提升機械數控加工的有效措施策略

盧彥峰+劉娟

摘 要：機械數控加工是制造業中必須運用到的技術之一，因此具有非常重要的地位。提高機械數控加工技術的水平，是提高制造業技術的重要內容之一，也是保證制造業快速發展的基本前提之一。本文從機械數控加工技術的提升策略進行分析，具體闡述了技術實施的各個重要環節以及控制措施等，期待對于業界具有參考作用。

關鍵詞：機械數控加工；加工技術；提升策略

制造業的發展日新月異，各項技術正在向著數字化、智能化的方向升級。在眾多技術中，機械數控加工技術是較為重要的，對于制造業生產力的提高，解決復雜的零部件加工難題等意義重大。但是與世界先進機械數控加工技術比較，我國機械數控機床的加工技術還存在一定的差距，需要針對各個環節加以論證和提高，提出有效改進機械數控加工的措施。

1 機械數控加工的定義

機械數控加工是采用數字化的管理技術實現機械加工的高精度和高效率。作為現代加工的技術形式，機械數控加工融合了計算機和電子信息技術，使用自動化、傳感技術和通信技術，提高了信息處理的頻率和精度。

與傳統的加工技術相比，機械數控加工提高了生產效率和進度，實行靈活的高效的管理，節約了人力財力，符合現代化生產的操作需要。

2 影響機械數控加工技術的因素

隨著我國的機械行業的不斷發展，機械數控加工技術急需要人才加以操控。但是由于人員的技術水準等問題，導致機械數控加工的水平在不斷下降。特別是養護、檢修等工作，需要專業的技術人員進行定期的檢查和維護，才能確保機械的正常運行。而且機械數控加工設備的精密度十分高，技術過硬才能對其進行操控，如果技術不過關，不僅加工的進度會受到影響，產品的精度也不符合生產標準[1]。因此，需要在人的要素上加大培訓力度，保證機械數控機床的運行良好，降低企業的運行成本，延長機床的使用壽命。

程序的編寫對于編程人員的要求很高。除了自身的專業水準要高，還要不斷對編程質量加以優化設設計，熟悉計算機編程語言，最大化地應用機床功能，保證程序的可靠運行，減少機床程序調試的實踐，保證機床高速滿負荷運轉，以提高生產效率。

刀具是機械數控機床的重要部件。刀具的質量好壞直接影響到機械數控機床的質量和機械加工的效率。因此在刀具的選材上要甄選制造工藝、材料等。例如選用陶瓷或者合金刀具，耐磨性就要比高度剛的刀具的性能好，加工出來的產品的質量和精度也會有所提高。為了降低企業的成本，應根據不同的加工階段選用不同的切削刀具，根據不同的加工需要選用合適的機床刀具，例如球頭形刀具就能夠避免加工過程的過切問題。

數控機床的使用過程中，由于人為因素或者環境因素，設備會出現折舊，對于精密度的影響是比較大的。當面對大批量的零件加工訂單時，要按照粗加工和精細加工進行分類，精密度良好的機械數控機床用于精細加工需求。將加工工序加以簡化，合理配置資源，盡量減少機械數控設備的損傷，提高機械數控加工設備的工作效率[2]。

3 機械數控加工技術提升策略

在生產過程中，對數控機床進行科學合理的養護是非常重要的。與普通機床相比，數控機床的管理是使用計算機管理，對數據進行整合、共享的過程，就對加工路線予以優化，降低了生產的成本。因此，數控機床的管理是集中式管理，耗費的人力和財力要高于普通機床。

刀具對于數控機床的作用是非常重要的。要提高數控機床的質量和效率，就要根據數控機床的特點和生產的需要來選擇合適的切削刀具。為了提高數控機床的速度、精度和功率，就要對數控機床的刀具進行控制，例如數控機床的刀具既要耐高溫，又要有切削力。目前常用的刀具材質為硬質合金鋼，這種刀具對于數控機床的穩定性具有很大的支持作用。

數控機床的編程人員要對加工路線進行編程，整個運行過程都需要技術人員親自設計和實踐。因此提高編程人員的專業水平，保證加工方式的正確，就會生產出質量過硬的產品，并且維護數控機床的運行，保證機床的使用性能保持良好狀態。

對數控機床進行合理的空間規劃和調度。尤其是在新建廠區內，通過統籌規劃、合理安排，確定數控機床的位置，保證每個操控技術人員能夠看管兩三臺機床，并按照實際情況進行調度和實踐規劃，實現均衡生產。

由于數控機床的實際應用要盡量發揮它的優勢，所以在無論進行批量生產還是單個加工，都要注意保證此程序的正常功能和生產管理的有序進行。如對一個缸體零件進行加工，要確保一次裝卡后完成五面體的加工環節，保證零件的加工精度的同時提高工作效率。再就是注意防止加工中只完成劃線和打孔工作后就將其送到銑床、鉆床或者鏜床上進行銑削等工序，這是由于施工人員對專業知識掌握不深、管理缺少調度的科學方法等因素造成的[3]。

對數控機床進行科學化管理，不僅包含管理方法的問題，也有管理經驗的問題。根據數控機床在企業中的使用效果的調研，我們發現，對數控機床進行集中管理最好采用自動化集中管理手段，保證數控加工技術人員可以通過網絡獲取信息，優化物流路線，減少生產前的準備工作時間。完善管理制度是保證加工效率的前提，因此要針對工作實際進行管理制度的設置，如對加工路線的管理，制定加工流程并交給計算機管理；對人員和物資進行恰當管理；保證機械數控加工機床始終保持良好運行狀態，采取措施規避故障的發生；采取激勵機制，實行多勞多得的管理制度，保證工時調配合理[4]。

4 結語

制造業的水平高低不同，因此在機械數控加工的技術和生產質量上也會各有千秋。隨著生產力的不斷提升，利用科學的管理、合理的刀具、高水平的編程能力，專業的技術人員的維護，才能提高機械數控加工的水準和效率。在生產過程中還要進行及時的檢測，及時發現數控機床運行中出現的各種問題，避免不必要的問題影響機械數控加工的質量。

參考文獻

[1] 劉合群，王志滿. 提升機械數控加工的有效措施[J]. 中小企業管理與科技，2015（8）：304-305.

[2] 高進祥. 提升機械數控加工的有效措施[J]. 科技風，2016（4））：3-4.

[3] 于鵬，于健. 如何提升機械數控加工的有效措施探討[J]. 商品與質量，2015（20）：115-115，116.

[4] 張超. 提升機械數控加工的有效措施[J]. 中國科技縱橫，2012（2）：77-77.