芻議電廠除鹽水中斷的原因及預防措施

李斯亮　劉高　熊鑫

摘 要：除鹽工作是核電廠的主要任務之一，現階段我國多個電廠均使用自然水或者工程水作為發電水，含鹽量較高。除鹽的過程容易受到多種因素的影響導致除鹽中斷。文章就這一問題進行了具體的分析，指出了遠傳數據的不準確，現場水位計卡澀，監督不嚴等問題造成的除鹽中斷原因，并給出了必要的預防措施。

關鍵詞：核電廠 除鹽水中斷 原因 預防措施

中圖分類號：TM6 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）02（b）-0079-02

基于電廠除鹽工作的重要性，文章以某電廠的污水除鹽過程為例，分析了其除鹽中斷的原因。該廠所用污水處理機器、活性炭過濾器，并且配有其他除鹽裝置，主要任務是完成發電用水的處理，除鹽是其主要工作之一。

1 案例分析

除水中斷對電廠的運行造成嚴重影響，一般核電廠在發電水處理之前都要進行檢查，確保設備無問題之后才能啟動。同時，要保證設備的運行符合相關要求。但在現實的除鹽過程中，依然有中斷的現象產生。為了分析其原因，我們以某電廠的除鹽中斷為具體的案例分析，該廠在除鹽的過程中，2#設備發生除鹽中斷，其他水箱均保持在4～5 m的液位，并未造成影響。但2#鹽水箱除鹽中斷，檢查發現，控制2#鹽水箱的電流在停止除鹽期間急速下降。通過對整個供水系統進行檢查，只發現2#水箱的問題。其他水箱電流和流量均保持正常，提示由于局部電源故障導致的除鹽中斷，但不排除其他原因。該次檢查中還發現2#箱出現異常振動聲音，水箱頂端被卡住，這是導致除鹽水位低于水泵口的主要原因。經過檢查分析原因后，我們對其進行及時的檢修和補水處理，使其正常恢復運行，并將其具體的原因和其他可能造成除鹽中斷的原因記錄如下，對電廠除鹽水的安全穩定做出保障。

2 除鹽水中斷原因分析

2.1 事故發生前運行參數

我們對事故運行前的參數進行了查找，并對事故發生后的參數按照可能引起故障的順序進行了測量。重點測量了除鹽水量、鍋爐載荷和除鹽水流量。隨后，我們進行了一期除鹽水流量驗證，目的在于初步找出引起除鹽中斷的原因。但從1#鍋爐觀察結果來看，并未發生過載現象，電流等參數也保持正常。而2#鍋爐出水箱的確存在著流量差，所檢測出的流量差為107.25 t/h，1#機凝結水量為60 t，高低壓除氧器用汽量大約30 t/h左右，說明與污水排放的安排無關。但存在一個問題就是鹽水車間計量儀表的計量存在誤差，并且誤差范圍已經達到可以引起故障的程度。為了更快速地找到原因，我們對在崗人員進行了詢問，得知除鹽水管存在計量不準現象，尤其是流量小于100 t/h以下時，并且鍋爐房當時已經發現流量低于20 t/h，但并沒有做出正確反應，因此，導致的故障。按照同樣的方法，對二期除鹽水流量進行驗證。結果顯示3#爐負荷也未發生較大變化，除鹽水泵出口的流量與鍋爐之間存在一定的流量差，但沒有影響其除鹽水平，根據除鹽水管的計量誤差分析，3#鍋爐和除鹽水設備運行正常。減溫器的運行流量保持在10 t/h左右，排污安排未出現問題，儀表按照248 t/h來計算。因此，可以明確判斷，問題出現在2期2#除鹽水箱，具有原因為操作不當導致的水箱被卡，水位下降至低于水泵出水口高度，導致電流迅速下降，造成除鹽中斷，我們對液位進行查找和計算來驗證這一原因。

2.2 液位計算

液位的計算方法主要是采用整體上的除鹽產量-外供量，可以得到鍋爐所需用水量這一公式。對液位進行計算可以更精確地查找出現故障的原因，并且可以增加適量補給水來解決問題。但計算需要一定的條件，根據檢查，該次故障發生3 h后，二期鹽水水位從45%降至30%，一期補水后水位達到5.3 m，3#除鹽水箱液位：H。另外對2#水箱補水3 h后，水位達到9.5 m，3#除鹽水箱液位： h。我們通過對3個水箱的除鹽計算得到最終的結果。根據上文的公式可以得到：540×3+H×100+5.3×80×2=98×3+248×3+188×3+1.5×100+9.5×80×2，并得到結果H=8.04 m，h=6.54 m，說明當時2#除鹽水箱的水位下降了6.54 m，該次出現除鹽中斷可排除設備性能原因，主要原因在于操作人員的不認真導致未及時發現異常狀況。

2.3 具體原因

2#水箱監督人員工作期間未能認真負責，鹽水箱已經出現了明顯的水位下降，甚至已經造成了電流的急速下降，但工作人員并未發現，導致最終除鹽工作終止。并且在當班期間，監管人員和直接操作人員均未能發現鹽水箱和假指示燈異?，F象。電流的瞬間變化提示了工作人員，其中該廠的PLC中液位經常出現假指示現象，因此，也影響了當時工作人員的判斷，一方面提示電廠對其設備進行檢查和維修，一方面工作人員未能對細微的故障進行及時上報，工廠缺乏必要的解決措施，因此導致故障的發生。核電廠管理人員對此事件要負有一定的責任，管理人員應及時發現假水位現象，并且企業應出臺相關的措施，在技術上要負責工作人員的培訓，但很明顯，到事故發生之間，該廠管理人員并未做到這一點。

3 處理意見和預防措施

該廠對以經出現的這一問題進行了處理，及時調整了PLC的假液位問題，并且解決了水箱的假液位問題，對責任單位期限進行了修改。從技術和管理上，提出了全新的除鹽水工作方案，對以往的制度進行了完善，并加大監管力度，要求車間人員記住教訓，并在以后的工作中認真負責，重點觀察水箱液位和電流變化，包括核對PLC液位的偏差。該廠檢查出現了液位卡澀問題，并對其進行了核對，解決了漂浮卡涉問題，并要求工作人員要注意此類問題的發生。其次為了完成除鹽水互補，預防某一水箱停止除鹽影響整體除鹽，將一二期除鹽水母管進行連接。要求技術人員每天進行PLC的記錄，及時查找出現的原因。技術人員還應熟知工藝參數的數值或范圍，正確判斷影響或者易出現故障的原因。工廠要認識到問題的嚴重性，對工作人員和管理人員進行定期的統一培訓。培訓內容包括崗位職工的基本技術能力、管理人員的監察、工作責任心等。

4 結語

除鹽工作是核電廠獲得發電用水的主要手段，是現代社會節能的必然要求。在除鹽過程中，由于工作上的疏忽容易導致鹽水箱水位降低，最終造成除鹽中斷，影響除鹽效率。筆者結合該廠的除鹽中斷經驗，認真分析了除鹽工作中的中斷過程和原因，并且給出了管理上、技術上的處理措施。工廠應增加對除鹽過程的管理，以防止類似事情的發生。

參考文獻

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