長慶胡尖山油田節約成本1846萬元

長慶胡尖山油田節約成本1846萬元

雖然開采的是世界上罕見的致密油藏，但靠精打細算、精雕細刻、精耕細作，長慶油田采油六廠照樣獲取生產經營大豐收。9月13日記者獲悉，長慶油田采油六廠管理開發的胡尖山油田今年前8個月累計節約成本1846萬元。

從年初部署工作開始，采油六廠就將企業效益放在重要位置，牢固樹立“節約光榮”理念，號召全員增強節約意識，從點滴做起。在堅持“效益優先、量入為出”原則的同時，這個廠強化過程控制和對標分析，通過下放老油田改造部分28項工程管理權限，開展8個管理課題對標調研，制定九大類27項措施，建立健全以“三干三算”為核心的成本核算控制體系，引導全員“先算后干、邊干邊算、干完總算”，從機制上杜絕了生產經營工作的盲目性、隨意性、投機性。今年年初以來，全廠所有投資項目均按計劃運行。

針對長期低油價形勢下油田盈利能力下降的實際情況，采油六廠堅持科技創新，通過優化系統配套、加強井筒管理、調整動態監測部署及工藝改進等方式，充分發揮科技增效的力量，確保油田開發效益和利潤穩增長。通過在新建產能區域提高數字化節能抽油機推廣應用率，老油田系統效率測試達3730井次，機采系統“三降一提”優化設計率達100%；通過動態監測40井次，更換5.17萬米防腐油管，使油管服役年限延長3年，檢泵周期延長至610天，維護性作業頻次下降，累計節約成本248萬元。采油六廠嚴格執行“管生產必須管成本”，根據油田生產各項成本構成及管理難點，通過固化原油拉運、車輛搶單、運費結算車輛管理3個平臺，加快拉油點管網改造，優化油井開井制度，開展破乳劑性能篩選試驗，深化推進修舊利廢和設備再制造，進一步拓展了控成本提效益的有效空間。

1月至8月，這個廠共完成拉油點治理12個，實施油井間開773口，回收廢舊油管25.99萬米，修復抽油泵513臺，累計降低成本1354萬元。

（摘自中國石油新聞中心2017-09-18）