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枳殼發(fā)酵炮制前后的成分變化及工藝優(yōu)化

2017-04-12 07:33:00張棟健梁之桃簡宏良黃傳奇何鈞恒廣州中醫(yī)藥大學中藥學院廣州50405香港浸會大學中醫(yī)藥學院香港中國余仁生香港有限公司香港中國
中國藥房 2017年7期
關(guān)鍵詞:工藝

張棟健,李 薇,梁之桃,簡宏良,黃傳奇,何鈞恒[.廣州中醫(yī)藥大學中藥學院,廣州 50405;.香港浸會大學中醫(yī)藥學院,香港中國;.余仁生(香港)有限公司,香港中國]

枳殼發(fā)酵炮制前后的成分變化及工藝優(yōu)化

張棟健1*,李 薇1#,梁之桃2,簡宏良1,黃傳奇1,何鈞恒3[1.廣州中醫(yī)藥大學中藥學院,廣州 510405;2.香港浸會大學中醫(yī)藥學院,香港中國;3.余仁生(香港)有限公司,香港中國]

目的:比較枳殼發(fā)酵炮制前后的成分變化并優(yōu)化其發(fā)酵炮制工藝。方法:采用超高效液相色譜法對同一批枳殼藥材及其發(fā)酵炮制品進行比較,確定枳殼發(fā)酵炮制后的色譜特征峰;以4個色譜特征峰的峰面積和樣品霉變性狀為指標,以發(fā)酵溫度、發(fā)酵濕度、發(fā)酵時間為因素,設(shè)計L9(34)正交試驗優(yōu)化枳殼發(fā)酵炮制工藝并進行驗證。結(jié)果:枳殼經(jīng)發(fā)酵炮制后明顯產(chǎn)生2個單糖苷新成分;優(yōu)化的枳殼發(fā)酵工藝為發(fā)酵溫度30℃、發(fā)酵濕度70%、發(fā)酵時間7 d;驗證試驗結(jié)果顯示,3次試驗各指標的RSD均小于2.0%(n=3)。結(jié)論:發(fā)酵炮制可致枳殼發(fā)生明顯的化學成分變化,優(yōu)化的發(fā)酵炮制工藝可增加枳殼特征峰成分含量。

枳殼;發(fā)酵炮制;正交試驗;超高效液相色譜法;色譜特征峰;霉變性狀;工藝優(yōu)化

枳殼是中醫(yī)臨床常用的一種藥材。2015年版《中國藥典》(一部)收載的枳殼為蕓香科植物酸橙(Citrus aurantium L.)及其栽培變種的干燥未成熟果實,經(jīng)洗凈、潤透后切薄片作飲片用,具有行氣寬中、消食化痰之功效,可用于胸腹?jié)M悶脹痛、食積不化、痰飲、胃下垂、脫肛、子宮脫垂等的治療[1]。

粵港地區(qū)的傳統(tǒng)枳殼飲片炮制沿襲于文獻[2]中記載的枳殼蒸切炮制方法,并收載于1984年版《廣東省中藥炮制規(guī)范》[3]中,即取原藥材,去核及瓤,加水浸透,待發(fā)酵后蒸至紫褐色,切片即可。這種發(fā)酵后使用的枳殼飲片經(jīng)實踐證明療效較好,故被臨床醫(yī)師延用至今。該發(fā)酵飲片有別于歷版《中國藥典》收載的炮制方法,是一種地方特色飲片。

目前對枳殼發(fā)酵炮制研究較少,雖然已有研究不同發(fā)酵時間對樟幫枳殼飲片質(zhì)量影響的報道[4],并指出飲片色度差與柚皮苷、新橙皮苷有效成分存在顯著相關(guān)性,但對枳殼發(fā)酵炮制前后的成分變化目前尚未見文獻報道。發(fā)酵是微生物對有機物的一種分解過程,可產(chǎn)生豐富的次生代謝產(chǎn)物,應(yīng)用于中藥炮制有多方面的優(yōu)勢,如降低毒性、增強療效、產(chǎn)生新的活性成分和提高有效成分萃取率及含量等[5-7]。因此,研究枳殼發(fā)酵炮制前后成分變化及優(yōu)化其發(fā)酵炮制工藝具有較大的意義。本研究利用超高效液相色譜法(UPLC)[8]對同一批枳殼藥材及其炮制品進行研究,探討枳殼發(fā)酵炮制前后成分變化;并采用正交試驗[9],以枳殼發(fā)酵炮制飲片的色譜特征峰和霉變性狀為指標,優(yōu)化枳殼發(fā)酵炮制工藝。本研究旨在為推進此項炮制工藝的規(guī)范化、飲片品質(zhì)的穩(wěn)定性提供參考,也為繼承和發(fā)展此項具有地方特色的枳殼飲片炮制方法提供依據(jù)。

1 材料

1.1 儀器

Acquity UPLC儀(美國Waters公司);MT5電子天平(瑞士Mettler-Toledo公司);100B恒溫恒濕培養(yǎng)箱(金壇市城西崢嶸實驗儀器廠)。

1.2 藥材、對照品與試劑

枳殼(四川新荷花中藥飲片廠,批號:D1301099,產(chǎn)地:四川,經(jīng)廣州中醫(yī)藥大學李薇教授鑒定為蕓香科植物酸橙的干燥未成熟果實);柚皮苷、橙皮苷、新橙皮苷對照品(中國食品藥品檢定研究院,批號分別為:110722-200610、110721-201115、111857-201102,純度分別為:98%、95.3%、99.6%);甲醇、乙腈為色譜醇,乙醇、磷酸為分析純,水為去離子蒸餾水。

2 方法與結(jié)果

2.1 樣品的制備

2.1.1 枳殼原藥材 取枳殼藥材100 g磨粉,過20目篩。2.1.2 粵港枳殼飲片 取同批枳殼藥材1 000 g,洗凈,加水1 L浸透,裝入麻袋,自然室溫(溫度約18~30℃,濕度約70%~90%)發(fā)酵至長滿菌絲(約5 d),取出洗凈,蒸3 h,悶12 h,至內(nèi)部呈紫褐色時取出,切片,置于烘箱50℃干燥。取100 g磨粉過20目篩。

2.1.3 枳殼飲片對照品 取同批枳殼藥材1 000 g,洗凈,加水1 L浸透,從“蒸3 h”起,其余操作同“粵港枳殼飲片”。

2.2 對照品溶液的制備

精密稱取對照品柚皮苷4.0 mg、橙皮苷2.4 mg、新橙皮苷3.0 mg,分別用甲醇溶解并定容,分別得0.4、0.24、0.3 mg/mL的對照品溶液。

2.3 供試品溶液的制備

精密稱取樣品粉末0.20 g,置于50 mL離心管中,加入50%乙醇20 mL,超聲(240 W)30 min,離心5 min(3 000 r/min,離心半徑為16 cm),用0.45 μm微孔濾膜濾過,即得。

2.4 UPLC色譜條件

色譜柱:Water Acquity UPLC BEH C18(50 mm×2.1 mm,1.7 μm);流動相:乙腈-0.1%磷酸溶液(15∶85,V/V);流速:0.7 mL/min;柱溫:30℃;進樣量:0.5 μL;檢測波長:224 nm。

2.5 精密度試驗

分別取“2.2”項下3種對照品溶液,連續(xù)進樣5次,計算峰面積及保留時間的RSD。結(jié)果,峰面積的RSD均小于5.0%(n=5),保留時間的RSD均小于2.0%(n=5)。

2.6 重復性試驗

按“2.3”項下方法制備5份粵港枳殼飲片的供試品溶液,進樣、記錄色譜圖。以“2.7”項中圖1B的1、2、3、4號峰為考察對象,計算峰面積及保留時間的RSD。結(jié)果,4個峰峰面積的RSD均小于5.0%(n=5),保留時間的RSD均小于2.0%(n=5)。

2.7 樣品分析

取“2.1”項下3種樣品制備的供試品溶液和“2.2”項下3種對照品溶液,進樣、記錄色譜圖。以3種對照品為對照,對枳殼發(fā)酵炮制前后的成分進行比較,得到UPLC圖譜見圖1。

從圖1可知,橙皮苷在枳殼色譜圖中的峰很小,即含量較低。因此本研究采用圖中的1、2、3、4號峰的峰面積為考察對象,比較枳殼發(fā)酵炮制前后成分的變化。結(jié)果顯示,經(jīng)過發(fā)酵后的炮制飲片(圖1B),明顯出現(xiàn)3、4號峰。

2.8 粵港枳殼飲片UPLC特征峰圖譜建立

參考《香港中藥材標準》附錄Ⅻ指紋圖譜的建立方法[10],根據(jù)參照峰的保留時間,標定各特征峰的相對保留時間。選定指標成分即柚皮苷(1號)峰為參照峰(峰面積最大),則各特征成分峰的保留時間除以參照峰保留時間,即得粵港枳殼飲片4個特征峰1、2、3、4號峰的相對保留時間平均值分別為1.00、1.65±0.01、0.84± 0.01、1.39±0.01(n=5)。

2.9 枳殼發(fā)酵炮制工藝優(yōu)化

2.9.1 因素與水平的確定 粵港枳殼飲片發(fā)酵炮制常受自然環(huán)境溫度、濕度和發(fā)酵時間的影響,通常發(fā)酵時間是3~7 d。在上述試驗的基礎(chǔ)上,以粵港枳殼飲片UPLC圖譜中4個特征峰的峰面積、霉變性狀為評價指標,以發(fā)酵溫度(A,℃)、發(fā)酵濕度(B,%)、發(fā)酵時間(C,d)為因素,對枳殼傳統(tǒng)發(fā)酵炮制工藝進行L9(34)正交試驗。因素與水平見表1。

2.9.2 樣品霉變性狀評分標準的確定 粵港枳殼飲片傳統(tǒng)發(fā)酵程度一般是通過直接觀察樣品霉變性狀進行判斷,以樣品全部布滿白色菌絲為最高分,再按霉變程度設(shè)定分值,具體評分標準見表2。

2.9.3 正交試驗設(shè)計與結(jié)果 取枳殼1 000 g,洗凈,加水1 L浸透,裝入麻袋,依正交設(shè)計的因素、水平分別在恒溫恒濕培養(yǎng)箱中對樣品進行發(fā)酵處理后,取出洗凈,蒸3 h,其余同“2.1”項下“粵港枳殼飲片”方法處理。再按“2.3”項下方法將飲片制備成供試品溶液,進樣,記錄色譜峰面積,結(jié)果見表3。方差分析結(jié)果見表4。

表1 因素與水平Tab 1 Factors and levels

表2 樣品霉變性狀評分標準Tab 2 Scoring criteria of samples’mildew characteristics

表3 正交試驗設(shè)計與結(jié)果Tab 3 Design and results of orthogonal test

綜合5個指標,從趨勢及因素主次可見A因素對1、2、3號峰峰面積和霉變性狀評分影響均最大,C因素對4號峰峰面積影響最大;A3在5個指標均最大,故A取A3。C3在1、2、3、4號峰峰面積4個指標中最大,雖在霉變性狀分值中不是最大,但與最好的C2接近,故C確定為C3。B1在1、2、4號峰的峰面積中最大,雖在3號峰上不是最大,但與最好的B2接近,故B確定為B1。由此得出最優(yōu)工藝條件為A3B1C3,即發(fā)酵溫度30℃、發(fā)酵濕度70%、發(fā)酵時間7 d。

2.9.4 驗證試驗 對上述A3B1C3工藝進行3次驗證試驗,結(jié)果見表5。

由表5可見,4個峰的峰面積值均較大,提示特征峰成分的含量較高;同時,霉變性狀分值較高;且5個指標的RSD均小于2.0%(n=3),表明優(yōu)化的工藝穩(wěn)定、可行。

3 討論

通過對同一批次的枳殼藥材及其炮制飲片的UPLC圖譜進行比較,發(fā)現(xiàn)未發(fā)酵的枳殼飲片對照品未見3、4號峰,而經(jīng)發(fā)酵后的粵港枳殼飲片明顯產(chǎn)生了新成分3、4號峰,證明3、4號峰是枳殼經(jīng)微生物發(fā)酵后產(chǎn)生的新成分,由此可提示粵港枳殼飲片的炮制方法是有物質(zhì)基礎(chǔ)的,可為其炮制機制的研究提供科學依據(jù)。

鑒于發(fā)酵炮制可使枳殼產(chǎn)生明顯的化學成分變化,因此,優(yōu)化枳殼發(fā)酵炮制工藝、提升其炮制質(zhì)量,對此特色飲片的生產(chǎn)和臨床使用有重要意義。故筆者利用恒溫恒濕培養(yǎng)箱來控制發(fā)酵的溫度和濕度,對發(fā)酵的炮制工藝進行了優(yōu)化,最終認為發(fā)酵溫度和時間對結(jié)果影響較大,而發(fā)酵濕度對結(jié)果影響不大。故在枳殼發(fā)酵炮制過程中要重點考慮發(fā)酵溫度,其次考慮發(fā)酵時間。

表4 方差分析結(jié)果Tab 4 Variance analysis results

表5 驗證試驗結(jié)果Tab 5 Results of verification test

為進一步探討粵港枳殼飲片的發(fā)酵炮制機制,筆者以采用最優(yōu)發(fā)酵炮制工藝的炮制樣品為基礎(chǔ),另采用UPLC附超高解析質(zhì)量精確度四極桿飛行時間質(zhì)譜儀分析比較其炮制前后成分的變化[11]。結(jié)果發(fā)現(xiàn),枳殼經(jīng)發(fā)酵炮制后,產(chǎn)生圣草酚-7-O-葡糖苷(單糖苷)、橙皮素-7-O-葡萄糖苷(單糖苷)、5-去甲基川陳皮素等3個新生成分,并可顯著增加柚皮素(苷元)和橙皮素(苷元)成分,以及明顯增加檸檬苦素、Sudachinoid A、黃柏酮酸、諾米林酸等檸檬苦素類衍生物成分的生成。推測本試驗中的3、4號峰分別可能是圣草酚-7-O-葡萄糖苷和橙皮素-7-O-葡萄糖苷成分。

圣草酚-7-O-葡萄糖苷是新北美圣草苷脫去1個鼠李糖的單糖苷,橙皮素-7-O-葡萄糖苷是橙皮苷或新橙皮苷脫去1個鼠李糖的單糖苷。由于黃酮類糖苷在小腸中需要通過脫糖基化作用才能被吸收[12],故此發(fā)酵作用可將新北美圣草苷、橙皮苷和新橙皮苷這類黃酮類糖苷脫去糖基轉(zhuǎn)化為單糖苷或苷元,可使其極性減小、脂溶性增加,利于通過小腸吸收進入血液循環(huán),較快達到所需血藥濃度并發(fā)揮其藥效作用[13]。還有研究發(fā)現(xiàn),橙皮苷經(jīng)橙皮苷酶水解后產(chǎn)生的單糖苷和苷元可以改善橙皮苷的生物利用度[14]。綜上,粵港枳殼飲片經(jīng)發(fā)酵炮制后可能通過增加活性成分的生物利用度而增強了其臨床療效。

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(編輯:劉 萍)

Composition Changes of Aurantii Fructus before and after Fermentation Processing and Its Technology Optimization

ZHANG Dongjian1,LI Wei1,LIANG Zhitao2,JIAN Hongliang1,HUANG Chuanqi1,HE Junheng3[1.School of Pharmacy,Guangzhou University of Chinese Medicine,Guangzhou 510405,China;2.School of Chinese Medicine,Hong Kong Baptist University,Hong Kong,China;3.Eu Yan Sang(Hong Kong)Ltd.,Hong Kong,China]

OBJECTIVE:To compare the composition changes of Aurantii fructus before and after fermentation processing and optimize its fermentation processing technology.METHODS:UPLC was conducted to compare the raw and fermentation processed products of same batch of Aurantii fructus,and ensure the chromatographic peaks after fermentation processing.Using peak areas of 4 chromatographic peaks and mildew characteristics of samples as index,fermentation temperature,humidity and time as factor,L9(34)orthogonal test was designed to optimize the fermentation processing technology,and verified it.RESULTS:After fermentation processing,Aurantii fructus obviously showed 2 new monosaccharide glycosides components;the optimized fermentation technology was as follows as fermentation temperature of 30℃,humidity of 70%and time of 7 d;verification test results showed RSD of each indicator of decoction pieces prepared by optimized fermentation technology in 3 tests were lower than 2.0%(n=3). CONCLUSIONS:Fermentation processing may lead obvious chemical composition changes in Aurantii fructus;the optimized fermentation processing technology can increase the contents of characteristic peaks.

Aurantii fructus;Fermentation processing;Orthogonal test;UPLC;Characteristic peak;Mildew characteristic;Technology optimization

R283

A

1001-0408(2017)07-0971-04

2016-06-26

2016-08-27)

*博士研究生。研究方向:中藥品種鑒定、中藥飲片質(zhì)量控制。電話:00852-96557640。E-mail:tkcheungtony@gmail.com

#通信作者:教授,博士生導師,博士。研究方向:中藥鑒定及品質(zhì)評價。E-mail:liwei-li@163.com

DOI10.6039/j.issn.1001-0408.2017.07.31

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