連續式糧食烘干機操作及保養

李天光

摘要：近年來，糧食烘干機數量迅猛增加，機械烘干糧食不但解決了農民糧食晾曬難、糧食損失大的問題，而且提升了糧食的品質，增加了農民的收入。但有的糧食烘干機由于使用管理不當，不但不能充分發揮烘干機的應有效率，而且在作業中經常發生故障，甚至造成火災，損失較大。究其原因，就是忽視了烘干機的使用、保養與管理等。著重講述了糧食烘干機操作人員的崗位責任制，以及操作、維護保養及故障排除，希望廣大烘干機使用者能夠嚴謹操作，避免故障發生。

關鍵詞：糧食干燥機； 操作；保養

中圖分類號：TS2103文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.05.038

1烘干機流程操作人員崗位責任制

烘干機流程應實行定崗定責，24 h正常運轉開機，每天可分2～3個班。烘干機作業每個班設有班組長1人，負責日常工作，其職責為：負責烘干機流程生產、安全等全面工作；組織管理正常生產，定期檢查生產記錄，組織與協調工人進行設備清理和檢查工作；檢查崗位安全生產情況，組織并處理事故；制定生產計劃和設備維修計劃，指導工人學習技術。每個班設有維修工1人，負責現場操作，其職責為：負責本班工人現場生產、工人分工及監督檢查工作；經常巡視現場，發現問題及時解決并做好記錄，并上報主管領導；做好生產記錄，填報工人上崗情況，對工人進行安全監督；負責機械設備的維修與管理。控制室每個班安排操作工兼化驗員1人，負責控制室，其職責為：負責糧食檢驗，決定糧食出機、進機；堅守崗位，監控設備運轉情況，發現故障緊急停機，及時處理或維修；保持控制室內整潔，嚴禁其他人員隨便動用控制臺；做好當班設備運轉情況和糧食品質及生產記錄。每個班安排司爐工1～2人，負責鍋爐房，其職責為：負責上煤和運煤渣；堅守崗位，嚴格執行熱風爐操作規程，負責熱風爐的操作與使用；監控熱風爐運轉情況，做好運行記錄，發現問題及時上報，并及時排除故障；做好設備的保養與維修工作。

2烘干機的操作

（1）單機試車、負載試車及烘干作業。烘干機安裝完畢后或長時間停機，應進行單機試車和空載聯動試車，按以下步驟進行：①開烘干塔清理段的活門，檢查烘干機排糧輥內有無異物并進行清理；②檢查風機、電機等主要運轉部件地腳螺栓是否松動，旋轉是否正確，風機運轉有無異常聲音；檢查各設備皮帶輪及鏈條張緊度是否合適；③檢查上煤機、除渣機、鏈條爐排運轉是否正常；④檢查提升皮帶的松緊度，有無跑偏現象；⑤配電柜啟動按鈕、溫度表、傳感器、儲糧段上下料位器工作是否正常；⑥進行空車試運轉，時間不少于30 min。

單機試車完畢后進行空載聯動試車，只有確認上述過程完好后方可上料裝機。入機谷物水分差不宜過大，一般不應超過3%，否則易造成烘后水分不均。另外，進機前應進行初清，以保證穿過谷物層的氣流暢通，避免死區，同時也防止有大的異物（如玉米芯、木塊、石頭、工具等）進入機內，損壞排料機構，甚至引起火災。谷物的裝機量要確保儲糧段有一定的糧層高度，如糧層太低，就會造成干燥段上部熱氣流的泄露或短路。為了確保烘干作業的連續進行，烘干機在儲糧段裝有高、低兩個料位器，當糧層低于低料位器時，控制盤發出報警信號（或使提升機自動開機上料）。當糧層高于高料位器時，提升機自動停機。

（2）排糧速度。排糧速度應根據潮糧水分大小及是否達到所需水分而定，水分大轉速慢，水分小轉速快。影響干糧水分排糧速度的三大要素：熱風溫度、熱風機風量、排糧轉速。

（3）熱風溫度。在正常降水幅度時，烘干機所用的熱風溫度應控制在規定的溫度。當玉米降水幅度小時，可適當降低溫度，并加快排糧速度；當降水幅度大時，可適當提高溫度，并降低排糧速度。

（4）爐排速度和煤層厚度。最佳速度是保證熱風溫度穩定、保證燃煤燃燒徹底；煤層厚速度慢、煤層薄速度快。

（5）鼓風機。通過溫度傳感器實現變頻控制調整為好。

（6）引煙機風門。在保證爐溫的前提下開到最大。

（7）爐排配風門。中間的風門大開或全開、兩邊的風門微開或半開。

3烘干機維護保養及故障排除

（1）風機葉輪與外殼刮碰。如果風機或軸承座地腳螺栓松動，應擰緊地腳螺栓；如果風機外殼變形，應修復變形外殼。

（2）主風機電機及軸承座溫度過高。如果軸承座內缺油，應加注或更換潤滑油；如果軸承損壞，應更換軸承；如果聯軸器不同心，應調整同心度。

（3）排糧輥不轉或轉速不能控制。如果排糧輥有物體卡住，取出卡住的物體；如果三角帶松動，應張緊三角帶；如果調速電機或控制盒出現故障，應排除故障。

（4）儲糧段糧層不能控制。是由于料位器損壞或斷線，應修復或更換料位器。

（5）局部排糧不均。是由于個別排糧轉子損壞或彎曲，應修復或更換排糧器。

（6）溫度顯示不正常。是傳感器、溫度表或線路問題，應更換傳感器、溫度表或修復線路。

（7）提升機不提糧。如果機頭傳動鏈條損壞，應重新接好傳動鏈條；如果提升皮帶過松，應調整絲杠將皮帶張緊或切掉多余的皮帶；如果糧食或雜物堵塞，應清除喂入斗下糧食或雜物。

（8）輸送皮帶跑偏。如果張緊裝置不同步，應調整絲杠至同步；如果上下托輥位置不對，應調整上下托輥位置直至正確。

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