開源節流 降本增效推動企業實現可持續發展

文/丁靜

勞模創新工作室

隨著環境保護和政府大力扶持鼓勵新能源的開發和利用，煤炭行業的壓產與關閉逐漸退出已經成為新常態，因此煤炭企業面臨著企業外部的競爭，企業與企業同行內部的競爭，以及人浮于事、原材料價格大幅度上漲的多重競爭與重壓，給企業生存與經營發展帶來嚴峻的挑戰。

對此，平煤八礦除了想盡一切辦法“開源”之外，更重要的做法是“節流”，即降本增效。降本增效是煤炭企業成本管理的永恒主題，是煤炭企業避危求進、可持續發展和提高核心競爭力的不二法門；而目標成本的主要構成因素主要是工資、材料費、支護費、電費、安裝和煤質管理，提升目標成本管理的運行質量是降本增效的關鍵所在。

一、以提質增收為核心，精細煤質管理

煤質是贏得市場和用戶的關鍵所在。平煤八礦牢固樹立煤質管理的新理念，認真抓好崗位職工的煤質管理知識和業務技能培訓。通過長期制度化的培訓和學習，各個崗位人員的業務素質和操作技能都有了很大提高。同時，創新煤質管理，推行采區輪換承包制，也就是把原先在井上的煤質管理人員分到井下各個采掘區，實行工作區域承包，一個月一輪換。在承包期內，工作區域承包人員要把自己所管轄的采區里的采掘工作面、巷道維修點等所有影響煤質的工作地點的煤層賦存變化、地質構造、頂板、原煤灰分等煤質變化及原因等參數，納入大數據進行分析歸納，對于存在的問題制定相應的應對措施，確保煤炭質量。

與此同時，平煤八礦還建全了煤質管理的考評激勵機制。具體做法主要是“三明確”：

一是明確月度礦、區領導煤質考核指標，根據指標完成情況下月初進行獎懲兌現。第一項是全礦當月入洗煤、外運煤必須完成公司下達的煤質計劃，否則灰分每超計劃1%，扣除采煤戰線當月產量的2%，扣罰采煤區區長、書記、采煤副總、采煤礦長當月工資的2%；第二項是掘進工作面毛煤灰分不得超過煤質管理部門月初下達的計劃灰分，否則灰分每超計劃1%，扣除開掘戰線當月進尺的2%，扣罰開掘區區長、書記、開掘副總、開掘礦長當月工資的2%。

二是明確月度施工單位煤質指標考核，根據當月煤質計劃完成情況進行考核，當月兌現。第一項是采煤工作面毛煤灰分不得超過煤質管理部門月初下達的計劃灰分，否則灰分每超計劃1%，扣除該采煤工作面施工單位當月產量的2%。

三是明確考核程序及措施，煤質管理部門次月5日前將上月考核結果報企管科、工資科、經營科、組干科，經礦每月7日的考核會議平衡后執行。

此外，為提升煤質管理水平，平煤八礦加大了選矸、采制化設備的投入，調整優化了運輸和提升系統。為確保選矸及采制化設備適應現代煤質管理的要求，平煤八礦先后對煤樓選矸系統進行了技術改造，增添螺旋篩、大型自動采樣機等新設備，更換新型對輥破碎機、馬弗爐等裝置，奠定了提高煤質的硬件基礎。同時，為增強品種質量意識，打造平煤八礦三個品種精煤品牌。為實施品牌戰略，平煤八礦建設了動力煤選煤廠并投入使用，實現了八礦三個品種的原煤全部入洗。動力煤洗煤廠的投產不但解決了丁組低質煤銷售的難題，而且洗出的混精煤是電力和建材行業的專用燃料，其副產品煤矸石和煤泥是生產煤矸石磚的優質原料，該煤種的附加值得到了很大的提高。除了原有的己組精煤和戊組精煤外，八礦又在煤炭市場上樹立了一個動力煤新精煤品牌——“建材煤”，產品投入市場后供不應求，深受用戶青睞，同時為企業創造了良好的經濟效益。

二、綜采工作面機電優化與“削峰填谷”，降低電費成本

平煤八礦通過綜采工作面機電優化，縮短回收安裝管理時間，提高開機效率，增加有效生產時間，穩定單產水平，有效降低了生產成本；同時通過“削峰填谷”降低了電費成本。

通過組建專業化安裝回收隊伍，平煤八礦打破傳統的回收方式，制定了工作面新的回收準備方案。以往回收通道采用的架棚支護調整為錨網梁支護，綜合進行對比論證，實現了優化組合，縮短了回收工期，降低了人工成本支出，提高了綜采工作面開機率。

對于設備檢修嚴格按照《八礦安全生產調度管理規定》“誰檢修、誰簽字、誰負責”的原則，強化了設備檢修。部分設備配件磨損較大，采煤區積極調配易損配件備用現場，發現問題及時更換，減少了對生產的影響，避免了設備故障出現，提高了生產效率。通過對一、二水平中央主排水泵運行時間及臺數的管理，用電谷期將一、二水平泵房水倉的水位抽至最低，減少用電高峰期的開泵頻率。通過“削峰填谷”，不僅提高大泵的運行效率，減少運行電費提升了經濟效益，同時，用電設備“削峰填谷”時段的有效利用，對北風井、新副井、東風井壓風機房使用變頻器等措施，也有效地降低了電費成本。

對于連續運行的大型設備方面，平煤八礦主要運用的是變頻節能技術，加強對北風井、新副井、東風井壓風機房壓風機變頻器的檢修力度，要求每臺變頻器都能夠投入與運行，嚴禁不用變頻器直接開壓風機的現象發生，從而有效降低了電費成本。

三、節約材料費用，降低材料成本

首先，通過錨桿支護技術攻關，平煤八礦以錨桿支護替代金屬材料的支護，有效減少了支護材料費用的投入，降低了生產成本。其次，通過加強材料費定額管理和現場管理，井下小件庫的回收復用、錨桿拉直后加工拉力桿、各種開關及防爆小件的修理等擴大舊品復用的份額，降低了生產成本，提高了經濟效益。

平煤八礦把回收復用作為節能降耗的一項制度，反對“大手大腳”，厲行“節能減排”。尤其對運輸皮帶回收管理進行了考核，在使用皮帶和回收復用管理上，明確了各皮帶隊的管理區域和責任，規范運作、賬目清晰、合理調劑、嚴格獎罰，提高物資的利用率，杜絕壓埋、丟失和浪費現象。對井下閑置的皮帶及時下發物資回收通知單，督促相關單位限期按數量回收，使用單位要及時回收交設備管理中心，并按指定地點存放。復用必須經設備管理中心同意并辦理相關手續，任何單位不準私自使用，否則按其原值乘以折舊系數進行賠償。

同時，平煤八礦還規定了電纜領取、交接、回收制度。當生產單位新開工或延伸需投入電纜時，應提前5天向機運區電纜組申請；特殊情況急需使用電纜，必須由機運區或上級領導同意，到機運區電纜組辦理電纜審批發放手續。各單位要有專人負責電纜領取、回收工作，并建立電纜使用管理臺賬；回收電纜時要攜帶臺賬與機運區臺賬同時登記及銷賬。外借或出礦區使用的電纜，必須由礦領導和機運區領導簽字，經機運區電纜組登記并辦理手續后方可領取。井上下在用電纜變更使用單位時，必須報經機運區電纜組同意，雙方單位指定專人現場交接，雙方簽字后到機運區辦理轉賬手續。井上下電纜使用后，及時回收升井，交物管中心電纜庫保存。任何單位不得將電纜存入本單位材料庫。礦回收組按時組織人員修理井下所需的開關、防爆小件、風筒及風動工具，加大各承修單位的計劃完成率考核，根據月度下達的修理加工計劃，對單位實行月度考核，年度總評，并組織各專業有資質人員進行聯合驗收，從而進一步實現了增收節支，降低了成本，提高了效益。

四、加強勞工組織管理，減少人工成本

平煤八礦加大對基層區隊勞動組織建設，對于不適合井下作業的人員和長期曠工人員進行了分流；對于違反勞動紀律的，依法解除勞動合同；對于年老體弱的，提前辦理內部退養等措施，有效減少了人工成本。

過去曾經發生的 “人情工資”和“戴帽工資”現象嚴重挫傷了埋頭苦干、加班加點職工的積極性。對此平煤八礦下發文件，嚴格審批各基層區隊工資，非出勤人員不得無故核算工資，嚴格對照當月面部識別系統和入井定位系統以及員工實際出勤工作效率情況，認真核算各類人員工資標準。嚴禁“戴帽工資”和“人情工資”等違規現象，人力資源科審批工資時逐一嚴格審核，一經發現，立即退回修改或交有關部門嚴肅處理。

按照文件要求，平煤八礦加大對勞動力的管理力度，對于工作關系在基層區隊，但長期曠工的“關系戶”，上“花班”和長期“泡病號”的人員，進行清理整頓；對連續三個月個人實付工資額為0的員工進行統一清理，關系轉勞動力市場；對長期曠工人員依法解除勞動合同。

平煤八礦根據集團公司的文件要求，對符合政策的職工鼓勵其自主創業、自謀職業，對自主創業者爭取國家政策支持和享受優惠待遇，以響應“全民創業，大眾創業”之精神。此外，還可以辦理內部退養、退崗或個人自愿解除勞動合同手續等形式，從而優化了人員結構，精干了隊伍素質，實現了降本增效。

總之，平煤八礦通過以提升經濟運行質量為目的的經營管理，全員、全過程、全方位精細化管理控制成本，達到了企業供應鏈成本最優，實現了降本增效。年計劃提升效益5000萬元，實際提升效益6130.25萬元，企業獲得了良好的社會經濟效益，提高了核心競爭力，實現了可持續發展。