大模板墻內PVC線盒預埋施工技術

【摘要】目前，在建筑高層住宅施工中，仍有不少施工單位采用的由多塊單元鋼模板組合而成的大模板作為剪力墻模板施工工藝，盡管大模板重量大，但由于其整體性強、平整度好、剛度大、變形小，澆筑成型的混凝土墻體表面平整、美觀、光潔度好，同時由于其采用整裝整拆工藝，在施工過程中耗用人工少，減少了繁重的工人體力勞動，從而提高了施工進度。但在其安裝過程中，由于其慣性大，經常性的撞壞墻內預埋的PVC線盒，需要進行二次剔鑿和修補，影響墻面整體觀感。在此情況下，我公司經過摸索，總結形成了一套操作簡單、實用方便、成熟完善的施工做法。

【關鍵詞】大模板；導模筋

1、工程概況

邯鄲市陽光東尚S4地塊，由4幢17層住宅樓（3#～6#樓）、2幢25層（1#、2#樓）高層住宅樓及臨街商業和地下車庫組成，總建筑面積：107907.08㎡，該工程業主為邯鄲市東尚房地產開發有限公司，施工總工期730日歷天，工程總投資：1.5億元人民幣。該項目目前正在進行主體結構施工，其中1#、2#樓剪力墻采用大模板施工工藝。1#、2#樓共419戶。該工程剪力墻內均提前預埋PVC線盒。

2、工藝原理

因預埋PVC線盒表面與砼墻面在同一面上，在沒有澆筑混凝土前，預埋的PVC線盒是突出在墻水平筋外面15㎜（一個鋼筋保護層厚度），大模板在沿墻筋向下安裝就位時，難免會觸碰到突出在墻筋表面的PVC線盒，容易對PVC線盒造成破壞。為此，在預埋PVC線盒正常安裝就位后大模板安裝前，在PVC線盒上頭固定一根大模板導向鋼筋（即導模筋），大模板向下滑落時，在接近PVC線盒上頭，會順著導向鋼筋滑落下來，避免大模板與PVC線盒發生正面撞擊，從而起到保護預埋PVC線盒的作用。

3、施工準備

3.1材料準備

現場購進成品PVC線盒、提前加工好同墻豎向分布筋規格相同的短鋼筋頭，鋼筋綁絲、E43**電焊條。PVC線盒制作成型應符合相應的標準規定；使用鋼筋的機械性能、化學成分應符合GB1499.1-2008標準的規定。

3.2 主要機具設備

主要機具：電焊機（BX1-300電焊機）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布等。

4、施工工藝流程及操作要點

4.1施工工藝流程

場外PVC線盒內填塞鋸末→現場鋼筋綁扎→現場PVC線盒綁扎固定→安裝墻內預埋PVC管→焊接導模筋→質量檢查→大模板安裝→澆筑剪力墻砼→模板拆除。

4.2施工操作要點

（1）場外PVC線盒內填塞鋸末，表面用膠帶將口封嚴。

（2）現場鋼筋綁扎，按要求綁扎剪力墻鋼筋，并經監理驗收合格。

（3）現場PVC線盒綁扎固定，在剪力墻鋼筋綁扎完成后，先將PVC線盒按電氣圖紙要求在剪力墻上綁扎固定，具體操作方法：采用兩根與墻豎向分布筋直徑相同的鋼筋（長度L=400㎜）作水平輔助固定裝置，通過綁絲先將其與PVC線盒捆綁在一起，再通過水平輔助鋼筋將其與墻立筋綁牢。注意PVC線盒位置要與圖紙要求一致。

（4）安裝墻內PVC管：在PVC線盒綁扎固定完成后，再安裝與PVC線盒相連的PVC線管，注意線管連接接頭之間接縫須嚴密，防止漏漿。

（5）焊接導模筋：在PVC線盒上面加焊一根與墻豎向分布筋直徑相同的鋼筋（長度L=250～400㎜）作為大模板向下滑落時的導向裝置（導模筋），導模筋盡可能與墻水平筋（墻水平筋在最外側）焊牢，不要將水平筋咬傷，同時導模筋應保持斜向放置，上端伸到墻內，下端突出PVC線盒表面1～2㎜。

在大模板向下滑落時，首先會觸碰到突出在外面的導模筋，因大模板自重較大加上向下的慣性形成的沖擊力，會通過導模筋施加給PVC線盒一個由上而下的外力，容易對PVC線盒造成擠壓破壞。為此，在加工導模筋時，導模筋下方應向墻里彎一小段，彎鉤不直接與PVC線盒接觸（導模筋應與PVC線盒保持至少3～5mm的空隙），而是讓彎鉤直接壓住PVC線盒上方的水平輔助鋼筋，從而將大模板對PVC線盒的沖擊壓力通過水平輔助鋼筋傳遞到墻筋上來，避免對PVC線盒造成傷害。

（6） 質量檢查：在剪力墻鋼筋綁扎完成、墻內預埋PVC線盒（包括焊接的導模筋）、PVC線管等安裝完成后，先組織自檢（涉及該工法的檢查內容包括：檢查導模筋的成型、現場安裝位置是否正確、焊接是否牢固、導模筋下部彎鉤是否壓住水平輔助鋼筋、導模筋與PVC線盒是否留有3～5mm的空隙），在自檢合格后，再請質檢員檢查驗收，驗收合格后，再請建設單位和監理現場驗收，驗收合格后，方可進行下一道工序。

（7）大模板安裝：在導模筋焊接完成后，即可進行大模板安裝，在安裝大模板過程中，應安排一人將大模板輕輕向剪力墻外拉離100～150㎜，盡可能地避免大模板直接撞擊墻筋，包括突出墻面的預埋PVC線盒。

（8）澆筑剪力墻砼：大模板安裝，在確保模板平整度、垂直度及軸線位置等技術指標均符合規范要求后，即可按正常工藝要求澆筑剪力墻混凝土。

（9）模板拆除：在砼強度終凝并達到1.2Mpa強度后，即可松開大模板對拉螺母，在將大模板吊離混凝土墻體時，要注意防止模板碰撞墻角，防止撞壞墻角混凝土。

5、質量控制

5.1 質量要求

（1）PVC線盒質量應符合國家相應制作標準的規定。

（2）PVC線盒安裝應與剪力墻鋼筋綁扎牢固。

（3）PVC線管連接接頭之間接縫嚴密。

（4）導模筋與墻筋焊接牢固、位置和方向正確；焊條型號選用正確，必須有質量證明書。

5.2 施工質量標準

（1）現場剪力墻鋼筋綁扎質量、鋼筋混凝土施工質量，均應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）和《混凝土結構工程施工規范》（GB50666-2011）中的相關要求；

（2） PVC線盒安裝、PVC管預埋施工質量，應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303-2015）。

（3）導模筋焊接，采用點焊工藝，焊接質量應符合《焊接質量要求及檢驗標準》（DFYB-03-SJ-07）中的規定要求。

5.3 質量保證措施

（1）項目部應建立健全質量管理組織機構，明確職責，使整個施工過程質量處于受控狀態。

（2）施工前項目部應編制詳細的施工方案，對現場管理人員和操作人員進行詳細的技術質量交底工作。

（3）加強現場質量驗收，現場安排專人跟蹤檢查PVC線盒的安裝質量、墻內預埋PVC線管的預埋質量、線管連接接頭質量、導模筋的連接質量。

（4）資料員及時做好各項資料的搜集整理工作。

6、實施效果

該技術通過在邯鄲市陽光東尚S4地塊1#、2#樓的應用，取得良好的施工效果。

1#、2#樓剪力墻采用大模板施工工藝，1#、2#樓共有住戶419戶。在往年未采用該技術之前，每戶至少有20%的PVC線盒損壞，需耗用不少的人工對損壞的線盒進行疏通剔鑿和修補。通過采用該項目技術，極大地降低了預埋PVC線盒遭受撞擊破壞的概率，很好地起到了保護預埋PVC線盒的作用，節省了PVC線盒的二次修補人工、被混凝土堵塞線管的剔鑿費用，同時也減少了修補的材料費用，提高了剪力墻的觀感質量，達到了預期的理想效果。

與往年傳統的使用大模板安裝的剪力墻內預埋PVC線盒工藝相比，該項技術結構簡單，操作方便，施工安全、效果顯著。

結語：

雖然大模板應用越來越少，但作為采用大模板施工的剪力墻體而言，該項墻內PVC線盒預埋施工技術確實具有其獨特的施工優勢，目前該技術已作為工法在我公司內部所屬項目部進行推廣應用，同時正在申報江蘇省工程建設省級工法。

參考文獻：

[1]《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）.

[2]《混凝土結構工程施工規范》（GB50666-2011）.

[3]《焊接質量要求及檢驗標準》（DFYB-03-SJ-07）.