人民帶來了巨大的財產(chǎn)損失及人員傷亡。基于此，在建筑工程施工中施工企業(yè)必須嚴格按照施工規(guī)范進行施工及操作，做好工程安全防護工作。提高其施工技術(shù)水平，加大質(zhì)量管理力度，不僅可以確保工程施工的整體質(zhì)量，延長工程的使用周期，同時還促進企業(yè)的健康發(fā)展。

一、建筑工程混凝土施工準備

1、施工準備

在澆筑混凝土施工前，必須做好施工人員安全技術(shù)交底工作，詳細說明施工中必須注意的問題，嚴格控制梁柱、梁板及剪力墻的混凝土標號，并對振搗時間、間距等進行合理把握。在施工過程中，要掌握好施工現(xiàn)場的天氣情況，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，提前做好施工材料的防潮等工作，提高澆筑混凝土施工的質(zhì)量。檢查鋼筋、控制模板及保護層等設(shè)備的質(zhì)量時，必須在混凝土澆筑前進行，避免偏差過大，與國家的標準不符合。同時檢查模板接縫處及確保其支撐的穩(wěn)定性，只有這樣才能確保建筑工程施工的質(zhì)量。

2、材料準備

水泥：在水泥材料選擇中，施工企業(yè)必須按照建筑項目的強度需求及水泥性能的不同進行選擇，在選擇過程中必須確保其強度符合施工規(guī)定，在選擇使用前期必須測試有特殊承重要求的位置，在確保其質(zhì)量合格后，在進行使用。

骨料：在混凝土成分構(gòu)成中，骨料占有重要位置。骨料質(zhì)量的優(yōu)劣將直接關(guān)系到混凝土的強度高低，在選擇骨料顆粒較粗的材料時，必須重點檢查其質(zhì)地、針片狀顆粒的含量、級配、最大粒徑等參數(shù)。在骨料較細材料選擇中，必須對其而質(zhì)地、細度模數(shù)、含泥量、有害物質(zhì)含量等進行檢測，特別是檢測有害物質(zhì)的含量及含泥量。

水：在拌和混凝土用水中必須選用可飲用水，如必須選用不可飲用的水，必須在拌合前進行化驗和抗腐蝕檢驗。在混凝土拌和過程中堅決不能利用工業(yè)廢水、較高酸性程度的水及生活污水。

外加劑：在外加劑選用中，必須確保產(chǎn)家的資質(zhì)，必須提供外加劑的性能檢測報告。為確保外加劑與水泥能夠相適應，必須在應用前進行相關(guān)性能的檢測。施工過程中必須對外加劑的用量進行嚴格控制，為確保拌和的均勻度，必須對拌和時間進行準確控制。

二、建筑工程混凝土施工工藝

1、混凝土拌合

在材確定料后，要對其進行取樣工作，配比設(shè)計由實驗室進行。在配比試驗中，不能出現(xiàn)少配、錯配、漏配等現(xiàn)象，這樣將會對混凝土的質(zhì)量造成極大的影響。配比試驗完成后在檢測混凝土的性能，確保其質(zhì)量符合施工規(guī)定時，再進行混凝土大量地拌和。在建筑工程施工過程中，必須不斷檢測、調(diào)整骨料的含水率，在投料作業(yè)時，必須對其用量進行有效控制，不能超過攪拌機具的額定容量，拌和作業(yè)結(jié)束后必須監(jiān)測拌料坍落度及離析現(xiàn)象。

2、運輸

應根據(jù)建筑工程施工的具體情況選擇與之相適應的運輸方法。通常選用提升架、起重機等作為垂直運輸方式，選用推車、小型翻斗車等進行現(xiàn)場攪拌運輸，利用手推車對樓面進行運輸。在運輸過程中必須確保混凝土具有均勻性，不能出現(xiàn)降低混凝土的流動性或混凝土離析、砂漿流失、沁水等現(xiàn)象也不能在運輸工程中出現(xiàn)，為盡可能減少運輸時間，澆筑作業(yè)必須在混凝土初凝前完成，同時對運輸?shù)闹苻D(zhuǎn)次數(shù)減少。

3、澆筑

在建筑工程混凝土澆筑施工前，要先檢查鋼筋與模板，確保符合混凝土澆筑的要求，并增加澆筑方式的科學性。在澆筑施工過程中必須確保混凝土下落高度在3米以下，如澆筑方式選用分層分塊，每一層高度確定時，必須嚴格遵循鋼筋密集程度及結(jié)構(gòu)特點。在控制分層高度時，通常將其長度設(shè)置為插入式振搗器作用長度的1.25倍，當選用平板振搗器作為振搗設(shè)備時，必須對其分層厚度進行嚴格控制，通常控制在200毫米的范圍內(nèi)。在澆筑過程中必須確保其連續(xù)性，在澆筑過程中不能出現(xiàn)間斷等現(xiàn)象。如出現(xiàn)問題，必須暫停澆筑作業(yè)，則對其間斷時間要進行嚴格控制及盡可能減短，必須在混凝土初凝前進行有效施工。必須對鋼筋、模板等設(shè)備的變位現(xiàn)象進行觀察、整改。當梁體較大時澆筑施工可單獨進行，對無法澆筑到的部位，施工縫預留在建立小的位置。

4、振搗

澆筑后振搗混凝土必須及時，振搗的目的是使模板的各個角落都能有混凝土，這樣可以實現(xiàn)混凝土的最大均勻度及密實度。目前我國建筑工程混凝土振搗施工可以分為兩種：機械施工及人工振搗施工。振搗施工中必須選用插進快速拔出緩慢的方式，在插點位置選擇中必須重視其均勻性，避免漏振情況的產(chǎn)生。振搗棒必須插入下層混凝土，防止縫隙出現(xiàn)在兩層混凝土之間。在每個插點都要進行20秒左右的不斷振搗作業(yè)，確保表面沒有下沉、氣泡等現(xiàn)象。在振搗過程中如應用平板振搗器，必須確保能夠覆蓋振實位置。

5、養(yǎng)護

在混凝土終凝結(jié)束后，必須進行有效的養(yǎng)護工作，利用養(yǎng)護施工可以增長混凝土的硬度及強度。在混凝土養(yǎng)護階段必須確保其濕潤度，通常采用的養(yǎng)護方法為在混凝土表面進行灑水作業(yè)，將其養(yǎng)護時間控制在2周以上。

三、建筑工程混凝土施工的質(zhì)量控制

1、我們需要在澆灌前檢查模板的相應數(shù)值，重點核對鋼筋保護層的薄厚、鋼筋的澆灌位置、預埋件表面是否與模板粘貼的嚴密等，之后將檢查結(jié)果錄入工程記錄表中，清除模板內(nèi)的污漬和其他臟污，保持模板的干凈、清潔，確定合格后就可以進行澆灌。

2、在混凝土澆筑時，要經(jīng)常留意模板、支架、鋼筋和預埋件的情況，在發(fā)現(xiàn)有變形、移位等情況時要及時采取相應的措施，進行快速的處理，保持其模板等的嚴密性，在澆灌豎向的建筑物時，應該由低向高分層進行澆筑。

3、混凝土的澆筑要具有連續(xù)性，如果需要間歇，其間歇的時間也要縮短，并且要求底層的混凝土凝結(jié)之前將上層的混凝土澆灌完畢，混凝土的運輸、澆灌及其間歇的時間都不能超過混凝土底層凝結(jié)的時間，如果間歇的時間超過了凝結(jié)的時間，就應該預留施工的縫隙，由于此處位置是新舊混凝土強度最小的部位，是最薄弱的環(huán)節(jié)，所以應設(shè)計出合理的施工方案進行澆筑。

四、結(jié)束語

綜上所述，建筑工程是經(jīng)濟發(fā)展重要支撐，建筑工程事業(yè)對國民經(jīng)濟的發(fā)展具有極大的影響力。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國建筑工程行業(yè)也得到了極大的發(fā)展，基于此，人們對建筑工程的質(zhì)量、安全提出了更高的要求。混凝土施工在我國建筑工程中占有重要位置，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的整體質(zhì)量及安全性能。基于此，施工企業(yè)必須高度重視混凝土的施工技術(shù)及質(zhì)量，嚴格控制施工過程中的每一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能避免建筑工程安全隱患的產(chǎn)生。

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