高海拔冷涼區雙孢蘑菇工廠化生產技術要點

耿新軍 張桂香 任愛民 劉明軍 王曉巍

摘要：從原材料的選擇、培養料配方、培養料隧道發酵工藝、菇房和機械設備消毒、上料和播種、菌絲培養、拌土與覆土、降溫催蕾、出菇管理及采收、撤料等方面總結了高海拔冷涼區雙孢蘑菇工廠化生產技術要點。

關鍵詞：雙孢蘑菇；工廠化生產；技術要點；高海拔冷涼區

中圖分類號：S646.1 文獻標志碼：B 文章編號：1001-1463（2017）07-0083-03

doi：10.3969/j.issn.1001-1463.2017.07.022

Abstract：The research progress of oat aphid resistance identification technology， oat aphid resistance mechanism， oat aphid resistance identification and molecular markers of oat resistance genes are reviewed， thought biotypes of Schizaphis graminum， identification of antixenosis and antibiosis and tolerance of Oat Germplasm on Schizaphis graminum， and analysis on Mapping of population resistance gene markers in Hybrid Progenies. aimed to provide ideas for Oat Germplasm Resistant aphid， to solve the problem of differentiation of new biotypes of single gene aphid resistance lines with Schizaphis graminum.

Key words：Oats；Schizaphis graminum；Identification and evaluation

雙孢蘑菇（Agaricus bisporus）又稱雙孢菇，屬草腐菌，其肉質鮮嫩，味道鮮美，富含蛋白質、氨基酸，因此享有“植物肉”的美稱[1 ]。雙孢蘑菇是目前世界上人工栽培最廣泛、產量最高、消費量最大的食用菌，也是中國目前最大宗的出口創匯食用 菌[2 ]。雙孢蘑菇工廠化栽培是指根據雙孢蘑菇的生物學特性，有效利用現代工程技術和先進機器設備，精準自動控制雙孢蘑菇生長發育的溫度、濕度、二氧化碳濃度等環境條件，不受季節限制，周年生產的栽培方式。它是國際上迅速發展的一項栽培方式，在美國、荷蘭、日本等發達國家，雙孢蘑菇栽培均采用工廠化生產，而且專業化和機械化程度很高。永昌縣位于甘肅省西北部，地處河西走廊東部，祁連山北麓，阿拉善臺地南緣，平均海拔 2 000 m，年平均降水量188 mm，平均氣溫4.8 ℃，氣候冷涼、干燥，具有得天獨厚的反季節雙孢蘑菇人工栽培的地理優勢。經過十幾年的發展，食用菌產業己逐漸成為永昌縣農業增效、農民增收的一項新興特色支柱產業。近年來，我國食用菌工廠化生產發展迅速[3 - 4 ]，傳統的栽培技術和栽培設施已不能滿足永昌縣雙孢蘑菇生產發展的需要。當地政府及時調整雙孢蘑菇產業發展結構，大力進行雙孢蘑菇工廠化發展，實現了雙孢蘑菇的規模化、集約化、標準化和周年化生產，更加符合雙孢蘑菇產業的發展方向。為此，甘肅省農業科學院蔬菜研究所科技人員開展了高海拔冷涼區雙孢蘑菇工廠化生產研究，總結出了高海拔冷涼區雙孢蘑菇工廠化生產技術要點，現介紹如下。

1 原材料的選擇

原材料選用是制備優質培養料的先決條件。麥草（大麥草、小麥草）應選用新鮮無霉變、碎草少且結構較好的為宜，選用新鮮、未發酵，灰分含量不應超過30%，加工好的干雞糞。

2 培養料配方

培養料的配制，首先要對不同原材料的碳、氮、灰分、含水量等指標進行分析化驗，通過測算，使培養料的碳氮比達到30～33∶1即可。培養料的碳氮比值過低時，在培養料的發酵過程中游離NH3難以進行充分轉化，過多的游離NH3會導致培養料播種后菌絲生長受到抑制，甚至不能萌發。培養料的碳氮比值過高，會導致前期培養料料溫上升緩慢且料溫偏低，極易造成培養料的厭氧發酵，不利于有益微生物的大量繁殖，嚴重影響培養料的發酵質量。根據試驗研究，最適宜配方為大麥草24.00 t +雞糞13.20 t +石膏1.30 t +尿素0.16 t +水適量（培養料含水量達78%）。

3 培養料隧道發酵工藝

雙孢蘑菇是一種典型的腐生真菌，生長發育所需的營養全部攝自培養料[5 ]，培養料是雙孢蘑菇生長的物質基礎，應具有良好的理化性質和豐富的營養[6 ]。好的發酵工藝是制備優質培養料的關鍵所在，直接影響雙孢蘑菇的產量和品質。

3.1 隧道一次發酵工藝流程及技術要點

3.1.1 隧道一次發酵工藝流程 第1天進行麥草預濕作業。首先將麥草推入于泡料池中，用水反復澆淋，麥草吸足水分后從泡料池中取出堆放于發料場待用。第2天進行混料作業。將雞糞按比例均勻加入麥草中，并將發酵料的含水量調制到78%，完全混合均勻后進行建堆起溫。第3天為進倉作業。當發酵料料溫升至45 ℃后，將輔料加入發酵料中并混合均勻，用拋料機將發酵料拋擲入一次隧道內，并調節風機開停時間，進行培養料發酵。發酵3 d后，進行倒倉。一次隧道發酵期間共進行3次倒倉作業，時間間隔為3 d，時間總長在13～14 d左右。一次發酵后的培養料感官指標為呈淺褐色，可看到少量放線菌，緊握發酵料可滴2～3滴水，有明顯氨臭味。理化指標為含水量71%～73%，pH 8.0～8.5，含氮量1.9%～2.0%。

3.1.2 技術要點 ①在預濕麥草過程中盡量避免鏟車碾壓麥草，以免麥草的組織結構被破壞，使麥草的透氣能力減弱，造成發酵不均勻。②混料時要混合均勻，否則會使發酵料不同部位的養分含量差異很大，各部位的理化反應就有所不同，造成發酵不均勻。③進倉時發酵料的含水量控制在76%～78%，水分過大會導致發酵料起溫緩慢，造成厭氧發酵。④拋料機拋料進倉時，應該按照階梯式原則分3層進行逐層拋料，每層高度大約1.2 m。階梯式的拋料方法不但會使發酵料混合較為均勻，而且容易形成氣道，利于氧氣的內部循環，避免厭氧發酵。⑤進料時風機應該保持開啟狀態，這樣易于料堆內部風道的建立形成。⑥風機啟停時間的調控主要根據發酵料料溫增幅最快為準，不同的隧道設備、不同的季節、不同的堆料高度和不同的發酵階段，風機啟停時間不同。

3.2 隧道二次發酵工藝流程及技術要點

3.2.1 隧道二次發酵工藝流程 將一次發酵好的培養料進入二次發酵隧道。首先對培養料進行10～12 h的均溫處理，然后將溫度升至57～58 ℃后進行8～10 h的巴氏滅菌處理，殺滅料中的雜菌和害蟲，接著降溫至48～50 ℃后進行控溫培養，即嗜熱培養階段。保持5～6 d，使有益微生物迅速繁殖生長，進一步分解和轉化培養料養分，同時排除培養料內的游離NH3，使培養料的綜合指標和理化性狀更適合雙孢蘑菇生長。控溫培養5～6 d后，提溫至52 ℃保持8 h后關閉新風，20 min后在回風口處用氨管檢測NH3值，如果NH3值達標，則進行培養料降溫處理。二次發酵后的培養料感官指標為顏色呈褐色，可看到大量放線菌，緊握培養料有水但滴不下來，柔軟有彈性，易拉斷，無氨味，有面包香味。理化指標的含水量為66%～68%，pH 7.5～7.8，含氮量2.1%～2.2%，氨氣≤0.08%。

3.2.2 技術要點 ①整個發酵階段新風口的大小根據所需的料溫進行調控，但新風口絕不可關閉，否則造成厭氧發酵。②均溫處理階段如果料溫過高，可加大新風輸入量，但混合風的溫度不可低于43 ℃，否則會造成料溫下降速度過快，后期培養料升溫困難。③各處理階段各點的溫差不可超過3 ℃，否則使各點無法同步完成或無法完成所需處理，造成培養料發酵不均勻，殺菌有死角的現象。④一定要在8 h之內將溫度降至25 ℃，在24 h之內將培養料出倉、上架播種，否則培養料易于感染雜菌。

4 菇房和機械設備消毒

上料前，對菇房和機械設備進行滅菌消毒處理。菇房地面和床架用清水沖洗干凈后，用次氯酸鈉溶液噴灑殺菌，然后向菇房內通蒸汽，打開內循環系統，將溫度升至70 ℃以上滅菌10 h即可。菇房外的場地及機械設備、工具、菌種外袋等用5 g/kg高錳酸鉀溶液進行消毒處理。

5 上料和播種

通過上料機均勻地將培養料鋪設于床面，投料量為90～100 kg/m2，播種量0.65 kg/m2。上架后將床面整平，用0.1 kg/m2的菌種進行封面，覆蓋塑料薄膜。將菇房地面沖洗干凈后關閉所有門窗進行養菌。

6 菌絲培養

菌絲培養階段要控制好環境溫濕度和保持環境衛生，讓菌絲盡快萌發吃料，避免雜菌污染。15 d左右菌絲長滿菌床時開始進行覆土作業。菇房空氣溫度調控在22～24 ℃，培養料料內溫度調控在24～26 ℃，菇房內CO2濃度保持在6～8 mL/L，空氣相對濕度90%以上，保持內循環風運行，風速不可過大。

7 拌土與覆土

拌土前將制土車間清洗消毒干凈，選用持水力強的草碳土為覆土材料，一般1 m3草炭土中加石灰10 kg、碳酸氫鈣20 kg、甲醛（37%）1 000 mL和80%敵敵畏乳油100 mL，放入拌土機中進行干拌，混合均勻后然后再加水攪拌，將覆土的含水量調至70%～75%，pH調至8.0～9.0，拌土結束后用塑料膜密封3 d待用。采用覆土機進行覆土，覆土層厚度為3.5～4.0 cm，用土量為0.04 m3/m2，覆土結束后將覆土層含水量盡快調至最大，以不漏床為宜，大約在85%左右。從覆土到降溫催蕾前，噴水量一般為15.0～16.0 L/m2。菇房空氣溫度調控在22～24 ℃，培養料料內溫度調控在24～26 ℃，菇房內CO2濃度保持在8.0 mL/L，空氣相對濕度90%以上。

8 降溫催蕾

降溫催蕾階段是菇房管理的重要階段[7 ]，對降溫時機的把控和對溫度的精確控制，與后期出菇的產量和質量關系密切。待菌絲爬向土層2/3時進行搔菌，搔菌前一定補足水分。搔菌36～48 h后開始降溫催蕾，每天緩慢降低料溫1 ℃，對CO2濃度也進行下降調控，連續降溫7～8 d后，將料內溫度控制在17～18 ℃，CO2濃度控制在1.2 mL/L即可。降溫催蕾期間，如果料面菌絲長勢強，菌絲倒伏效果差，可在第3～4 d時進行噴水刺激，噴水量為0.5 L/m2，不可過量。

9 出菇管理及采收

降溫催蕾結束后，當菇蕾普遍長到5～8 mm時對料面進行補水作業，一般噴水量為1.0～2.0 L/m2。當小菇蕾直徑達到3～4 cm時進行采收作業。第一潮菇采收結束后及時對床面進行清床、補水作業，等待轉潮，總共可采收3～4潮菇。采收時，采菇人員需帶乳膠手套，用手指輕輕捏住菌蓋側旋采摘，切忌用力向上拔。將采收的雙孢蘑菇帶根輕輕放到籃子內，擺放整齊，根部向下；采切根菇時，用切刀將菇根削平擺放到菇籃中，菇根長度在0.5～1.0 cm。采收后的雙孢蘑菇應盡快進行真空預冷處理，然后放入冷庫中待售。采收期的菇房空氣溫度調控在17～18 ℃，培養料料內溫度調控在20～22 ℃，菇房內CO2濃度保持在0.8～1.0 mL/L，否則易出現薄皮菇。空氣相對濕度控制在83%～85%。

10 撤料

出菇結束后，培養料和菇房可能已被雜菌感染，在撤料前要對菇房和培養料進行消毒處理，以避免雜菌向其它菇房傳播感染。在風機內循環狀態下向菇房內通入蒸汽，溫度保持在70 ℃以上，對整個菇房及培養料滅菌12 h，然后用撤料機將廢料從菇房內撤出，撤出的廢料應遠離菇場放置，避免污染出菇場所。

參考文獻：

[1] 楊建杰，張桂香，任愛民，等. 西北夏季雙孢蘑菇培養料簡易通氣發酵方法研究[J]. 甘肅農業科技，2015（4）：20-23.

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[3] 黃建春. 中國雙孢蘑菇工廠化生產現狀與發展的思考[J]. 食用菌，2012（2）：1-3.

[4] 鐘孟義. 論制約我國雙孢蘑菇工廠化生產發展的因素與對策[J]. 食藥用菌，2013（3）：133-138.

[5] 秦改娟，郭亞萍，張國慶，等. 秸稈與菇渣堆肥用于雙孢蘑菇栽培的理化性狀和細菌群落分析[J]. 農業工程學報，2016，32（S2）：285-291.

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[7] 王春寶. 中國雙孢蘑菇工廠化栽培的現狀及技術難點的破解[J]. 食藥用菌，2015（6）：337-339.

（本文責編：鄭立龍）