淺談鉗工平面銼削姿勢與方法

何金坪

【摘要】銼削是技工學校鉗工專業學生必須掌握的基本操作技能。銼削、鋸削技能的學習是受握法、站立部位、身體動作、作用力點等諸多因素的制約和影響的，出現握銼柄后頂住部位稍偏離手心，銼削時一用力，銼柄逐漸后移，“握”變成“抓”，造成銼刀推出力度不足；本文主要討論鉗工操作者在平面銼削操作過程中，對被銼削的平面常常會出現中凸、對角扭曲或塌角以及平面橫向中凸等等現象，對此進行分析，并重點從平面銼削姿勢和平面銼削方法兩方面來解決這些問題，形成扎實的平面銼削基本功。

【關鍵詞】銼削 姿勢 方法 教學卡

【中圖分類號】TG934 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2016）33-0-01

隨著當今科學技術不斷地飛速發展，各種先進的機械加工設備也不斷地出現，鉗工雖然還是主要以手工操作為主，但是對于單件或精密零件、模具、樣板等等的加工方面，仍然具有廣泛的適用性，甚至是不可或缺的。從這幾年自身的鉗工操作實踐中，我深深地感覺到對于鉗工操作者來說，平面銼削是鉗工入門最基本的操作，更是鉗工操作技能學習的主要內容之一。銼削、鋸削是鉗工必須掌握的基本操作技能。銼削、鋸削受握法、站立部位、身體動作、作用力點等諸多因素的制約和影響的，傳統的握法是在握銼柄后頂住部位稍偏離手心。銼削時一用力，銼柄逐漸后移，“握”變成“抓”，造成銼刀推出力度不足。滿握鋸柄的推力點高于鋸條安裝孔中心，偏高的推力點很容易造成鋸弓向兩側擺動，造成鋸條折斷及鋸縫歪斜。基于此，結合多年工作經驗，對改進銼、鋸的握法方法進行了探索。

一、存在問題

對于鉗工操作者在平面銼削時，若要把工件中的平面銼削平整，并達到一定的直線度、垂直度、平面度以及表面粗糙度等等技術要求，沒有一定的平面銼削基本功是絕對不行的，尤其是對剛剛開始學習銼削的初學者，由于對銼削平面的操作缺乏感性的認識，加之銼削基本功幾乎為零，因此在銼削平面時，常常會出現被銼削平面產生中凸、對角扭曲或塌角以及平面橫向中凸等等不平整的現象。在學期初，對剛剛進入鉗工操作技能訓練階段學習的學生展開調查，發現有百分之九十以上的學生會出現被銼削平面產生中凸、對角扭曲或塌角以及平面橫向中凸等等不平整的現象。大板銼刀傳統握柄方法及存在問題。大板銼握法：右手緊握銼刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇批放在銼刀柄上部，其余手指由下而上地握著銼刀柄。此說無可非議。但多數學生認為銼削操作技能容易掌握，沒什么危險性，因此當實習指導老師在講解、演示時，學生漫不經心，操作時掌握不了握柄的要領，造成2/3的學生出現銼柄握住部位稍偏離手心，銼削時一用力，銼柄逐漸后移，“握”變成“抓”。由于銼柄沒有頂在掌心，銼刀推出力度不足，兩手無法控制用力平衡，動作不協調，銼削加工面就不平整。

二、原因分析

在平面銼削時平面之所以會產生中凸、對角扭曲或塌角以及平面橫向中凸不平等等現象，進行分析，其主要是由于三方面原因所造成的。首先，是操作者的銼削姿勢不正確。操作者在銼削過程中往往會出現多余或錯誤的姿勢動作，使銼刀的運行方向與被加工平面不能保持相對平行，從而加工出歪斜、扭曲或塌角的平面；其次，是操作者在運銼時左手、右手和肘關節不在同一條直線上，并且雙手壓力不穩定，往往造成銼刀在運動過程中產生不平衡而出現了中凸不平的平面；最后，是操作者所用的銼刀面本身就是呈現出中凹狀態，銼削時便自然會產生被銼削面中凸不平的現象。經過以上分析可以清楚的明白，其中操作者所用的銼刀面本身是否呈現出中凹狀態，只要用刀口角尺檢驗一下銼刀面是否平直，如果銼刀面是平直的，問題即可解決；假如銼刀面是中凹的，也只要將銼刀換一面進行銼削即可。而其余兩個原因，就都是因為銼削姿勢不當而引起的。

三、解決措施

（一）銼刀的握法

為解決學生銼刀握柄容易頂偏問題，經常將銼刀柄放在手掌上反復擺放、握壓，使銼刀柄能準確對準掌心進行多種形式的嘗試，尋求準確的定位。在嘗試中發現用右中指作鉤狀后將銼柄放在上方，握緊銼柄后頂住部位比較靠近在掌心上。在此基礎上再調整各手指的握緊順序，使銼柄能較準確地頂住掌心。右手中指作鉤狀的過程，發現如將無名指及小指收攏，與兒童玩耍時的手作槍狀形一致，此法在教學中應用，銼柄在手心上都能準確定位。

普通平銼其正確手握方法是：（1）、左手大拇指根部的肌肉正壓銼刀前端的上表面，自然伸直，食指和中指捏住銼刀前端的下表面；（2）、右手緊握銼刀柄，柄的尾部抵在拇指掌根的手掌上，右手大拇指正壓銼刀柄上部，其余四指彎向手心自然握緊即可。

（二）人體的站位

通過反復地操作實踐，把人體的站立位置分解為五個動作來給操作者練習：（1）兩腳平行站，間距留一拳；（2）左腳前移，使左腳腳跟與右腳腳尖在水平位置方向同一直線；（3）左腳腳尖內撇15°；（4）右腳腳尖外撇45°；（5）人體的重心在兩跨中間。

（三）運銼姿勢和銼削力度

操作者在運銼前，先要把工件牢固的安裝在臺虎鉗上，使工件的被銼面高出鉗口，并將銼刀平穩的放在被銼面上，然后操作者伸出兩手能很自然的正確握住銼刀兩端，左手、右手和右手肘關節在水平和垂直方向都應保持三點成一直線。然后開始運銼，銼刀下壓貼合工件被加工面，右手推動銼刀并決定推動力度的大小和推動方向，左手要協同右手，使銼刀保持平衡。在這一過程中，右手的下壓力要隨銼刀的推動而逐漸平穩的增加，左手的下壓力要隨銼刀的推動而逐漸減小，操作者的身體要隨銼刀的推動而前傾15°，使銼刀保持直線、平衡的運動。回程時，銼刀要脫離工件表面，以免銼齒磨損以及影響已銼表面的質量。人體由前傾回復到直立位置，動作要自然協調。運銼速度一般在40次/分鐘左右，可根據不同硬度的材料，運銼速度可做適當調整。并且在銼刀推出時應稍慢，回程時要稍快，這時應注意動作要自然協調，始終讓銼刀處于平衡的狀態下進行銼削加工，自然也就把加工面銼平直了。綜上所述，為了培養學生認知習慣的養成，把抽象性、復雜性的理解過程用程序化、直觀化的文字表述方式來教，在訓練過程中把銼削姿勢動作要領匯總后形成教學卡，便于學生理清思路，加快理解，也調動了學生的學習熱情，同時穩步提高了學生的平面銼削操作技能。

總之，鉗工操作者在平面銼削的加工過程中，按照以上平面銼削的姿勢和方法，并能配套正確的檢測方法，以及正確的指導方法，通過長期的、反復的、思考性的刻苦練習后就能達到銼削平面具有較高的平整度。穩定而扎實的平面銼削基本功也就自然隨之形成了。