德國漢諾威工博會展的智能工業5大看點

◎編輯部 李慧麗

隨著震網病毒、棱鏡門乃至近期WannaCry勒索病毒等網絡安全事件頻發，如何應對網絡安全威脅已成為全球性問題，網絡安全立法演變為全球范圍內的利益協調與國家主權斗爭。我國網絡安全立法工作迅速推進，2016年11月7日，全國人大常委會表決通過了《中華人民共和國網絡安全法》（以下簡稱“《網絡安全法》”），2017年6月1日《網絡安全法》正式實施，我國網絡空間法治化進程得以實質性推進。

為了配合國家《網絡安全法》貫徹實施，筆者結合《個人信息和重要數據出境安全評估方法（征求意見稿）》、《網絡產品和服務安全審查辦法（試行）》、《網絡關鍵設備和網絡安全專用產品目錄》、《國家網絡安全事件應急預案》等系列規章制度，對《網絡安全法》法規要求進行了重點圈讀。部分內容采編自2017年5月12日國家互聯網信息辦公室舉行的國家機關、中央企業和重點互聯網公司《網絡安全法》培訓宣貫會議。

看點一：“工業云”與預見性維護

工業云是智能工業的基礎設施，本屆工博會上，基于云技術的平臺解決方案走向前臺，西門子、微軟、IBM、博世等公司都推出自己的云服務平臺。其中，西門子工業云平臺MindSphere十分搶眼。MindSphere是基于云的開放式物聯網操作系統，制造商通過接入MindSphere，可以快速高效地采集、存儲海量數據，通過各類APP實現基于數據的業務分析。目前，MindSphere已納入更多合作伙伴、APP和編程接口。西門子還帶來了約20個MindSphere的應用案例，參觀者進行了現場體驗，如，借助其工業云平臺MindSphere的App評估生產加工相關的KPI，并獲取可視化結果。

“預見性維護”絕對是本屆展會上的熱點關鍵詞。西門子、微軟、GE、ABB等巨頭的工業云操作平臺，都能夠對工廠設備進行數據采集、分析，實現預見性維護。生產商需要在自己的設備上安裝匹配的連接設備，將自己的數據上傳到上述幾大巨頭的工業云操作平臺，通過APP應用，就能觀測到諸多工廠中哪一個工廠的哪個設備的哪個部件需要維修和更新。微軟公司展示了一個預見性維護的案例：一個電腦屏幕顯示了美國一家生產商的工廠網點，其中有兩個顯示黃燈，一個顯示紅燈，其他的顯示綠燈。綠燈代表運行良好，黃燈便于讓廠商提前知道哪些工廠需要檢測維修，紅燈代表設備需要維修，點開紅點，便能看到出故障的機器，再點擊下去，便可清楚看到一個搖臂的連接環節出了問題。而西門子MindSphere也可以幫助機械設備制造商及工廠建造者監測其設備機群，對工廠內的數控機床以及驅動鏈進行預防性維護，縮短設備停工時間。

全球首臺機器人乒乓球教練“Forpheus”

看點二：協作機器人

在展會現場，有大量工業自動化廠商的身影，如歐姆龍、菲尼克斯、ABB、Lenze、SEW等，這些廠商在智能化、智能物流等方面展示了很多實際應用，其中，協作機器人最為耀眼。它們融入了人工智能與先進傳感技術，系統不斷升級，利用獲取的數據進行決策判斷，甚至能擔任運動教練、工作助手等。如日本歐姆龍公司展覽的全球首臺機器人乒乓球教練“Forpheus”，這款Forpheus是搭載了人工智能升級版之后的第三代機器人。Forpheus的研發人員曾說，人工智能技術最難的是為Forpheus增添如何判斷選手乒乓球球技水平的技能。

而博世公司則使機器和人成為同事，展示他們如何協作。在現場，名為“APAS助手”的機器人輕輕地抓起了一個金屬部件，并把它遞給自己的同事。它小心翼翼地觀察她的一舉一動，避免雙方撞到一起。這臺機器人活動自如，小心謹慎，而且從不犯錯，能在沒有任何物理接觸的情況下與人類緊密合作，它也是博世在2017年漢諾威工業博覽會上提出的4.0工作臺概念中的一部分，預示著在未來工作場所中，人和機器將史無前例地緊密合作。

看點三：工業數字化解決方案

展會上，越來越多的企業借助信息通信技術，打造各種工業數字化解決方案，實現信息系統快速協同各種生產資源，將自動化、電氣化、數字化、智能化的力量融入各行各業，促進產業融合。

ABB集團重點展示了其業界領先的ABB Ability數字化解決方案，該方案共包括180多款針對不同行業領域的數字化解決方案。ABB Ability將與IBM Watson物聯網認知計算技術聯手為電力、工業、交通和基礎設施領域客戶創造新的價值。例如，新解決方案可以通過實時產品圖像識別不合格產品。在此之前，產品檢查流程均由人工完成，不僅速度慢還容易產生誤差。通過這一解決方案，用戶不僅能提高生產線產量，還能提升生產精確性和產品一致性。

華為以“新ICT，邁向數字化轉型之路”為主題亮相漢諾威工業博覽會，攜手業界合作伙伴集中展示了基于物聯網、行業云等新ICT技術的產品及解決方案，涵蓋制造、能源、交通（物流）等行業。在現場，華為和合作伙伴聯合展示的一系列解決方案。如，與全球領先的電梯及自動扶梯供應商迅達聯合展示的電梯物聯網解決方案，能幫助迅達實現百萬部電梯統一聯接和管理，提升服務可靠性和乘客體驗，將使全球數十億人從中受益。同時，與合作伙伴共同展示了柔性制造解決方案、敏捷設計解決方案、智慧物流解決方案以及智能電網解決方案等。

博覽會現場

看點四：智能工廠

作為工業4.0的重點展開方向之一，“智能工廠”成為這一戰略創造價值的重要組成部分，也是本屆漢諾威工業博覽會備受矚目的一大亮點。如，庫卡、SAP、博世公司、微軟、英特爾等公司展示了不同的“智能工廠”場景，參觀者可以親身參與到產品設計中，并在現場的智能工廠和生產線上即時、快速定制出所需的個性化產品。

德國“工業4.0”明星企業KUKA推出的“智能工廠”將自動化設備優化整合，展示了柔性、快速、智能的生產過程，并與觀眾互動。作為全球領先的智能化解決方案提供商，庫卡使用全新生態系統設定多個聯網的生產步驟和運輸過程，通過現場制作個性化禮品，展示如何借助數字化聯網的生產流程制造高度個性化產品。庫卡的解決方案不僅面向工業巨頭，也適用于初創企業，可以“一站式”地按照“工業4.0”標準建立和改造生產線?；凇爸悄芄S”的個性化定制生產成為一大亮點。比如西門子展臺上的乳制品生產，參觀者可以自行設計定制不同口味的飲品，等待幾分鐘，就能從現場生產線上取出自己定制的飲品。本屆展會上，海爾向全球發布了智能工廠COSMOPlat大規模定制解決方案?，F場，海爾搭建起一條與真實的冰箱互聯工廠比例一致的示范線，包括智能匹配、柔性裝配、模塊裝配、用戶定制、智能插單、智能檢測、定制交互等7個工站以及13個節點，真實還原了海爾馨廚冰箱制造全流程。用戶通過PAD選擇自己喜歡的冰箱顏色，并簽上自己的名字，幾分鐘后一臺專屬自己的馨廚冰箱就被生產出來。通過互聯工廠，把用戶、企業以及資源等捆綁在一起，以用戶需求驅動多方供應商聯動實現共創共贏。工業互聯網、物聯網把智能工業生產制造體系中的人、設備、生產線、工廠車間、供應商、客戶緊密地連接在一起，在工業智能化方面發揮了重要的作用。

看點五：無處不在的工業互聯網、物聯網

物聯網支持產品的個性化定制。比如，SAP展臺展示了新推出的物聯網平臺SAP Leonardo，基于該平臺可以實現智能研發、智能生產、智能倉儲、智能運輸，強調支持產品的個性化定制。本此展會上，SAP對物聯網提供了IOT Wall 和IOT工業案例兩個主題。

物聯網可以持續獲取機器數據，使機器判斷分析成為可能。例如，日本歐姆龍公司本次展覽的升級版Forpheus正是配備了兩個可視化傳感器和一個移動傳感器。可視化傳感器用來判斷機器人和人過招時乒乓球的運動軌跡，而移動傳感器則像蛇判斷獵物一樣，根據熱成像判斷人的位置移動。還有一個移動控制器則能在千分之一秒內判斷球速。物聯網還能夠實現遠程監控，如貝加萊公司可以遠程監控工廠的溫度、濕度等情況。

與歷屆相比，今年的展會推出了各種工業4.0解決方案，更加強調應用指導作用，標志著工業4.0逐步由理想走向現實。值得欣慰的是，今年，我國企業也深度參與，中國展商在數量上、參展面積上均在海外展商中位居首位。無論華為推出的ICT技術產品及系列數字化解決方案，還是海爾集團展示的具備自主知識產權的COSMOPlat大規模定制解決方案，都展現了中國企業深度參與智能工業的意愿和能力，在工博會現場引來對中國“智造”的關注。