清水混凝土模板施工技術的淺述

袁艷軍

摘 要：社會經濟的快速發展帶動了建筑行業的穩步發展，同時科學技術的不斷更新和完善也為建筑工程的進一步發展奠定了堅實的技術基礎。目前多種新施工技術手段和施工工藝開始在建筑工程中得到應用，并極大的提高了工程項目的建設速度和質量水平。清水混凝土施工技術當屬目前應用較為廣泛的一種施工技術，該技術對于模板的要求相對較高。本文重點就清水混凝土模板施工技術進行探討。

關鍵詞：清水混凝土；模板施工；淺述

1 清水混凝土模板施工體系的選型和設計

1.1 模板選型

確定適宜的模板類型是清水混凝土模板施工之前的重要工作內容。工程項目施工人員需充分把握工程項目的實際特點和建設要求，熟知工程項目施工的重點難點，從而確定最為恰當的模板類型。同時所選用的模板自身需具備較好的剛度，施工人員需熟知模板的材料構成以及具體的施工工藝。

1.2 模板設計

完成模板選型工作之后，并需要開展模板設計工作。實際施工過程中，工作人員需熟知施工現場的各類設備和施工材料，若有吊裝設備，則應該充分發揮其吊裝能力。同時，還應該確保模板的拆模能夠更加的便利，且周轉程度能夠滿足施工的標準。具體設計的時候，工作人員可以合理運用單元劃分的辦法。此外，在實際拼接模板的過程中，還應該設置拼接縫在同一條直線之上，以確保清水飾面取得最佳的整體效果，進而實現更為流暢的清水混凝土模板設計目的。

2 清水混凝土模板的制作與安裝

2.1 模板的制作

目前主要采用的覆面膠合木模板或者鋼模板，本文考慮采用鋼板結構來實現模板的具體制作。開始制作模板前，工作人員需精準測量模板結構的尺寸。模板的整體安裝主要涉及面板結構、支撐桁架和組件的安裝工程等。經過調校之后，應確保螺栓的模板安裝工程連接為一個整體部位。實際焊接過程中，還應該做好分布作業，并嚴格控制模板的整體精準度、平整度。

2.2 模板拼縫的處理

模板工程安裝時都會涉及模板的拼縫處理。由于模板安裝工程是由若干個鋼板共同構成的。因此施工人員需要打磨和安裝鋼板的側面，以確保面板拼縫的整體嚴密性。此外，還需要采用焊接的手段來處理拼縫背面的一側。通常而言，拼縫雙面焊接需從顏色和平整度等多個角度開展。

2.3 模板表面的處理

為實現模板表面的平整性，工作人員在選擇模板的過程中，需特別重視模板對混凝土表面的氣孔影響。同時還應該對混凝土結構的質感進行嚴格把關，通過合理控制間隔時間，努力提升其牢固性，確保模板自身的質量水平達標。

2.4 模板的安裝

（1）工藝流程：彈好控制線→砂漿找平→安裝角模→安裝內墻模→安裝對拉螺栓→調整模板垂直度→加固模板→澆筑混凝土→拆模→模板清理→刷涂脫模劑→二次施工。

（2）在模板的提升過程中，一次提升的高度以層高為標準，在每一層設置一個手拉葫蘆，同時保持在升高過程中在勻速進行。對于需在外墻進行模板提升的，則需要擴展提升架距離，以30cm為宜，這樣在提升過程中才不會把模板碰壞或變形。

（3）在模板吊裝到位后，就可用螺栓將模板固定在水平定位板條上。對拉螺栓孔位要保持水平，擰上螺栓后加堵頭并壓緊。模板安裝就位后，需在內側面加斜支撐，一端固定于板上，另一端支撐在樓地面上。

3 清水混凝土模板工程施工技術要點

清水混凝土模板施工和傳統的混凝土模板施工類似，均采用的是邊框、面板、主次龍骨和連接構件等不同形式的構件。但是清水混凝土模板也區別于普通的混凝土模板施工，主要表現在施工面板的時候，需嚴格把關不同環節的清潔度和平整度。同時還應該確保邊框本身角度滿足施工設計要求，實現線條的流暢性，為后續二次利用和清洗提供便利。此外，選擇主次龍骨時，還應就該幾何模板的實際受力狀況合理確定。以下就清水混凝土模板施工要點進行論述。

3.1 施工注意事項

（1）防脹模措施：模板和各連接點，夾具、夾件等要保證有足夠的剛度和強度，經得起混凝土澆筑下料、振搗時的沖擊荷載和側壓力。柱、墻、梁背楞木方和鋼管或增加槽鋼配合使用；夾具和螺栓間距加密，尤其是3m或以上高度的墻柱模板；為防止振搗時螺母松動或滑絲以及扣件損壞，螺栓兩頭均用雙扣件或雙螺母緊固。

（2）防漏漿措施：相鄰模板邊拼縫試拼處理合格后，再膠貼3mm厚軟質泡沫膠帶，組裝時擠密實；穿腹螺栓外套塑料管，兩頭加套特制的半圓形塑料塞頭。

（3）防接頭錯位措施：外口柱、墻和管道井、電梯井壁上下層連通的接頭處，為防止接頭、接槎錯位，模板加長向下掛60mm，增加頂撐或螺栓拉桿加固固定，保證上下層接槎平滑無疊痕。

3.2 清水混凝土模板拆除和維護

（1）模板拆除前的驗收要求：拆除前，首先必須保證混凝土結構達到一定強度，使其自身強度能有效的保護其結構完整，避免結構損傷。模板的拆除應根據同條件養護混凝土試塊抗壓強度，來對模板的拆模時間進行合理的確定。如部分不具備承重功能的側模，可以在混凝土強度達到2.5Mpa情況下進行拆除。跨度在2m以內的混凝土承重板強度達到設計強度的50%的時候，可以對支撐模板進行拆除。跨度范圍為2～8m的時候，梁板混凝土的強度需要達到設計強度的75%的時才可進行模板的拆除工作。而懸臂梁以及跨度為8m以上的承重結構，則需待混凝土強度達到設計強度的100%，才可以進行支撐模板的拆除活動。具體的拆除標準主要是結合構件自身承重的重要性來予以確定的。

（2）嚴格控制拆模時間：拆模時間應根據混凝土試件強度，構架結構、部位進行驗算來確定拆模時間和方案。清水混凝土構筑物的側模應在48小時后拆除，以保證構件不變形、棱角完整；承重構件需達到一定強度要求才可拆除。

（3）清水混凝土模板的維護：安拆時應根據結構構件幾何形態，有序安拆，嚴禁野蠻敲打及撬耗；模板堆放時應輕拿輕放，嚴禁亂放，必須碼放整齊有序，防止構件變形；及時清理模板刷隔離劑，并做好防銹蝕處理，促使其能夠保持在一個較為穩定的應用狀況，為下次應用做好準備。

參考文獻

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[2]劉家寬，鄒賢飛.淺談清水混凝土模板工程施工技術[J].工程與建設，2011，25（4）：533-534.

（作者單位：中國核工業第二二建設有限公司）