重卡汽車制造公司精細化成本管理的思考

姚景雷

[摘 要]現階段我國已經成為了世界汽車制造大國，重卡汽車制造企業的發展規模也得到了擴大，面對競爭激烈的市場競爭，如何降低重卡汽車制造公司的生產成本是相關企業值得思考的問題。基于此，本文以精細化成本管理為理論基礎，分析了重卡汽車制造公司成本管理存在的問題，并提出了幾點重卡汽車制造公司精細化成本管理的建議，目的在于提高重卡汽車制造公司成本管理水平，促進重卡汽車制造公司健康、穩定發展。

[關鍵詞]精細化；成本管理；生產成本

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2017.08.010

[中圖分類號]F275.3 [文獻標識碼]A [文章編號]1673-0194（2017）08-00-02

1 精細化成本管理概述

1.1 精細化成本含義

精益理論的核心是精細成本管理，企業經營成本最小化是精細成本管理的目標，它主要是由成本企劃、成本改善、成本維持相結合的管理理念。

（1）成本企劃。新產品開發設計是企業成本企劃思維的來源，目標成本是企劃的關鍵因素，成本企劃是將降低成本的重心由生產階段向開發階段轉移。

（2）成本改善。成本改善是指將現有的生產程序進行改進，通過提高生產效率，實現降低生產成本的經營目標。

（3）成本維持。成本維持是指企業在現有經營環境不變的情況下，降低成本，節約各種費用支出。

1.2 成本精細化管理的特征

與傳統的成本管理相比，成本精細化管理有著自身的特點。成本精細化管理具備以下特征。

（1）目標成本的全局性。精細化成本管理與現行成本管理不同，現行成本管理的目標具有較大的局部性，其僅以降低生產成本為主要經營目標，然而精細化成本管理目標卻與企業生產經營目標趨于一致，充分考慮了企業的長遠價值。

（2）成本管理的內容比較全面。全面性是精細化成本管理的一個重要特征，其中主要內容包括質量成本、作業成本、數量成本、戰略成本和短期成本。

（3）成本管理的全動因性。現行成本管理的成本構成要素包括工費、料費，精細成本管理不僅包括工費、料費這些主要構成因素，其還包括時間、資源等因素。

（4）成本形成的全關系性。精細成本管理認為成本、質量、管理的關系是緊密相連的，這也是與現行成本觀念的區別。

（5）成本管理的全過程。精細化成本管理側重于管理的過程，是優越于現行成本管理只重視結果的管理。

2 重卡汽車制造公司成本管理的問題

從實際情況來看，我國國內重卡汽車制造公司的數目比較多，在成本管理水平上的差異也比較明顯，然而在成本管理上也都會存在一些問題。

2.1 原材料、零部件和物流等成本問題

重卡汽車制造公司在進行重卡汽車制造的過程中，由于涉及采購的鋁材、鋼材、玻璃、橡膠等原材料比較多，因此會產生較多的物流費，其中零部件和原材料的運輸成本、物流成本、管理成本、存儲成本也成為了生產物流中的主要成本。

我國國內一部分重卡汽車制造公司在經營過程中普遍存在占用零部件和原材料資金過多的問題，直接導致大量資本金的沉淀。有的公司為了規避因為價格波動給進口原材料帶來的影響，采用了期貨交易的方式，同時又采用了對不同原材料存儲比例進行改變的方法來追求期貨上的收益，這直接降低了原材料儲備的科學性，嚴重影響了重卡汽車制造公司的正常生產運營。同時一些重卡汽車制造公司在對原材料和工藝進行淘汰的過程中，并沒有進行及時的處理，造成了大量被淘汰的原材料庫存比例上升，提高了公司的物流總成本。

2.2 精細化成本管理意識不先進

我國大部分重卡汽車制造公司中的管理者，將成本管理簡單的認為是僅僅是財務部門的工作職責，將生產部門的員工視為簡單的生產者，并沒有將其看作是參與成本精細化管理的參與者。重卡汽車制造企業的領導者還沒有掌握成本預算工作的實施方法，直接讓財務部門來完成成本管理工作，對部門之間的協作不夠重視，增加了財務部門的工作壓力，這些問題體現了重卡汽車制造公司對精細化成本管理的重要性認識還有待于提高。

2.3 自主研發能力有待于提高

我國重卡汽車制造公司的研發成本主要包括信息費用、調研、產品試制和圖紙設計等。在現階段激烈的市場競爭中，重卡汽車制造公司為了提升自身的綜合競爭實力，必須要在實際經營過程中不斷提高自主研發能力，然而從實際情況來看，我國重卡汽車制造公司與其他發達國家相比，在自主研發方面還存在比較大的差距，在某種程度上提高了重卡汽車企業的研發成本。同時，在核心技術方面，一些合資制造汽車公司，為了使新產品在我國市場中獲得較大的競爭優勢，很多合資制造汽車公司會高價購買一些關鍵的科研技術，這就導致國內重卡汽車制造公司的科研成本間接得到了提升。

3 重卡汽車制造公司精細化成本管理的建議

從文中的情況來看，我國國內的一些重卡汽車制造公司在進行精細化管理工作方面還有待于完善，且這些問題嚴重影響了重卡汽車制造公司的財務管理水平，因此重卡汽車制造公司要積極采用科學、合理的方法，提高精細化成本管理水平。其主要可以采用以下對策來加強精細化成本管理。

3.1 對原材料、零部件和物流成本進行精細化管理

重卡汽車制造公司的首要環節是零部件和原材料的采購環節。采購的材料物資，一般包括大部件、底盤件、車身件、標準件、配件以及輔助材料等，重卡汽車企業應盡量“貨比三家”，努力降低采購價格。但不能一味追求價格低廉，因為過于廉價的原材料的質量是難于保證的，雖然進貨成本降低了，但銷貨后，售后服務的費用卻加大了。因此，采購方選取供應商時，既要公平、公開、公正，又要重視供應商的信譽。對于信譽較好的供應商可納入供應鏈管理，建立長期的供應關系，以保證供應上的穩定和采購價格低廉，避免因價格波動給公司帶來財務風險。貨物進廠，要嚴格進行質量檢驗，建立健全退貨、換貨制度。一旦出現質量問題，造成成本上升時，就要追究采購責任人的責任。同時，還要加強物資的庫房管理，追究庫房管理人員的責任，避免因主觀原因造成的損失、浪費。

3.2 樹立先進的精細化成本管理意識

科學的精細化成本管理意識是提高重卡汽車制造公司成本管理水平的前提。首先，重卡汽車制造公司要通過思想教育的方式，提高公司領導層對精細化成本管理重要性的認識，加大對精細化成本管理重要性的宣傳，這有利于提高公司全員對這項工作的重視程度，進而起到公司內部大力推廣精細化成本管理的作用；其次，為了提高宣傳的力度，重卡汽車制造公司可以通過宣傳欄、網絡、公司文件的方式，為精細化成本管理建立良好的群眾基礎；再次，重卡汽車制造公司要對精細化成本管理人員進行培訓，使成本預算管理人員熟練掌握精細化成本管理工作的方法，以更好的完成精細化成本管理工作。

3.3 不斷完善汽車制造各個環節的成本管理

從設計到制造，再到銷售，成本管理是一個持續的動態過程。成本管理對象不僅要拓展成本管理的“空間”，還要延伸成本管理的“時間”。重卡汽車制造公司只有不斷改善成本管理，才能達到成本結構最優，經營得到改善的目標。在進行精細化成本管理的過程中，重卡汽車制造公司的領導既要重視降低制造環節中的成本費用，更應對設計、研發、采購、試制等方面的成本進行控制。

例如，在設計環節，從滿足客戶需求出發，為了平衡產品的性價比，重卡汽車制造公司要將精細化成本的理念嵌入產品設計過程，從而起到“約束”產品設計，從點點滴滴降低產品成本。

在生產環節，生產按設計流程進行，基本是固化的成本。在此環節減少非增值專業是精細化的關鍵。其包括過量生產、過量庫存、過多的生產步驟、不必要的材料移動、不必要的等待時間、零部件因質量而返工、設備閑置以及生產客戶不需要的產品等，從這些方面強化企業自身的成本管理，減少生產環節的成本。

在銷售環節，這個環節對重卡汽車制造業來說，客戶從廠家提貨的銷量較小，這種銷售方式不需要發生運費，但在實際中，大部分業務是廠家送貨到經銷商處，而這部分運費一般由制造公司承擔，且數額很大。因此，它是銷貨環節物流成本控制的重點。

只有從戰略角度重新審視成本管理對企業競爭的影響，把價值鏈上所有成員（包括供應商、經銷商（分銷商）、服務提供者、顧客）和所有環節都納入精細化成本管理中，才能消除成本的此消彼長。

4 結 語

我國重卡汽車制造公司精細化成本管理工作中還存在一些問題，這些問題會直接影響公司成本管理水平的提高，因此為了提高重卡汽車制造公司的財務管理水平，要從重卡汽車制造公司的實際情況出發，積極采用科學、合理的措施提升重卡汽車制造公司的精細化成本管理水平，使重卡汽車制造公司得到健康穩定的發展，進而為我國生產出質量較高的重卡汽車奠定基礎。

主要參考文獻

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