創新管理模式筑牢企業科學發展基石

文/李瀟洋 黃其鋒

在陜北毛烏素沙漠邊緣，屹立著一座現代化千萬噸級礦井——陜煤神南張家峁礦業公司。從2006年建礦至今，神南張家峁礦業公司始終將創新管理作為做好各項工作的前提和保障，強化過程管控，在實際工作中按照“立足實際、摸準問題、定好措施、平衡發展、全面提高”的工作思路，全方位筑牢企業科學發展基石。

科學管控，筑牢持續發展基石

企業要想立于不敗之地，就必須有一套適合自身特點的精優管理模式，只有這樣才能在大風大浪中劈荊斬浪，奮勇前行。近年來，面對煤炭市場新常態，善于謀篇布局、獨立思考的張家峁人不等不靠，在安全生產上想辦法，在精優管理上作文章，“五和六控七體系精細管理”“六維聚合安全文化建設”“五力融合黨建工作實踐”等一系列全新的管理模式、管理辦法應運而生，張家峁人由此充滿了戰勝困難的勇氣和闊步前行的步伐。

“五和六控七體系精細管理”中，“五和”就是人心和善、家庭和睦、工作和順、礦區和諧、天地人和；“六控”就是全時空現場管控、全方位雙險雙控、全要素過程管控、全員化崗位管控、全因素經營管控、全天候和諧管控；“七體系”就是“159”質量標準化管理體系、“1+6”生產運行管理體系、“14568”對標創新管理體系、“PDCA”黨建質量管理體系、“6811”成本管理體系、學歷—拓展—培訓—激勵全方位促學體系、“雙12”思維動態責任考核體系。文化的扎根，管理的提升，為企業跨越發展注入了新的活力。

張家峁礦業公司還緊緊圍繞建設世界領先、中國一流現代化煤炭企業目標愿景，打造科學發展的和諧文化，不斷探索創新管理模式。通過總結多年來公司“人、機、環、法、管”五個方面的協調和配套關系，從涉及企業安全管控的時間超前、環境條件、設備設施、行為預控、監督管理、體系協作六個維度，尋求認同重點，凝心聚力，形成合力，最終實現精細管理目標，形成張家峁礦業公司獨具特色的安全文化——“六維聚合”安全文化。“六維聚合”以先進的安全文化理念引領各項安全工作，通過多維度的聚心合力，實現了“人+環=零”的管理模式，促進了管理方式的上臺階。

同時，張家峁礦業公司在實踐與探索中立足于“二元股東”的力量融合，充分發揮黨組織的政治核心作用，圍繞礦井安全生產這一中心工作，以實現黨建與安全管理的有機融合為切入點，積聚領導班子的領導力、基層組織的執行力、創新發展的文化力、思想政治的向心力以及黨政工團的凝聚力，將這五種力量相互融合，相互滲透，聚攏成一股堅不可摧、勢不可擋的力量，為公司的持續健康發展提供了堅強的思想政治保障。

技術創新，實施科技興礦

企業要發展，科技需先行。為了跟上時代步伐，張家峁礦業公司黨政領導班子緊扣科技發展脈搏，堅持“科技引領，創新驅動”全員創新戰略，大力開展經濟技術創新活動，組織優勢兵力，集中財力物力，圍繞難點、熱點、關鍵點展開科技攻堅。

積極采用世界先進技術和裝備，實施科學開采，采用先進的自動化、信息化、智能化控制技術，形成獨具特色的數字化管理體系，在數字化、信息化、自動化礦山建設方面走在了行業前列。先后在行車巷口安裝了自動風門，推廣應用除塵網和除塵風機，使巷粉塵濃度降低60%以上；在井下建立6個材料庫，解決地面場地狹小材料堆放困難的問題；在井下不同煤層設置排矸巷，矸石全部井下回填，達到了地面矸石零排放；建立井下洗車硐室，安裝了井下水清倉壓濾裝置；優化4-2煤綜采面超前支護；建立入井人員定位系統、車輛運行監測系統、通風安全監測系統、礦壓在線監測系統；按照數字化礦井建設要求，建立信息化平臺，實現了礦井上下設備數據傳輸和信息共享。

近年來，張家峁礦業公司員工自主創新成果達286項。在采礦、機電、洗選、安全環保等方面完成科技項目35項，其中2項科技成果達到國際先進水平，7項成果達到國內領先水平。

與此同時，張家峁礦業公司把科技創新作為降本增效的途徑和有力抓手，以技術管理升級力求實質性突破，最大程度實現降本增效。2016年以來，公司積極推廣應用“RFTD”無線射頻識別資產管理系統和BQ財務只能分析系統，大幅提升了資產、財務信息化管理水平，降低了工作強度，提高了工作效率。同時建立了體系成本信息化管理平臺，形成了張家峁特色的“56811”下的“43-85”體系成本信息化管控模式，把公司體系成本管控水平提升到新的高度。廣泛推廣“四類價值優化”技術，最大程度創值增效。按照 “四類價值優化”技術，從安全生產經營各個方面、各個環節、管理的進行全面梳理，堵漏洞，補短板，制定了92條“清單式”技術管控措施，深挖管理潛能，激發內生動力。全面做好“五壓縮”“五提升”常態化技術管理工作，降低工程費用支出，力求價值增長，實現降本增效。積極研討綜采面“110 工法”“N00 工法”。 在綜采面積極推行無功平滑補償技術和5-2煤皮帶順溜啟動技術，節能15%左右。強化零星工程、連采面技術管理，優化施工工藝，費用同比下浮5%～10%。

科研不設 “門檻”，創新不看“出處”。隨著“雙創”工作的持續推進，在張家峁礦業公司，凡是有消耗的地方，就有人琢磨怎么降低一些；凡是有產出的地方，就有人想著怎么提高一些。為了適應市場需求，今年公司對洗煤廠進行了技術改造，通過改造，原煤破碎粒度由原來的小于200mm優化為160mm，篩孔直徑從25mm優化為13mm，大大提高了原煤入洗率，產品升級為高端多元產品，在市場中的競爭力逐步加強。

全員參與，提升崗位質量標準化水平

張家峁礦業公司以打造本質安全型企業為目標，全面推行崗位標準作業流程，通過規范崗位作業流程、崗位人員自主管理、管理人員監督檢查，逐步實現崗位流程科學化、崗位操作規范化、現場作業標準化，不斷提高生產作業效率，夯實安全基礎工作。

2016年4月，張家峁礦業公司從各生產廠隊的生產一線抽調業務精通、經驗豐富的技術人員30余人，組成了流程編制小組，對礦井及選煤廠主要生產崗位相關作業的步驟、內容、標準、作業人員及安全要點等內容予以總結提煉，以煤礦安全規程、煤礦安全質量標準化標準、風險預控管理體系等為依據，廣泛吸收行業標準化作業管理的成功經驗，參考了行業內的一些企業崗位標準作業的做法，用時近5個月編制了148項崗位標準作業流程，其中綜采篇27項，機電運輸篇59項，通用維修篇31項，選煤廠篇31項。9月份，公司編制的《崗位標準作業流程》順利通過了由中國煤炭工業協會組織的專家組審查。

標準化作業流程科學劃分作業步驟，統一作業內容，明確作業標準、安全標識提示等，其核心是對作業環節的關鍵點進行細化和量化，將作業工序、步驟、內容、標準、制度、表單、安全等內容融合于作業工單之中，推動生產作業行為由粗放式、經驗式向精細化、流程化和實效化轉變，使員工學習、掌握、運用標準，達到應知—應會—應用三跨越，實現由粗放式管理向精細化管理轉變。

《崗位標準作業流程》改變了傳統的作業方式，是規范煤礦現場安全操作及提升安全管理水平的一場變革。為了確保作業流程執行到位，張家峁礦業公司采取多項舉措推廣應用。先后在綜采工作面、主運系統、中央變電所等地點開展了標準作業流程演示現場推進會；11月底，舉行了為期四天的崗位標準作業流程暨 “雙述”比賽，11個基層單位共55名選手參加了比賽，通過比賽的形式，使廣大員工提高了思想認識，使崗位員工熟知工藝、規范操作，提高了業務水平和綜合素質；持續加強培訓學習，由各單位參加標準作業流程編制和修訂的技術人員在本單位進行《崗位標準作業流程》的培訓講解，使基層作業人員更好地理解執行《崗位標準作業流程》對現場作業的指導和安全保障作用，更準確地掌握本崗位應知應會的標準作業流程內容，在作業層面抓落實。同時，各單位還組織開展班前會講壇、班組長講解、每日一流程、“你畫我描”等形式多樣的學習活動，幫助員工加深對 《標準作業流程》的理解。

《崗位標準作業流程》涵蓋生產現場的組織和設備的維護等方面，優化了作業順序，減少了不標準的操作，促進良好習慣的形成和規范的作業；同時，明確了作業中的風險和安全的防范措施以及作業標準，與現場安全管理、風險預控管理相結合，為生產現場安全管理提供了有力支撐，作業人員嚴格按照標準流程作業，工作有章可循，有效避免了“三違”和不安全行為的發生。自推廣《崗位標準作業流程》以來，張家峁礦業公司實現了精益生產，提高了生產效率，保證了安全生產，員工“三違”和不安全行為次數同比下降20%；同時減少了設備損壞和材料的浪費，降低了生產成本，切實提高了設備的完好開機率。