分析大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)的故障處理

摘 要：儀表自控系統(tǒng)是大型化工裝置工作的重點，以現階段大型化工裝置工作情況為基礎，結合近年來儀表自控系統(tǒng)特點，分析大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)工作中存在的問題，并且結合實際發(fā)展需求，提出優(yōu)質的解決方案。

關鍵詞：大型；化工裝置；儀表；自控系統(tǒng)；故障

隨著化工生產設施中自動化水平的不斷提升，化工生產企業(yè)和探索自動化系統(tǒng)的專業(yè)人員將目光的焦點匯集到了自動化的安全性和有效性上。為了保障自動控制系統(tǒng)在化工生產工作中的有效應用，需要關注大型設施的有效應用和檢測，嚴謹預防在自動化系統(tǒng)中出現問題，需要提前準備好優(yōu)質的方案，從而解決實際發(fā)展中存在的問題，企業(yè)生產工作者需要在實際工作中，不斷累積更多的經驗，對可能出現的問題進行全面分析，并且及時提出解決方案。

一、大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)在工作中經常出現的問題

（一）問題一

在大型化工儀表自控系統(tǒng)工作中，經常在測量和管理工作中出現問題。問題主要包含了溫度檢測、流量監(jiān)察、液位檢測、轉速等內容。在檢測問題的過程中，測量儀表存在電偶問題和熱電阻問題。在出現電偶問題的過程中，可以簡單判斷問題出現的緣由，也就是結合開關是否已經斷開來明確，因為熱電偶的宏觀和導線素材在選擇上存在相似點。只有實施簡單的電路短路修補就好了。在儀表指針出現溫室的過程中，可以表明這一問題產生的原因是熱電偶短路導致的，此時需要先檢測熱電偶的線路是否出現短路、短路、或者是線路之間接觸不良等多種情況，這些都是造成熱耦問題出現的重要因素，這些問題的出現也會影響整體儀表裝置系統(tǒng)的順利實施[1]。

（二）問題二

在大型化工儀表自動化系統(tǒng)運行中，實際一起運行種類豐富的流量測量儀表。這樣就會增加了問題出現的概率，對解決問題提出了一定的挑戰(zhàn)。多樣化儀表在實際應用過程中因為是長時間的損耗，會導致儀表自身的素材在工作中逐漸出現改變。流量儀表在工作過程中經常出現的問題展現為指針展現的數值過大或者是過小，還有指針不停轉動或者是停止轉動。在上述問題中，出現這些問題的原因主要是因為受到工業(yè)本質的影響，因為介質的密度、密度等自然屬性而影響實際檢測數值的標準性，導致其遠離了正常的數值，促使提問檢測無法獲取溫度補償，以此構成了問題。但是溫度測量儀器展現的信息與提前設定的標準壓力不相同的情況下，會導致數據出現差異性，促使儀表無法運行，也不能正常工作。同時，在檢測過程中出現導壓管堵塞、泄露或者是堆壓無法充滿管道，致使管線無法正常振動等情況出現之外，儀表自身也會出現問題，導致工作無法正常進行。

壓力測量表的問題主要展現為膜片出現形變、導壓管出現堵塞等。出現這些問題最大的原因就是接觸不良、線路存在腐蝕或者是沒有優(yōu)質連接等問題。除了上述經常遇見的問題之外，液位測量儀表也會出現問題。液位測量儀表出現的問題類型也非常的多，因為其自身擁有多種類型，構成的原理也存在一定的差異性，導致問題出現的緣由也存在一定的差異性。經常出現的問題展現為液位數據過高，液位數據過低或者是液位波動過大。明確這些問題出現的緣由，需要從視鏡進行研究。液位測量儀表出現問題的原因主要分為以下幾點：第一，儀表阻尼出現變化。第二，儀表裝置的位置和素材選擇不科學。第三，外界因素和儀表自身問題的影響。

二、大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)經常出現問題的解決方案

（一）判斷問題出現的緣由

如在實際應用調節(jié)閥時出現問題，無法正常工作的過程中，并且閥門的位置出現了明確的錯位情況，特別是各種工藝信息出現改變的時候，會導致整體系統(tǒng)的負荷能力逐漸下降，或者是明確流量的實際顯示信息低于正常信息數值等。結合上述情況的初次判斷，可以明確出現問題的緣由可能是閥門流動性較低，與實際負荷需求不符導致的。在出現這一問題的情況下，若是馬上替換閥門會導致成本消耗逐漸提升，且會降低實際工作效率和效益，影響實際工程規(guī)定的內容。結合實際案例的研究和分析可知，閥門的流通能力與正常數值之間的差異性不大，并沒有超出不開度規(guī)定之內，這樣就說明初次判斷是錯誤的。重新對自動化儀表實施檢測，可以明確閥門的指示部門與閥門之間因為長時間處于破損的環(huán)境下，會導致兩者之間的隙縫較大，這也是導致閥門反饋信息數據較小的緣由，因為若是在信號傳遞過程中突然提升信號數量，會導致信號幅度逐漸變大，以此導致定位器反饋信息數據逐漸降低，閥門開度加大，這些都是小問題。在明確問題出現的緣由之后，工作人員只要對工件再次加工并且及時優(yōu)化儀器，就可以解決問題，促使儀表設施順利實施工作[2]。

（二）檢測多樣化的儀表，并且逐一排除故障

為了有效排除測量儀表中存在的問題，可以從細節(jié)入手進行排查，同時也可以從儀表的構成原理實施，并且在最終得以解決問題。如在三胺裝置加熱系統(tǒng)熔巖爐管理系統(tǒng)中實施問題管理的過程中，可以從其構成原理實施檢查，明確其中可能出現問題的緣由，這種裝置在實際設計過程中，溫度差的變化范圍較小，上下波動區(qū)域不能超出五攝氏度，若是超出了這一區(qū)域，系統(tǒng)會自主斷開線路中止工作，系統(tǒng)若是再次運行，會導致停爐情況的出現，或者是出現斷續(xù)的情況。

三、結語

總而言之，結合研究大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)工作中存在問題的緣由，并且提出優(yōu)質的解決方案。通過全面研究可知，在化工業(yè)生產過程中，需要不斷的去了解化工生產的實際工具，認識機械、電氣有關的知識。對大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)問題的檢查、研究以及維護等工作，都需要從實際問題進行分析，不斷優(yōu)化化工裝置儀表自控系統(tǒng)的問題研究和實際解決能力，從細節(jié)分析和判斷，從而提升解決儀表問題的水平。

參考文獻：

[1]郝航.大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)出現的故障分析及應對措施探究[J].科技資訊，2014，07：98.

[2]魯國龍.大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)的常見故障處理[J].科技資訊，2014，20：108.

作者簡介：張永健，男，漢族，山東濰坊人，本科，助理工程師，研究方向：自動化在化工方面的應用。