PLC控制在電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用

梁偉

摘 要 隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國各行各業(yè)也隨之迅猛發(fā)展，各種高科技設(shè)備更是層出不窮，在現(xiàn)代化的社會中，電力作為新能源之一，既屬于環(huán)保能源也屬于可再生能源，因此電廠發(fā)電的整個項目工程也是越來越受各個部門單位和社會重視，電廠發(fā)電系統(tǒng)的各種高科技含量的技術(shù)應(yīng)用也更為廣泛。電廠各個系統(tǒng)中，化學(xué)水處理系統(tǒng)直接關(guān)系到電廠正常運(yùn)行的進(jìn)度和發(fā)電質(zhì)量，隨著發(fā)電機(jī)組容量和設(shè)備參數(shù)的不斷提高，以往傳統(tǒng)的電廠化學(xué)水處理技術(shù)已經(jīng)不能滿足需要，因此PLC控制則逐漸應(yīng)用到電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中，本文闡述了電廠化學(xué)水處理的系統(tǒng)流程，解釋了PLC控制的具體概念和實際應(yīng)用流程，使人們對PLC控制的理解更加清晰明了，最后講到了PLC控制在電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中的實際應(yīng)用，體現(xiàn)了PLC控制在電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中不可替代的功能和作用。

【關(guān)鍵詞】PLC控制 電廠 化學(xué)水處理系統(tǒng)

隨著社會現(xiàn)代化的發(fā)展，我國的高科技技術(shù)層出不窮，而各種技術(shù)所需要的設(shè)備大多需要電力提供設(shè)備運(yùn)行的能量，因此電廠發(fā)電系統(tǒng)的技術(shù)備受關(guān)注。因此電廠生產(chǎn)作業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，而電廠生產(chǎn)作業(yè)過程的關(guān)鍵在于化學(xué)水處理過程，因此有效的管理和控制化學(xué)水處理系統(tǒng)成為電廠作業(yè)的重中之重。隨著人們生產(chǎn)生活水平的提高，對電量的要求也隨之增高，因此電廠發(fā)電機(jī)組的容量也在不斷增高，這就對化學(xué)水的質(zhì)量要求特別高，因此投入自動控制系統(tǒng)是保證化學(xué)水處理質(zhì)量的關(guān)鍵。因為電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的過程相當(dāng)復(fù)雜，對控制系統(tǒng)的要求也就相對較高，在這種情況下投入使用PLC控制勢在必行，而且就目前的科技水平，PLC控制是相對比較科學(xué)而且穩(wěn)定的控制系統(tǒng)。

1 電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)概述

目前階段我國熱電廠發(fā)電的理論是由熱能轉(zhuǎn)換成電能，也就是說通過燃燒燃料，在鍋爐內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)嵴羝缓髮嵴羝麄鬟f到電廠的熱蒸汽輪機(jī)，熱蒸汽帶動蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動，蒸汽輪機(jī)又帶動發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動，從而能產(chǎn)生電能。而冷卻下來的蒸汽會形成冷凝水，冷凝水再回流到鍋爐內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步加熱，如此循環(huán)。而在這個循環(huán)系統(tǒng)中對水質(zhì)的要求特別高，不能含有雜質(zhì)或者說盡量減少雜質(zhì)，因為水中的雜質(zhì)經(jīng)過加熱后就會形成水垢附著在鍋爐或者設(shè)備的表面，既影響熱量的傳遞，又容易腐蝕設(shè)備，增加成本，因此這個過程就需要對化學(xué)水進(jìn)行處理，化學(xué)水是指包括系統(tǒng)中產(chǎn)生的冷凝水，廢水和重新補(bǔ)給鍋爐的清水。之所以處理冷凝水和廢水最大的目的之一是為了節(jié)約水資源。因此電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)對電廠提高電量產(chǎn)能、節(jié)約成本有著非常深遠(yuǎn)的影響和作用。

2 PLC控制的具體概念和實際應(yīng)用流程

2.1 PLC控制的具體概念

PLC控制又叫可編程控制邏揖器，可以說PLC就像一臺計算機(jī)，可以通過編輯程序來達(dá)到控制的功能，既可以接受外部傳來的信息，經(jīng)過對信息的加工分析后，還可以輸出給其他設(shè)備。PLC控制系統(tǒng)包括中央處理單元又叫CPU，輸入電路，輸出電路，程序編輯器，系統(tǒng)程序存儲器以及電源開關(guān)，如圖1所示。

2.2 PLC控制的實際應(yīng)用流程

PLC控制首先需要通過程序編輯器編輯好程序使中央處理單元CPU理解要執(zhí)行并完成的程序功能，當(dāng)中央處理單元CPU接收到信息就會根據(jù)指令對信息進(jìn)行存儲并分析，然后又會根據(jù)指令要求將信息傳達(dá)出去。這個過程中最關(guān)鍵的中央處理單元，既需要快速的接受和傳遞信息，還要運(yùn)行各種計算和命令，將信息進(jìn)行分析分類存儲還要轉(zhuǎn)化成人類可以讀懂的數(shù)字或者文字，簡單來說PLC控制就相當(dāng)于一套完全自動化的控制系統(tǒng)。

3 PLC控制在電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用

目前，我國國內(nèi)在電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中已經(jīng)廣泛的采用了可編程控制邏揖器PLC控制技術(shù)，因為PLC控制有多種自動化控制功能，而且操作簡單，不需要專業(yè)的技術(shù)人員就可以操作，加上PLC運(yùn)行穩(wěn)定，不像傳統(tǒng)控制系統(tǒng)那樣功能受限，功能隨時可以根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)要求增加或者減少，因此PLC控制深受電廠工程技術(shù)人員的喜愛，大多數(shù)情況下PLC控制在電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)應(yīng)用中體現(xiàn)出的各種主要功能如下：

3.1 控制功能

PLC控制有特別強(qiáng)大的控制功能，因為各個輸入輸出電路都是單獨(dú)的，因此可以再不受任何干擾和影響的情況下同時控制多個對象，而且反應(yīng)速度特別快，不會因為控制對象的增多而減慢速度，如圖2所示為實際電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中需要控制的對象，足以體現(xiàn)PLC強(qiáng)大的控制功能。

3.2 操作簡便

PLC控制雖然有特別強(qiáng)大的控制功能，但實際操作卻非常簡單，不需要專業(yè)的技能，對操作人員要求特別低，而且PLC有多重控制模式，可根據(jù)實際需要切換相對應(yīng)的控制模式。

3.3 運(yùn)行穩(wěn)定

由于PLC采用了各種屏蔽和隔離的措施，因此不會受到外界干擾，整個運(yùn)行過程中非常穩(wěn)定，并且可以長時間不間斷運(yùn)行，基本可以保證平均無故障運(yùn)行時間達(dá)到2萬個小時。

3.4 程序控制的可編輯性

最為關(guān)鍵的是PLC控制的程序可以根據(jù)要求隨時編輯或者改寫，根據(jù)程序的要求可以制作成不同程序的模塊，包括各種專業(yè)功能的模塊，用戶可以根據(jù)需要自行選擇不同程序的模塊，再驚醒組裝，從而達(dá)到需要的指令要求或者控制要求，從而可以組裝成各種功能的控制系統(tǒng)。

4 結(jié)論

綜上所述，可編程控制邏揖器PLC控制技術(shù)既可以完成傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的功能，同時PLC控制器還可以運(yùn)行邏輯運(yùn)算功能，實現(xiàn)控制控能，信息處理功能，以及監(jiān)督管理功能，保證電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)安全穩(wěn)定的進(jìn)行，同時有效的保證了電廠整個水循環(huán)系統(tǒng)的正常運(yùn)行和工作，保證了電廠高效率的工作環(huán)境，因此PLC控制在電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中具有非常大的利用價值和研究意義。

參考文獻(xiàn)

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