山區水利建設中混凝土襯砌渠道的施工分析

摘要：文章以實際工程為例，對水利工程混凝土襯砌渠道的施工技術進行了分析。文章首先對混凝土襯砌渠道施工前的準備工作進行了分析，然后從基層清理、復合土工膜鋪設、混凝土襯砌施工、伸縮縫施工等幾個方面對混凝土襯砌渠道施工進行了探討，工程施工后取得了良好的施工效果，襯砌渠道施工后沒有出現施工裂縫。

關鍵詞：水利建設；混凝土襯砌渠道；施工技術要求；質量控制；山區水利工程 文獻標識碼：A

中圖分類號：TV672 文章編號：1009-2374（2017）01-0127-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.01.061

1 工程概況

某山區水利混凝土襯砌渠道的施工長度為8.2km，渠道底部寬度為1～1.5m，側墻厚度設計為0.25～0.3m，坡長為16～24m，坡比為1∶2.5和1∶2兩種，渠底混凝土的厚度為0.1m，邊坡襯砌混凝土的厚度為0.15m。

2 施工技術要求

襯砌混凝土強度等級為C20，最大顆粒直徑為4cm，渠道順水流方向在渠道中心和兩坡肩為通縫，按照垂直水流方向每間隔12m設置一條通縫，其他為切縫。渠道襯砌平整度和斷面要求如表1所示：

3 混凝土襯砌渠道施工技術

3.1 施工前準備工作

施工人員在進行渠道襯砌施工前要做到以下三點：

3.1.1 對設計圖紙有全面的認識，并對施工中的相關注意事項進行全面地學習，以避免在施工過程中發生不良現象，影響施工的順利進行。

3.1.2 對渠道襯砌基面進行檢查，看其是否滿足施工相關要求，并確保襯砌基面干凈整潔。

3.1.3 對施工中所使用到的材料以及相關設備要準備到位。

3.2 基層的有效清理

3.2.1 施工要點。施工人員對渠道開挖完成后，應在混凝土襯砌施工前嚴格按照設計圖紙的相關要求對坡面部位進行針對性的處理，以確保后期施工的順利進行。緊接著對基層部位進行清理，將基層部位的雜物等進行徹底的清掃，借助推土機清除預留保護層，經振動碾壓后實行人工掛線清理。此外，為了避免渠坡部位受到雨水的侵蝕，在削坡完成后應在第一時間鋪設保溫板。

3.2.2 控制標準：（1）渠道中心線的偏差應控在2cm以內，渠道邊線的誤差也應控制在2cm以內；（2）土基層與砂基層的壓實密度分別在0.87、0.65以上；（3）渠道基層開挖的高程誤差范圍應控制在-10～+5mm，渠底以及內邊坡的平整度偏差應控制在1～2m。

3.3 鋪設復合土工膜

在鋪設復合土工膜前，施工人員需對基層表面的雜物進行徹底的清理，以避免對土工膜造成一定的損害。應從正規廠家處購買土工膜，并在使用前進行全面檢查，對存在質量問題的土工膜應嚴格禁止進入施工場地；要盡可能地選擇大尺寸、接縫數量少的土工膜，這樣可提高其防水性能。

3.3.1 鋪設。土工膜鋪設時應嚴格按照一定的順序進行，應采取橫向的方式進行鋪設，而且上游塊土工膜應壓下游塊土工膜，將邊緣部位進行固定處理。對于多余的部位應進行裁剪。在對渠底部位進行鋪設時應采取從上向下的方式進行，鋪設不要過緊也不要過松，以免當天氣發生變化時，發生熱脹冷縮現象，影響鋪設效果。為了提高其防水性能，要盡可能地減少搭接次數，減少裂縫，搭接長度應控制在10cm以上。鋪設應采取先渠坡再渠底的順序進行，渠底土工膜選擇定尺土工膜，按照渠底實際寬度設計土工膜的實際尺寸，這樣可減少接頭，提高施工的成效性。此外，施工中若發現土工膜有損壞現象應在第一時間進行修復，以免造成不良

影響。

3.3.2 焊接。復合土工膜之間的連接使用熱熔法焊接方式進行。在正式焊接前應對焊接設備進行預實驗，以確保焊接溫度以及相關參數滿足實際所需。通常情況下，焊機的溫度控制在260℃～300℃為宜，速度控制在2檔位置即可，如若氣候有所變動可進行適當地調整；焊接完成后應形成雙焊縫；經檢驗合格后方可借助縫紉機對土工布進行縫合處理。

3.3.3 注意事項：（1）土工膜鋪設完成后應盡可能地避免陽光直射，可采取邊鋪設邊進行混凝土的澆筑工作；（2）施工現場嚴禁吸煙或者將危險火種帶入工作區域，以免引起不安全事故的發生；（3）為了防止人為對土工膜造成損害，施工作業人員不得穿帶釘的鞋進行場地；（4）禁止在已鋪設完土工膜的區域打孔等不良行為；（5）土工膜鋪設完成后將剩余部位卷到距離坡腳一定距離處并使用塑料布進行覆蓋，避免對其造成破壞或者污染。

3.4 混凝土襯砌施工

3.4.1 布料。混凝土在拌合站被攪拌均勻后借助運輸車輸送到施工場地。混凝土拌合車可借助襯砌機的皮帶與布料小車將混凝土運輸到倉內，達到場地卸料時可采取自由下落的方式進行，但要注意的是下料高度應進行嚴格控制，以避免資源的無故浪費現象。混凝土的鋪料厚度應嚴格控制，一般在20cm效果最佳，設計板的厚度直接決定攤鋪厚度，比如設計板的厚度為8cm，則攤鋪厚度為9cm比較合適。

3.4.2 振搗。布料平倉完成后應將襯砌機向前移動，根據要求進行振搗。按照混凝土的塌落度控制振搗梁的行進速度，振動的方向應嚴格按照一定的順序進行，采取由坡腳到坡肩的方向進行振動，渠坡坡腳齒墻部位使用型號為50型振搗棒進行振搗，以提高其平整度。在振搗中若發現倉面內有露石或者蜂窩狀態存在時，應對該部位進行填補處理并重新振搗。

3.4.3 抹面壓光。使用型號為MG-80型的電動抹光機進行處理，使表面處于平整狀態。通常情況下粗抹兩遍較為合適，終凝前使用抹光機以及人工進行處理，以達到表面的光潔與平整。在實際抹面壓光中，受到人為因素或者其他方面的影響，混凝土襯砌面平整度不可避免地會出現一定的誤差，但只要其處于可控范圍內，仍可滿足施工相關要求。

3.4.4 養護。混凝土壓光完成后要在規定時間內進行養護，在路面噴灑養護劑后并進行灑水保濕，使用草簾進行覆蓋，以減少水分的散發。若氣候較為寒冷則應做好保溫養護措施，養護時間應至少28d。

3.5 伸縮縫施工

在此工程中混凝土襯砌伸縮縫主要分為兩種類型：

3.5.1 通縫。主要位于渠底中心以及兩坡腳部位，橫縫每隔12m為一通縫。

3.5.2 半縫。伸縮縫的施工也應該嚴格按照一定的要求進行，伸縮縫上部2cm部位為聚硫密封膠，下部為聚乙烯閉孔泡沫板。

一般而言，通縫的寬度設置為2cm較為恰當，并在支模板澆筑混凝土前完成安裝工作，半縫的寬度設置以1cm為宜，并使用后塞法進行施工。通縫在加工閉孔泡沫板時，在泡沫板的頂部使用20mm×20mm聚乙烯閉孔泡沫板預留聚硫密封膠填縫位置，等到相鄰倉面混凝土施工結束后，將多余的聚乙烯泡沫板及時除掉。切縫完成并經專業人員檢查后達到施工要求后即可對半縫部位進行處理，使用風水槍將半縫內殘存的雜物進行徹底清理后，將聚乙烯閉孔泡沫板塞入縫內，并使用聚硫密封膠進行填充處理。

3.6 渠道混凝土襯砌工程養護

為了保證混凝土襯砌渠道的施工質量，在施工后需要做好混凝土養護工作，嚴格按照規定要求進行養護，對混凝土粘結情況和伸縮情況進行不定期檢測，對于出現填充料脫離的情況，要采取相關技術措施進行修補。冬季要注意將水排干凈，尤其是聚集在混凝土板下部的積水，避免溫度過低出現凍脹危害。渠道襯砌過程中使用噴霧養護的措施進行養護，混凝土終凝后采用鋪設高性能防護薄膜的方式進行養護，并根據具體的天氣情況做出相應的調整，并將養護記錄工作做好，使用高分子化學材料對存在缺陷的混凝土進行修補，使其表面形成防水膜，避免出現混凝土開裂的情況。

4 混凝土襯砌渠道施工質量控制

4.1 設計方面

混凝土襯砌渠道施工通過對設計層面進行改進后，一方面可節省成本；另一方面實效性高。具體的改進措施如下：

4.1.1 按照實際施工區域的氣候與水文狀況明確單塊混凝土板的尺寸。經改進后混凝土板中間再無垂直裂縫等不良現象發生。

4.1.2 渠道斷面將原有的梯形改為其他形狀，能夠大大增強混凝土板的受力狀況。

4.1.3 在渠底部位增加了縱向切割縫，并使用熱瀝青進行處理。

4.1.4 對于特殊渠段可將混凝土板襯砌改為漿砌石襯砌，以提高其穩定性。

4.2 施工方面

施工的合理與否直接關系著施工質量的高低，因此為了提高施工質量，在施工過程中應從以下七點加以強化：

4.2.1 對施工各個階段進行統籌規劃，在特殊季節要做好襯砌部位的保濕保溫工作。

4.2.2 在混凝土澆筑前應對抹面層進行保濕處理，以提高澆筑的效果。

4.2.3 基礎回填中要做到均勻、密實，若臨時車道經過對回填部位造成不良影響時，應重新進行壓實回填處理。

4.2.4 混凝土攪拌中應進行嚴格控制，請專業人員進行振搗，提高抹面的質量。

4.2.5 若趕上雨季施工應做好排水工作。

4.2.6 在施工中如遇軟弱地基應及時上報監理部門，經協商后采取有效的措施進行處理。

4.2.7 混凝土施工完成后應及時進行養護處理，在養護期間嚴禁車輛或者人員踩踏，并使用薄膜將其覆蓋。

5 結語

綜上所述，在水利工程建設中，混凝土襯砌工程是一個問題高發的工程環節，由于施工時間長、點多面廣，出現問題后往往會造成比較大的影響，因此工作人員要提高重視力度，采取相應的處理措施，提高施工管理水平，保證襯砌工程質量可以達到要求。

參考文獻

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作者簡介：李旭（1972-），男，四川宣漢人，宣漢縣新華水利站渠道維護工技師，研究方向：渠道規劃。

（責任編輯：小 燕）